奶泡咖啡机的控温方法技术

本发明专利技术公开了一种奶泡咖啡机的控温方法，属于咖啡饮料制取技术，现有奶泡咖啡机将冷水先后加热成为热水、蒸汽时咖啡机工作效率低，蒸汽的温度控制不精确，用户体验感差，本发明专利技术由第二锅炉将第一锅炉的热水加热转化为蒸汽，同样功率的第二锅炉，可以缩短汽化时间，提高汽化效率。同时，由于可以将热水的温度控制在设定值，从而缩小热水与蒸汽的温度差，同时由于热水的温度被控制在设定值，温度波动小，热水与蒸汽的温度差波动也小，通过控制第一锅炉的功率和第二锅炉的功率(无功率/半功率/全功率)来精确控制蒸汽温度，提升用户的体验。提升用户的体验。提升用户的体验。

【技术实现步骤摘要】
奶泡咖啡机的控温方法


[0001]本专利技术属于咖啡饮料制取技术，具体涉及一种用于快速产生热水和蒸汽能对其精确控温的奶泡咖啡机的控温方法。

技术介绍

[0002]奶泡咖啡机，制作咖啡饮料时由热水将咖啡粉冲泡（萃取）成为咖啡饮料，还用蒸汽将牛奶制作成为牛奶泡沫，将牛奶泡沫加入咖啡饮料获得所需口味。
[0003]现有的奶泡咖啡机，热水和蒸汽均是由锅炉将冷水加热制得的，受安全技术规范的约束，锅炉功率不可能无限加大，因此无论先用热水冲泡咖啡还是先用蒸汽制作奶泡，在后加热得到热水或蒸汽总需等待较长时间，咖啡机的工作效率低。而且，由于冷水与蒸汽之间的温差大，同时冷水自身的温度在不同环境与时间也存在较大差异，因此造成冷水与蒸汽之间的温差也存在较大的波动，而且将冷水加热转化为蒸汽所需能量较多，难以精确控制蒸汽温度，蒸汽的实际温度与蒸汽的目标温度存在不小于
±
5℃的差异，所得蒸汽的温度差异及其水分含量不均匀，导致制得的牛奶泡沫质量不稳定，用户体验感差。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有奶泡咖啡机由锅炉将冷水加热制得热水和蒸汽存在的咖啡机工作效率低，蒸汽的温度控制不精确，用户体验感差的缺陷，提供一种奶泡咖啡机的控温方法，用以提高咖啡机将冷水先后加热成为热水、蒸汽的效率以及精确控制蒸汽温度，提升用户对产品的体验。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的奶泡咖啡机的控温方法，是由水泵将水箱内蓄水输送到第一锅炉加热成为热水，第一锅炉加热后的热水分为两路输出，一路经两通电磁阀控制输给第二锅炉用以将热水汽化为蒸汽，蒸汽输送给发奶泡系统用于制取牛奶泡沫，另一路经三通电磁阀向萃取系统输送用于萃取咖啡，萃取咖啡与制取牛奶泡沫间隔进行或者先后进行。
[0006]本专利技术由第二锅炉将第一锅炉的热水加热转化为蒸汽，同样功率的第二锅炉，可以缩短汽化时间，提高汽化效率。同时，由于可以将热水的温度控制在设定值，从而缩小热水与蒸汽的温度差，同时由于热水的温度被控制在设定值，温度波动小，热水与蒸汽的温度差波动也小，据此能够精确控制蒸汽温度，提升用户的体验。
[0007]优选的，第一锅炉的电加热功率大于第二锅炉的电加热功率，用于为制取蒸汽和萃取咖啡提供热水，为了符合安全技术规范，第一锅炉的电加热功率与第二锅炉的电加热功率之和不大于3000瓦。
[0008]为了向萃取系统输水以及萃取咖啡饮料后令萃取系统回水，第一锅炉加热后的热水经三通分为两路输出，三通的A接口连接第一单向阀，三通的B接口连接第一锅炉的出口，三通的C接口连接水箱，三通的A接口与B接口连通时热水经第一单向阀流向萃取系统来萃取咖啡，三通的A接口与C接口连通时供萃取系统泄压。
[0009]为了避免蒸汽意外输出造成烫伤意外，第二锅炉经第二单向阀连接发奶泡系统，第二单向阀的自由流通方向与第二锅炉的蒸汽输出方向相反，第二单向阀被发奶泡系统的奶盒顶开以供蒸汽流向发奶泡系统来制取牛奶泡沫。因此，仅当奶盒安装到位后才能开启第二单向阀供蒸汽流向发奶泡系统，当奶盒没有安装到位时，第二单向阀呈现为自然状态，阻止第二锅炉产生的蒸汽经第二单向阀流出造成烫伤意外，而且蒸汽压力越大，第二单向阀关闭越紧密。
[0010]为了便于控制和充分利用热量，第一锅炉与第二锅炉集成在一起成为一体结构，第一锅炉具有加热腔和连通加热腔的第一进口和第一出口，第二锅炉具有化汽腔和连通化汽腔的第二进口和第二出口，第一出口和第二进口分别连接三通的第一接口和第二接口，三通的第三接口输出用于萃取咖啡的热水。据此，可以仅配置一个温控器来控制第一锅炉和第二锅炉的温度。而且，相对于第一锅炉与第二锅炉分开配置的结构而言，集成在一起的第一锅炉与第二锅炉具有较小的表面积，散热少，使得热量能够更多的用于对水加热。
[0011]为了能够精确控制热水和蒸汽温度，该控温方法包括预热过程、萃取咖啡过程和制取牛奶泡沫过程中的通过温控器对热水和蒸汽的温度控制：预热过程中，水泵不输水，第一锅炉与第二锅炉通电加热，当温控器达到80℃时，第二锅炉停止加热，第一锅炉继续加热直至温控器达到95℃；萃取咖啡过程中，水泵以第一流量输水，当温控器低于95℃时，第一锅炉与第二锅炉一起加热，当温控器达到95
‑
99℃范围时，单独第一锅炉加热，当温控器高于99℃时，第一锅炉与第二锅炉停止加热；制取牛奶泡沫过程中，水泵以第二流量输水，当温控器低于95℃时，第一锅炉与第二锅炉一起加热，当温控器达到95
‑
102℃范围时，单独第二锅炉加热，当温控器高于102℃时，第一锅炉与第二锅炉停止加热；第一流量大于第二流量。
[0012]据此，可以将热水、蒸汽的温度控制在目标温度的
±
1℃范围内，热水和蒸汽的温度波动小，制得的咖啡饮料口味一致性好，用户体验好。
[0013]为了保持咖啡机清洁以及牛奶泡沫通道的畅通，该控温方法包括清洗牛奶通道过程，该过程中，水泵以第一流量输水，当温控器高于95℃时，第一锅炉与第二锅炉停止加热；当温控器处于70
‑
95℃范围时，单独第一锅炉加热；当温控器低于70℃时，第一锅炉与第二锅炉一起加热；直至清洗牛奶通道过程完成。具体的，可以在每萃取一次咖啡饮料均执行所述清洗牛奶通道过程。或者在多次萃取咖啡饮料后执行一次清洗牛奶通道过程。
[0014]而且，为了便于连续萃取咖啡饮料，在清洗牛奶通道过程完成后，第一锅炉恢复至预热状态，从而可以尽快制取热水和蒸汽。
[0015]本专利技术由第二锅炉将第一锅炉的热水加热转化为蒸汽，同样功率的第二锅炉，可以缩短汽化时间，提高汽化效率。同时，由于可以将热水的温度控制在设定值，从而缩小热水与蒸汽的温度差，同时由于热水的温度被控制在设定值，温度波动小，热水与蒸汽的温度差波动也小，通过控制第一锅炉的功率和第二锅炉的功率（无功率/半功率/全功率）来精确控制蒸汽温度，提升用户的体验。
[0016]本专利技术还对第一锅炉和第二锅炉的预热过程、萃取咖啡过程、制取牛奶泡沫过程以及清洗牛奶通道过程等进行精确的温度控制和水流量控制，确保制得的咖啡饮料口味一
致性好。
[0017]本专利技术方法，在制作咖啡饮料过程中，用蒸汽制得牛奶泡沫毋须等待，萃取咖啡与制作牛奶泡沫可随意切换。
附图说明
[0018]图1为本专利技术控温方法的水路、蒸汽的流向结构示意图；图2为本专利技术控温方法在萃取咖时的热水流向示意图；图3为本专利技术控温方法在萃取系统回水时的水流向示意图；图4为本专利技术控温方法在制取牛奶泡沫时的蒸汽流向示意图；图5为本专利技术控温方法在清洗牛奶通道时的热水流向示意图；图6为图1所示水路、蒸汽的流向结构的组装示意图；图7为图6所示结构的另一视角的示意图；图8为本专利技术集成结构锅炉的一个轴侧图；图9为图1所示集成结构锅炉的俯视正投影示意图；图10为图9的A
‑
A向剖视图；图11为图10的B
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B向剖视图；图12为本专利技术集成结构锅炉的结构分解示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.奶泡咖啡机的控温方法，其特征是：由水泵(802)将水箱(801)内蓄水输送到第一锅炉(100)加热成为热水，第一锅炉(100)加热后的热水分为两路输出，一路经两通电磁阀(811)控制输给第二锅炉(200)用以将热水汽化为蒸汽，蒸汽输送给发奶泡系统(813)用于制取牛奶泡沫，另一路经三通电磁阀(808)向萃取系统(810)输送用于萃取咖啡，萃取咖啡与制取牛奶泡沫间隔进行或者先后进行。2.根据权利要求1所述的奶泡咖啡机的控温方法，其特征是：第一锅炉(100)的电加热功率大于第二锅炉(200)的电加热功率，第一锅炉的电加热功率与第二锅炉的电加热功率之和不大于3000瓦。3.根据权利要求1所述的奶泡咖啡机的控温方法，其特征是：第一锅炉加热后的热水经三通(804)分为两路输出，三通的A接口连接第一单向阀(809)，三通的B接口连接第一锅炉(100)的出口，三通的C接口连接水箱(801)，三通的A接口与B接口连通时热水经第一单向阀(809)流向萃取系统(810)来萃取咖啡，三通的A接口与C接口连通时供萃取系统(810)泄压。4.根据权利要求1所述的奶泡咖啡机的控温方法，其特征是：第二锅炉(200)经第二单向阀(812)连接发奶泡系统(813)，第二单向阀(812)的自由流通方向与第二锅炉(200)的蒸汽输出方向相反，第二单向阀(812)被发奶泡系统的奶盒(814)顶开以供蒸汽流向发奶泡系统来制取牛奶泡沫。5.根据权利要求1所述的奶泡咖啡机的控温方法，其特征是：第一锅炉(100)与第二锅炉(200)集成在一起成为一体结构，第一锅炉具有加热腔(101)和连通加热腔的第一进口(102)和第一出口(103)，第二锅炉(200)具有化汽腔(201)和连通化汽腔的第二进口(202)和第二出口(203)，第一出口(103)和第二进口(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：严杰波，梁波，
申请(专利权)人：宁波凯波集团有限公司，
类型：发明
国别省市：