一种复卷机的轮换夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及复卷机卷辊拆装技术领域，公开了一种复卷机的轮换夹紧机构，包括升降板、位于升降板底部下方的底板以及位于升降板顶部上方两侧的调节板，所述升降板包括：设置在升降板顶部两侧的支撑板，且两组支撑板内部的顶端皆设置有空槽，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。本实用新型专利技术通过转动电机带动双向螺纹杆发生转动，双向螺纹杆与两组调节板内部的螺纹孔相互配合，可对两组调节板进行相向调节，通过限位杆使调节板的调节更加稳定，通过夹紧槽将卷辊与夹紧头相卡合，可对不同长度的卷辊进行夹紧固定，通过轴承和转动杆可使夹紧头发生转动，便于对复卷机进行复卷使用，使轮换夹紧机构的实用性更高。轮换夹紧机构的实用性更高。轮换夹紧机构的实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种复卷机的轮换夹紧机构


[0001]本技术涉及复卷机卷辊拆装
，具体为一种复卷机的轮换夹紧机构。

技术介绍

[0002]复卷机是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂，在复卷机使用过程中，需通过轮换夹紧机构对卷辊进行拆装更换。
[0003]申请号为CN201610520407.6公开了一种自动复卷机的轮换夹紧机构，其包括第一分度盘、第二分度盘以及用于驱动第一分度盘和第二分度盘的驱动电机，第一分度盘与第二分度盘均转动连接于自动复卷机的机架，且第一分度盘与第二分度盘相对设置......该轮换夹紧机构满足了自动复卷机的连续不断地复卷操作的要求，提高对铝箔等原料进行复卷的效率；该种轮换夹紧机构单一，不可对轮换夹紧机构的使用高度进行调节，导致轮换夹紧机构的使用效果较差，且不便于对不同长度的卷辊进行固定，导致轮换夹紧机构的实用性较差，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复卷机的轮换夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复卷机的轮换夹紧机构，包括升降板、位于升降板底部下方的底板以及位于升降板顶部上方两侧的调节板，所述升降板包括：
[0006]设置在升降板顶部两侧的支撑板，且两组支撑板内部的顶端皆设置有空槽；
[0007]所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，所述升降板底部的四角处皆设置有贯穿至支撑腿内部的伸缩杆，所述底板一端的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有贯穿至升降板内部的丝杆；
[0008]一组所述支撑板一侧底部的中间位置处安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有贯穿至调节板内部的双向螺纹杆，两组所述调节板一侧的顶部设置有贯穿至支撑板内部的限位杆，两组所述调节板靠近所述限位杆一侧的顶部皆设置有支撑架，两组所述支撑架的内部皆设置有贯穿至调节板内部的转动杆，两组所述转动杆远离所述支撑架的一端皆设置有夹紧头，两组所述夹紧头内部远离所述转动杆的一端皆设置有夹紧槽。
[0009]优选的，两组所述支撑板的底端皆与升降板的顶端焊接连接，两组所述支撑板一侧底部的两端皆设置有固定块，且固定块的底端与升降板的顶端焊接连接。
[0010]优选的，所述底板内部的四角处皆设置有贯穿至支撑腿内部的伸缩槽，且伸缩杆贯穿至伸缩槽内部，所述伸缩杆通过伸缩槽与底板和支撑腿活动连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆的顶端与升降板的底端焊接连接，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，所述伺服电机的顶部设置有安装座，所述伺服电机通过安装座与底板可拆卸连接。
[0012]优选的，所述升降板内部一端的中间位置处设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述升降板通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。
[0013]优选的，两组所述调节板内部的底端皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述调节板通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接，一组所述支撑板的一侧设置有轴承，且双向螺纹杆的一端贯穿至轴承内部。
[0014]优选的，两组所述支撑板内部的中间位置处设置有限位孔，且两组限位杆的一端皆贯穿至限位孔内部，所述限位杆通过限位孔与支撑板滑动连接。
[0015]优选的，两组所述调节板内部顶端和两组支撑架的一端皆设置有轴承，且转动杆贯穿至轴承内部，所述转动杆通过轴承与调节板和支撑架转动连接，所述夹紧槽的横截面为六边形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过转动电机带动双向螺纹杆发生转动，双向螺纹杆与两组调节板内部的螺纹孔相互配合，可对两组调节板进行相向调节，通过限位杆使调节板的调节更加稳定，通过夹紧槽将卷辊与夹紧头相卡合，可对不同长度的卷辊进行夹紧固定，通过轴承和转动杆可使夹紧头发生转动，便于对复卷机进行复卷使用，使轮换夹紧机构的实用性更高；
[0018]2.本技术通过伺服电机带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和升降板内部的螺纹孔相互配合，为升降板的升降提供动力，通过伸缩槽可使伸缩杆与支撑腿和底板发生活动，使升降板的上下调节更加稳定，便于对轮换夹紧机构的使用高度进行上下调节，使轮换夹紧机构的使用效果更好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的剖视图。
[0021]图2为本技术夹紧头的结构示意图。
[0022]图3为本技术夹紧头的主视图。
[0023]图4为本技术的主视图。
[0024]图中：1、升降板；101、支撑板；102、空槽；2、底板；201、支撑腿；202、伸缩杆；203、伺服电机；204、丝杆；3、调节板；301、转动电机；302、双向螺纹杆；303、限位杆；304、支撑架；305、转动杆；306、夹紧头；307、夹紧槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供的一种复卷机的轮换夹紧机构实施例：一种复卷机的轮换夹紧机构，包括升降板1、位于升降板1底部下方的底板2以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复卷机的轮换夹紧机构，其特征在于：包括升降板(1)、位于升降板(1)底部下方的底板(2)以及位于升降板(1)顶部上方两侧的调节板(3)，所述升降板(1)包括：设置在升降板(1)顶部两侧的支撑板(101)，且两组支撑板(101)内部的顶端皆设置有空槽(102)；所述底板(2)底部的四角处皆设置有支撑腿(201)，所述升降板(1)底部的四角处皆设置有贯穿至支撑腿(201)内部的伸缩杆(202)，所述底板(2)一端的中间位置处安装有伺服电机(203)，所述伺服电机(203)的输出端连接有贯穿至升降板(1)内部的丝杆(204)；一组所述支撑板(101)一侧底部的中间位置处安装有转动电机(301)，所述转动电机(301)的输出端连接有贯穿至调节板(3)内部的双向螺纹杆(302)，两组所述调节板(3)一侧的顶部设置有贯穿至支撑板(101)内部的限位杆(303)，两组所述调节板(3)靠近所述限位杆(303)一侧的顶部皆设置有支撑架(304)，两组所述支撑架(304)的内部皆设置有贯穿至调节板(3)内部的转动杆(305)，两组所述转动杆(305)远离所述支撑架(304)的一端皆设置有夹紧头(306)，两组所述夹紧头(306)内部远离所述转动杆(305)的一端皆设置有夹紧槽(307)。2.根据权利要求1所述的一种复卷机的轮换夹紧机构，其特征在于：两组所述支撑板(101)的底端皆与升降板(1)的顶端焊接连接，两组所述支撑板(101)一侧底部的两端皆设置有固定块，且固定块的底端与升降板(1)的顶端焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种复卷机的轮换夹紧机构，其特征在于：所述底板(2)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，
申请(专利权)人：无锡市康佰液压气动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：