一种应用于纸箱生产加工的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于纸箱生产加工的成型机，所述堆料槽板内侧远离进料口的一端固定连接有进料弹簧，所述进料弹簧的另一端固定连接有进料板，所述进料板滑动连接在堆料槽板的内侧，所述成型箱的边部对应进料口两侧位置处开设有滑槽，本实用新型专利技术通过堆料槽板、进料板、进料弹簧和限位条的作用，使得堆叠在堆料槽板上的纸板会被夹持在进料板与限位条之间，同时通过上限位块和下限位块的作用，当纸板被拉取时，橡胶制作的限位块会形变，使纸板更易被拉取，而在纸板被拉取后又会马上复原，继续对后续的纸板进行阻拦，同时进料板将堆叠的纸板挤压在限位条前，使纸板的上料连续不中断，使上料速度加快，装置效率提升。装置效率提升。装置效率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于纸箱生产加工的成型机


[0001]本技术涉及纸箱生产加工
，具体为一种应用于纸箱生产加工的成型机。

技术介绍

[0002]纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，又名纸箱开箱机，现有技术中，在展开纸箱使需要用吸盘吸住纸箱较大的端板然后将纸箱向后拉，同时在纸箱侧面设置展开条，使纸箱在移动时侧面的边板受到展开条的阻拦而移动，使纸箱拉到最后时完全展开；
[0003]但是目前纸箱在进行展开时，因为吸盘在与纸板接触时使纸板受力产生移动和歪斜，使吸盘无法对纸板完成吸附，使得纸板在进料时无法持续性的进行上料，需要人工对纸板进行挤压扶正。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种应用于纸箱生产加工的成型机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前纸箱在进行展开时，因为吸盘在与纸板接触时使纸板受力产生移动和歪斜，使吸盘无法对纸板完成吸附，使得纸板在进料时无法持续性的进行上料，需要人工对纸板进行挤压扶正的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于纸箱生产加工的成型机，包括成型箱，所述成型箱内侧开设有滑轨，所述滑轨内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板一侧固定连接有吸取液压杆，所述吸取液压杆端部固定连接有安装板，所述安装板一侧边部对称安装有抽气机，所述安装板的另一侧边部对称安装有吸盘，所述抽气机通过进风管与吸盘相连；
[0006]所述成型箱的侧面固定安装有展开液压杆，所述展开液压杆的端部固定连接有展开条，所述成型箱内侧对应展开条下方位置处安装有履带；
[0007]所述成型箱的一侧与滑动板对应位置处开设有进料口，所述成型箱外侧对应进料口下方位置处固定连接有堆料槽板，所述堆料槽板内侧远离进料口的一端固定连接有进料弹簧，所述进料弹簧的另一端固定连接有进料板，所述进料板滑动连接在堆料槽板的内侧，所述成型箱的边部对应进料口两侧位置处开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有限位条，所述限位条的内侧对称连接有T型滑块，两个所述T型滑块底部固定连接有上限位块，所述堆料槽板边部对应上限位块下方位置处卡接有下限位块。
[0008]优选的，所述上限位块和下限位块均由橡胶制成，所述履带表面开设有防滑纹。
[0009]所述限位条的顶部等距离开设有限位槽，所述T型滑块两端滑动连接于限位槽内侧，所述堆料槽板的边部开设有限位孔，所述下限位块通过卡接条安装在限位孔内，所述成型箱的边部对应滑槽的位置处等距离开设有固定孔，所述限位条与固定孔对应位置处开设
有锁紧螺孔，所述限位条与固定孔内通过螺纹契合连接有锁紧螺栓；
[0010]所述滑轨内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹契合连接有滑动板，所述丝杆的顶端与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在成型箱的顶部，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0011]优选的，所述限位槽的宽度等于T型滑块的宽度，所述限位槽与限位孔位置相对应。
[0012]所述成型箱的内侧对应履带上方位置处固定连接有第一导向条，所述成型箱内侧与第一导向条对应位置处固定安装有两个限位管，所述限位管内侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧另一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接在限位管的内侧，所述滑动杆远离限位管的一端固定连接有第二导向条
，
所述第一导向条与第二导向条内侧均等距离转动连接有滚轮。
[0013]优选的，所述第一导向条与第二导向条两侧设置有光滑斜面，所述滚轮表面光滑。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1.通过堆料槽板、进料板、进料弹簧和限位条的作用，使得堆叠在堆料槽板上的纸板会被夹持在进料板与限位条之间，同时通过上限位块和下限位块的作用，当纸板被拉取时，橡胶制作的限位块会形变，使纸板更易被拉取，而在纸板被拉取后又会马上复原，继续对后续的纸板进行阻拦，同时进料板将堆叠的纸板挤压在限位条前，使纸板的上料连续不中断，使上料速度加快，装置效率提升。
[0016]2.通过滑槽、限位条、固定孔、锁紧螺栓、T型滑块、限位槽和限位孔的相互作用下，限位条和上下限位块可以进行位置的改变，使限位条可以对不同型号的纸板进行阻拦，使限位条与进料板之间能够对不同型号的纸板进行夹持，通过滑轨、滑动板、电机和丝杆的相互作用下能够使吸盘的位置改变，能够对固定在进料口的不同型号的纸板进行吸附，使成型箱能够打开不同型号的纸箱，使装置的适用性增强。
[0017]3.通过展开液压杆、展开条、限位管、挤压弹簧、滑动杆、第一导向条和第二导向条的相互作用，使得纸箱在打开后，在通过履带运输出来时，纸箱会被夹持在第一导向条和第二导向条之间，使纸箱在运送中因为被夹持固定形状不会发生改变，方便进行后续的加工，同时在滚轮的作用下，使纸箱在被夹持时受到的摩擦力为滚动摩擦力，使纸箱不会卡在第一导向条和第二导向条之间，同时导向条两端和滚轮表面光滑，使纸箱在运输时不会产生较大的磨损。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术限位条的连接结构示意图；
[0022]图3是本技术限位管的连接结构示意图；
[0023]图4是本技术挤压弹簧的连接结构示意图；
[0024]图5是本技术T型滑块的连接结构示意图；
[0025]图中标号：1、成型箱；2、滑动板；3、吸取液压杆；4、安装板；5、抽气机；6、吸盘；7、展开液压杆；8、展开条；9、履带；10、进料口；11、堆料槽板；12、进料板；13、进料弹簧；14、滑槽；15、限位条；16、固定孔；17、锁紧螺栓；18、限位槽；19、T型滑块；20、上限位块；21、限位孔；22、下限位块；23、滑轨；24、丝杆；25、电机；26、限位管；27、挤压弹簧；28、滑动杆；29、第一导向条；30、滚轮；31、第二导向条。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种应用于纸箱生产加工的成型机，包括成型箱1，成型箱1内侧开设有滑轨23，滑轨23内侧滑动连接有滑动板2，滑动板2一侧固定连接有吸取液压杆3，吸取液压杆3端部固定连接有安装板4，安装板4一侧边部对称安装有抽气机5，安装板4的另一侧边部对称安装有吸盘6，抽气机5通过进风管与吸盘6相连；
[0028]成型箱1的侧面固定安装有展开液压杆7，展开液压杆7的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于纸箱生产加工的成型机，包括成型箱(1)，其特征在于：所述成型箱(1)内侧开设有滑轨(23)，所述滑轨(23)内侧滑动连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)一侧固定连接有吸取液压杆(3)，所述吸取液压杆(3)端部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)一侧边部对称安装有抽气机(5)，所述安装板(4)的另一侧边部对称安装有吸盘(6)，所述抽气机(5)通过进风管与吸盘(6)相连；所述成型箱(1)的侧面固定安装有展开液压杆(7)，所述展开液压杆(7)的端部固定连接有展开条(8)，所述成型箱(1)内侧对应展开条(8)下方位置处安装有履带(9)；所述成型箱(1)的一侧与滑动板(2)对应位置处开设有进料口(10)，所述成型箱(1)外侧对应进料口(10)下方位置处固定连接有堆料槽板(11)，所述堆料槽板(11)内侧远离进料口(10)的一端固定连接有进料弹簧(13)，所述进料弹簧(13)的另一端固定连接有进料板(12)，所述进料板(12)滑动连接在堆料槽板(11)的内侧，所述成型箱(1)的边部对应进料口(10)两侧位置处开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内侧滑动连接有限位条(15)，所述限位条(15)的内侧对称连接有T型滑块(19)，两个所述T型滑块(19)底部固定连接有上限位块(20)，所述堆料槽板(11)边部对应上限位块(20)下方位置处卡接有下限位块(22)。2.根据权利要求1所述的一种应用于纸箱生产加工的成型机，其特征在于，所述上限位块(20)和下限位块(22)均由橡胶制成，所述履带(9)表面开设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种应用于纸箱生产加工的成型机，其特征在于，所述限位条(15)的顶部等距离开设有限位槽(18)，所述T型滑块(19)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋达，刘学雷，
申请(专利权)人：河北力美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：