一种具备散热功能的直磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备散热功能的直磨机，属于直磨机散热技术领域，所述外壳包括前体部和后体部，所述传动轴安装于前体部内侧，所述驱动电机安装于后体部内侧；所述前体部相对后体部的一侧设置有安装部一，所述后体部相对前体部的一侧设置有安装部二，所述安装部一和安装部二之间通过安装定位螺栓锁紧；所述散热风扇安装于安装部一和安装部二之间，所述安装部二上设置有短弧通风口，所述安装部一上设置有长弧通风口；所述通风口用于散热风扇转动产生气流对外的交换，所述前体部上还设置有前置孔和后置孔，所述前置孔和后置孔对应位于传动轴的两端。本实用新型专利技术实现了传动轴的前端散热。端散热。端散热。

【技术实现步骤摘要】
一种具备散热功能的直磨机


[0001]本技术属于直磨机散热
，具体地说，涉及一种具备散热功能的直磨机。

技术介绍

[0002]由于直磨机工作时转速高，这样会使位于壳体内的电机及输出轴上的轴承发热，当轴承过热时，会导致轴承的润滑油失效，所以一般会在电机输出轴的轴承处安装散热风扇对轴承进行散热。
[0003]参考文献CN211029454U一种直磨机，采用散热窗进行散热，但是因为高速旋转的原因、前后端轴承都处于较大磨损，因此需要前后位置均散热，且密闭的壳体会导致摩擦热集中，导致热量无法散出。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种具备散热功能的直磨机，包括电源开关、驱动电机、散热风扇、传动轴和外壳，所述电源开关以及驱动电机之间电连接，所述驱动电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴上安装有散热风扇；
[0007]所述外壳包括前体部和后体部，所述传动轴安装于前体部内侧，所述驱动电机安装于后体部内侧；
[0008]所述前体部相对后体部的一侧设置有安装部一，所述后体部相对前体部的一侧设置有安装部二，所述安装部一和安装部二之间通过安装定位螺栓锁紧；
[0009]所述散热风扇安装于安装部一和安装部二之间，所述安装部二上设置有短弧通风口，所述安装部一上设置有长弧通风口；所述通风口用于散热风扇转动产生气流对外的交换，所述前体部上还设置有前置孔和后置孔，所述前置孔和后置孔对应位于传动轴的两端。前置孔和后置孔为散热孔，用于前体部热量对外的交换。本技术通过传动轴的两端接近连接轴承处进行开设散热孔进行热量排出。
[0010]在更进一步的技术的方案中，所述安装部一和安装部二内安装有风扇隔板，所述风扇隔板适于隔绝散热风扇和前体部。
[0011]在更进一步的技术的方案中，所述安装部一的直径大于前体部的另一侧直径；所述安装部二的直径大于后体部另一侧直径。
[0012]在更进一步的技术的方案中，所述前体部内包括外壳和内壳，位于远离散热风机的一端的所述外壳和内壳的连接处安装有连接轴承，所述外壳和内壳适于相对旋转，所述内壳与风扇隔板固定连接，所述内壳内部安装有传动轴；
[0013]所述外壳和内壳上均开设有长条散热孔。
[0014]在更进一步的技术的方案中，所述内壳靠近散热风扇的一端安装有调节环板，所
述调节环板上开设有弧形槽，所述外壳内侧设置有限位部，所述限位部适于在弧形槽内滑动。
[0015]在更进一步的技术的方案中，所述调节环板上设置有定位孔一，所述外壳的外侧设置外环板，所述外环板上开设有定位孔二，所述安装部二上开设有定位孔三，所述定位孔一、定位孔二和定位孔三之间适于安装定位螺栓锁紧。
[0016]具体的，本技术通过设置可以相对旋转的内壳和外壳，使用时根据需要旋转将长条散热孔进行相对外漏面积扩大，使得可以通过较大面积实现散热。
[0017]在更进一步的技术的方案中，所述定位孔二和弧形槽均设置有两组，两组所述弧形槽适于相对传动轴中心轴线相对称。
[0018]在更进一步的技术的方案中，所述前体部外安装有壳体保护套，所述壳体保护套上布设有防滑纹，所述壳体保护套为橡胶材质。
[0019]在更进一步的技术的方案中，所述后体部上还设置有防尘罩。
[0020]有益效果：
[0021]本技术通过传动轴的两端接近连接轴承处进行开设散热孔进行热量排出。设置可以相对旋转的内壳和外壳，使用时根据需要旋转将长条散热孔进行相对外漏面积扩大，使得可以通过较大面积实现散热。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]在附图中：
[0024]图1为本技术立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的直磨机的正视图；
[0026]图3为本技术的直磨机的剖视图；
[0027]图4为本技术的实施例2的剖视图；
[0028]图5为图4的A处放大示意图；
[0029]图6为图4的B处放大示意图；
[0030]图7为本技术的外环板示意图。
[0031]图中：1、散热风扇；2、传动轴；3、电机输出轴；4、前体部；5、后体部；6、定位螺栓；7、风扇隔板；
[0032]41、安装部一；42、长弧通风口；43、前置孔；44、后置孔；
[0033]45、外壳；46、内壳；47、连接轴承；48、长条散热孔；49、调节环板；410、弧形槽；411、限位部；412、定位孔一；413、外环板；414、定位孔二；415、壳体保护套；
[0034]51、安装部二；52、短弧通风口；53、定位孔三；54、防尘罩。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用
新型，并不用于限定本技术。
[0036]下面结合附图及具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。
[0037]实施例1
[0038]如图1至图3所示，为本技术的一种实施方案，一种具备散热功能的直磨机，包括电源开关、驱动电机、散热风扇1、传动轴2和外壳45，所述电源开关以及驱动电机之间电连接，所述驱动电机上设有电机输出轴3，所述电机输出轴3上安装有散热风扇1；
[0039]所述外壳45包括前体部4和后体部5，所述传动轴2安装于前体部4内侧，所述驱动电机安装于后体部5内侧；
[0040]所述前体部4相对后体部5的一侧设置有安装部一41，所述后体部5相对前体部4的一侧设置有安装部二51，所述安装部一41和安装部二51之间通过安装定位螺栓6锁紧；
[0041]所述散热风扇1安装于安装部一41和安装部二51之间，所述安装部二51上设置有短弧通风口52，所述安装部一41上设置有长弧通风口42；
[0042]所述前体部4上还设置有前置孔43和后置孔44，所述前置孔43和后置孔44对应位于传动轴2的两端。
[0043]安装部一41和安装部二51内安装有风扇隔板7，所述风扇隔板7适于隔绝散热风扇1和前体部4。安装部一41的直径大于前体部4的另一侧直径；所述安装部二51的直径大于后体部5另一侧直径。前体部4外安装有壳体保护套416，所述壳体保护套416上布设有防滑纹，所述壳体保护套416为橡胶材质。后体部5上还设置有防尘罩54。
[0044]实施例2
[0045]如图4至图7所示，为本技术的另一种实施方案，在实施例1的基础上，所述前体部4内包括外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备散热功能的直磨机，包括电源开关、驱动电机、散热风扇、传动轴和外壳，所述电源开关以及驱动电机之间电连接，所述驱动电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴上安装有散热风扇；其特征在于，所述外壳包括前体部和后体部，所述传动轴安装于前体部内侧，所述驱动电机安装于后体部内侧；所述前体部相对后体部的一侧设置有安装部一，所述后体部相对前体部的一侧设置有安装部二，所述安装部一和安装部二之间通过安装定位螺栓锁紧；所述散热风扇安装于安装部一和安装部二之间，所述安装部二上设置有短弧通风口，所述安装部一上设置有长弧通风口；所述前体部上还设置有前置孔和后置孔，所述前置孔和后置孔对应位于传动轴的两端。2.根据权利要求1所述的一种具备散热功能的直磨机，其特征在于：所述安装部一和安装部二内安装有风扇隔板，所述风扇隔板适于隔绝散热风扇和前体部。3.根据权利要求1所述的一种具备散热功能的直磨机，其特征在于：所述安装部一的直径大于前体部的另一侧直径；所述安装部二的直径大于后体部另一侧直径。4.根据权利要求2所述的一种具备散热功能的直磨机，其特征在于：所述前体部内包括外壳和内壳，位于远离散热风机的一端的所述外壳和...

【专利技术属性】
技术研发人员：车熙东，李曰政，洪得存，谢怀超，扈灯芳，
申请(专利权)人：山东贝斯特电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：