一种金属表面涂料的防漏搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属表面涂料的防漏搅拌设备，属于搅拌设备领域。其包括支架、搅拌罐以及搅拌机构，所述搅拌罐上设置有原料添加口和涂料卸料口，所述原料添加口处铰接有密封罩，所述密封罩后端连接有开关盖机构，所述开关盖机构包括气缸和连杆，所述气缸固定与所述搅拌罐上，所述连杆的一端与所述气缸转动连接，另一端与所述密封罩转动连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有密封搅拌、自动开关盖的功能，使得金属表面涂料的搅拌更充分均匀。使得金属表面涂料的搅拌更充分均匀。使得金属表面涂料的搅拌更充分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面涂料的防漏搅拌设备


[0001]本技术属于搅拌设备领域，具体而言，涉及一种金属表面涂料的防漏搅拌设备。

技术介绍

[0002]金属涂料是具有金属质感的涂料，多数需要对金属表面进行某种形式的预处理，改善表面状况，以利于提高涂层的附着力、增强对金属基材的防腐保护作用，金属涂料将金属表面与外界介质严密的隔开，保护金属不受外界的腐蚀。要求金属涂料在接触介质中应该保持稳定，同时要求金属涂料能形成连续无孔的膜，不透气、不透水、对金属表面有牢固的附着力，有一定的机械强度和弹性，在特殊情况下耐酸、耐碱等。
[0003]金属主要包括黑色金属和有色金属；黑色金属一般泛指钢铁类(例如铸铁、锻铁、碳钢、软钢等等)；有色金属一般指非铁类的、常带有某些颜色的金属，如铝、铜、铅、锌、铬、金、银及其镀层等，金属涂料在制造过程中需要进行搅拌，专利号为201621464955.3的中国技术专利公开了一种涂料搅拌装置，其包括搅拌桶，搅拌桶由内桶和外桶构成，内桶和外桶之间预留有中空层，上述涂料搅拌装置代表现有技术中常规的涂料搅拌装置，通常其内筒和外桶均是敞口的，由于金属涂料包含粉末，在搅拌过程中会产生粉尘，若搅拌幅度过大，则会发生粉尘从敞口中飘漏出去，这会对工作环境造成影响，同时可能会造成金属表面涂料的配比发生变化。鉴于此，本技术提供一种金属表面涂料的防漏搅拌设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种金属表面涂料的防漏搅拌设备，其具有密封搅拌、自动开关盖的功能，使得金属表面涂料的搅拌更充分均匀。
>[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种金属表面涂料的防漏搅拌设备，包括支架、搅拌罐以及搅拌机构，所述搅拌罐上设置有原料添加口和涂料卸料口，所述原料添加口处铰接有密封罩，所述密封罩后端连接有开关盖机构，所述开关盖机构包括气缸和连杆，所述气缸固定与所述搅拌罐上，所述连杆的一端与所述气缸转动连接，另一端与所述密封罩转动连接。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述搅拌机构包括底座、搅拌电机、搅拌辊筒以及搅拌扇叶，所述底座固定于所述搅拌罐的下方，所述搅拌辊筒设置与所述搅拌罐内，所述搅拌电机设置于所述底座内，所述搅拌辊筒于所述底座转动连接，所述搅拌电机与所述搅拌辊筒传动连接，所述搅拌扇叶与所述搅拌辊筒固定连接。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述搅拌扇叶包括竖直搅拌板和横向搅拌板。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述涂料卸料口处设置有用于开关所述涂料卸料口的电动闸门。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述搅拌罐的顶部还设置有观察窗。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述搅拌罐由上搅拌罐和下搅拌罐构成，上搅拌罐和
下搅拌罐通过螺丝固定连接。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述上搅拌罐和下搅拌罐均采用不锈钢材料制成。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述下搅拌罐的底部为圆形，所述涂料卸料口设置于所述下搅拌罐的底部边缘处。
[0014]有益效果：
[0015]本技术通过支架进行支撑，通过搅拌罐内的搅拌机构进行搅拌，搅拌罐内有原料添加口和涂料卸料口，通过原料添加口进行金属涂料的原料添加，通常是根据各成分配比进行添加，然后通过开关盖机构将密封罩关闭，通过气缸带动连杆转动可以实现密封罩的打开和关闭，以此实现搅拌罐的密封，再启动搅拌机构将原料搅拌均匀最后从涂料卸料口中卸出，通过上述结构，使得金属表面涂料在密封环境下充分搅拌均匀，不会飘漏出去，具有防漏的效果，以此实现具有密封搅拌、自动开关盖的功能，使得金属表面涂料的搅拌更充分均匀。
附图说明
[0016]图1为一种金属表面涂料的防漏搅拌设备的立体结构图；
[0017]图2为图1另一视角的立体结构图；
[0018]图3为图1的侧视图；
[0019]图4为图1中搅拌机构的立体结构图。
[0020]附图标识：
[0021]1、支架；2、搅拌罐；3、搅拌机构；4、原料添加口；5、涂料卸料口；6、密封罩；7、气缸；8、连杆；9、底座；10、搅拌电机；11、搅拌辊筒；12、搅拌扇叶；13、竖直搅拌板；14、横向搅拌板；15、观察窗；16、电动闸门；17、上搅拌罐；18、螺丝；19、下搅拌罐。
具体实施方式
[0022]为进一步对本技术的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种金属表面涂料的防漏搅拌设备进行清楚、完整的说明。
[0023]需要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴，合先叙明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含
义。
[0025]实施例：
[0026]请参照图1至4，本技术提供一种金属表面涂料的防漏搅拌设备，包括支架1、搅拌罐2以及搅拌机构3，支架1用于支撑，搅拌罐2用于放置原料进行搅拌，搅拌机构3为搅拌的主要机构，所述搅拌罐2上设置有原料添加口4和涂料卸料口5，原料添加口4用于添加金属表面涂料的原料，上述原料通常是根据配比预先配好，涂料卸料口5用于搅拌好后金属表面涂料进行卸料，所述原料添加口4处铰接有密封罩6，所述密封罩6后端连接有开关盖机构，所述开关盖机构包括气缸7和连杆8，所述气缸7固定与所述搅拌罐2上，所述连杆8的一端与所述气缸7转动连接，另一端与所述密封罩6转动连接，然后通过开关盖机构将密封罩6关闭，通过气缸7带动连杆8转动可以实现密封罩6的打开和关闭，以此实现搅拌罐2的密封搅拌。
[0027]具体地，请参照附图4，所述搅拌机构3包括底座9、搅拌电机10、搅拌辊筒11以及搅拌扇叶12，所述底座9固定于所述搅拌罐2的下方，所述搅拌辊筒11设置与所述搅拌罐2内，所述搅拌电机10设置于所述底座9内，所述搅拌辊筒11于所述底座9转动连接，所述搅拌电机10与所述搅拌辊筒11传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面涂料的防漏搅拌设备，其特征在于：包括支架、搅拌罐以及搅拌机构，所述搅拌罐上设置有原料添加口和涂料卸料口，所述原料添加口处铰接有密封罩，所述密封罩后端连接有开关盖机构，所述开关盖机构包括气缸和连杆，所述气缸固定于所述搅拌罐上，所述连杆的一端与所述气缸转动连接，另一端与所述密封罩转动连接。2.根据权利要求1所述的金属表面涂料的防漏搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构包括底座、搅拌电机、搅拌辊筒以及搅拌扇叶，所述底座固定于所述搅拌罐的下方，所述搅拌辊筒设置与所述搅拌罐内，所述搅拌电机设置于所述底座内，所述搅拌辊筒于所述底座转动连接，所述搅拌电机与所述搅拌辊筒传动连接，所述搅拌扇叶与所述搅拌辊筒固定连接。3.根据权利要求2所述的金属表面涂料的防漏搅拌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣辉，张锦初，高世平，刘剑辉，李文钦，
申请(专利权)人：清远卓越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：