一种显示模组及其显示装置制造方法及图纸

技术编号:38546294 阅读:23 留言:0更新日期:2023-08-22 20:55
本公开实施例提供一种显示模组及其显示装置。显示模组包括显示基板、位于显示基板的背光侧的印刷电路板、位于显示基板的出光侧的触控基板及第一柔性电路板,显示基板包括位于显示区的显示部分和位于边框区的第一边框,触控基板包括位于显示区的触控部分和位于边框区的第二边框,第二边框包括与第一边框相对应的第一子边框和位于第一子边框的远离触控部分的一侧的第二子边框,第一柔性电路板包括第一连接部、第二连接部及中间连接部,第一连接部与印刷电路板耦接,第二连接部与第二子边框的朝向显示基板的一侧搭接接触,第一连接部和第二连接部的相互靠近的两端通过中间连接部连接。本公开技术方案可以减小显示模组的宽度,实现窄边框的效果。实现窄边框的效果。实现窄边框的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组及其显示装置


[0001]本公开涉及显示装置
,尤其涉及一种显示模组及其显示装置。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展,集成触控功能的显示模组已被广泛应用于各类显示产品。目前,显示模组可以直接通过光学胶层将触控基板与显示基板进行粘接,从而使得显示模组既能实现显示,又能实现触控。相关技术中,触控模组的边框区域的边框宽度较大,不利于显示模组的窄边框设计,降低产品竞争力。

技术实现思路

[0003]本公开实施例提供一种显示模组及其显示装置,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
[0004]作为本公开实施例的第一方面,本公开实施例提供一种显示模组,具有显示区和位于显示区一侧的边框区,包括:显示基板、印刷电路板、触控基板以及第一柔性电路板,显示基板包括位于显示区的显示部分以及位于边框区的第一边框;印刷电路板位于显示基板的背光侧;触控基板位于显示基板的出光侧,触控基板包括位于显示区的触控部分以及位于边框区的第二边框,第二边框包括第一子边框和第二子边框,第一子边框与第一边框相对应,第二子边框位于第一子边框的远离触控部分的一侧;第一柔性电路板包括第一连接部、第二连接部以及中间连接部,第一连接部与印刷电路板耦接,第二连接部与第二子边框的朝向显示基板的一侧搭接接触,第一连接部和第二连接部的相互靠近的两端通过中间连接部连接。
[0005]在一些可能的实施方式中,中间连接部自第二连接部朝向远离触控基板的方向倾斜,显示模组还包括第二胶层,第二胶层位于第二连接部的背离触控基板的一侧,第二胶层靠近显示区一侧的边界由中间连接部限定。
[0006]在一些可能的实施方式中,第二胶层包括防水胶层和单面胶层,单面胶层位于第二连接部的背离触控基板的一侧,防水胶层位于单面胶层背离触控基板的一侧。
[0007]在一些可能的实施方式中,第二子边框包括第一子部分和第二子部分,第一子部分与第二连接部对应,第二子部分位于第一子部分的远离触控部分的一侧。
[0008]在一些可能的实施方式中,第二连接部包括依次远离显示区的第二本体部、第一焊盘部和第一本体部,中间连接部与第二本体部连接,第二子边框的朝向显示基板的一侧设置有第二焊盘部,第一焊盘部与第二焊盘部绑定连接,第二本体部的宽度为0.5mm

1.75mm。
[0009]在一些可能的实施方式中,第一本体部的宽度为0.3mm~0.6mm。
[0010]在一些可能的实施方式中,第二边框的宽度为4.15mm

5.4mm。
[0011]在一些可能的实施方式中,显示基板为柔性显示基板,显示基板还包括弯折部以及绑定部,弯折部弯折后使得绑定部位于显示基板的背光侧,绑定部通过第二柔性电路板
与印刷电路板耦接。
[0012]在一些可能的实施方式中,显示模组还包括散热膜层,散热膜层位于显示基板的背光侧,绑定部与散热膜层之间夹设有支撑结构,印刷电路板位于散热膜层的一侧;显示模组还包括驱动芯片,驱动芯片位于绑定部。
[0013]作为本公开实施例的第二方面,本公开实施例提供一种显示装置,包括第一方面任一项公开实施例的显示模组。
[0014]本公开实施例的技术方案可以得到如下有益效果:可以减小显示模组的宽度,实现窄边框的效果,还可以减小第一柔性电路板的宽度,降低成本,提高产品竞争力。
[0015]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本公开进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0016]在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本公开范围的限制。
[0017]图1为本公开实施例的显示模组的截面示意图;
[0018]图2为相关技术的一种显示模组的截面示意图;
[0019]图3为相关技术的显示模组触控基板部分结构示意图;
[0020]图4为本公开实施例的显示模组触控基板部分结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]10、显示模组;101、显示区;102、边框区;
[0023]1、显示基板;2、印刷电路板;3、触控基板;4、第一柔性电路板;5第二胶层;6、第二柔性电路板;7、散热膜层;8、支撑结构;9、驱动芯片;
[0024]11、显示部分;12、第一边框;13、弯折部;13、绑定部;
[0025]31、触控部分;32、第二边框;
[0026]321、第一子边框;322、第二子边框;3221、第一子部分;3222、第二子部分;3223、第二焊盘部;
[0027]41、第一连接部;42、第二连接部;43、第三连接部;
[0028]51、防水胶层;52、单面胶层;
[0029]421、第二本体部;422、第一焊盘部;423、第一本体部。
具体实施方式
[0030]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]目前,客户对于窄边框和触控功能的大尺寸产品具有强烈需求,但是由于大尺寸显示产品的FMLOC(Flexible Multi

Layer On Cell,柔性多层触控)技术尚未成熟,综合考虑显示产品的厚度、重量以及成本等原因,采用OGM结构(On Glass Metal,金属网格一体触
摸屏)以开发带有触控功能的大尺寸显示产品。相关技术中,OGM结构通过触控柔性线路板(Touch Flexible Printed Circuit,TFPC)与显示基板绑定连接,以便将OGM结构与显示基板上对应的印刷电路板连接,由于TFPC的绑定公差、TFPC绑定方式等因素导致显示产品的边框宽度尺寸较大,不利于显示产品的窄边框设计,降低了产品竞争力。
[0032]为了解决相关技术显示模组的边框宽度较大的问题,本公开实施例提供了一种显示模组,下面通过实施例详细介绍本公开的技术方案。
[0033]图1为本公开实施例的显示模组的结构示意图。如图1所示,本公开实施例提供了一种显示模组10,显示模组具有显示区101和位于显示区101一侧的边框区102,显示区101能够进行图像显示。其中,显示模组包括显示基板1、印刷电路板2、触控基板3以及第一柔性电路板4。
[0034]如图1所示,显示基板1包括显示部分11以及第一边框12,显示部分11位于显示区101,第一边框12位于边框区。印刷电路板2位于显示基板1的背光侧,触控基板3位于显示基板1的出光侧。触控基板3可以包括触控部分31以及第二边框32。触控部分31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组,具有显示区和位于所述显示区一侧的边框区,其特征在于,包括:显示基板,包括位于所述显示区的显示部分以及位于所述边框区的第一边框;印刷电路板,位于所述显示基板的背光侧;触控基板,位于所述显示基板的出光侧,所述触控基板包括位于所述显示区的触控部分以及位于所述边框区的第二边框,所述第二边框包括第一子边框和第二子边框,所述第一子边框与所述第一边框相对应,所述第二子边框位于所述第一子边框的远离所述触控部分的一侧;第一柔性电路板,包括第一连接部、第二连接部以及中间连接部,所述第一连接部与所述印刷电路板耦接,所述第二连接部与所述第二子边框的朝向所述显示基板的一侧搭接接触,所述第一连接部和所述第二连接部的相互靠近的两端通过所述中间连接部连接。2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述中间连接部自所述第二连接部朝向远离所述触控基板的方向倾斜,所述显示模组还包括第二胶层,所述第二胶层位于所述第二连接部的背离所述触控基板的一侧,所述第二胶层靠近所述显示区一侧的边界由所述中间连接部限定。3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述第二胶层包括防水胶层和单面胶层,所述单面胶层位于所述第二连接部的背离所述触控基板的一侧,所述防水胶层位于所述单面胶层背离所述触控基板的一侧。4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第二子边框包括第一子部分和第二子部分,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小霞孙浩杨恩建曾乙伦王永乐吴易谦曾国栋黄允晖杨虎飞陈伟都阿娟姚孟亮
申请(专利权)人:重庆京东方显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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