一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，尤其是一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置，包括工作台、旋钮与滑槽，所述旋钮一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述旋钮的一端设有圆形块，所述圆形块的外壁设有第一滑块，所述第一滑块远离所述圆形块的一侧设有衔接板，所述衔接板上方设有转轴，所述转轴外壁设有滚轮，所述衔接板下方设有延长板，通过设置了旋钮、螺纹杆、第一滑块与滚轮，向内旋转旋钮，旋钮配合螺纹杆控制第一滑块滑动，第一滑块带动滚轮向板型不锈钢镜面骨架一侧靠近，配合板型不锈钢镜面骨架另一侧的滚轮即可实现对板型不锈钢镜面骨架的夹持，使板型不锈钢镜面骨架在被抛光能够保持稳定，便于使用者对其进行抛光工作。便于使用者对其进行抛光工作。便于使用者对其进行抛光工作。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
，尤其涉及一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置。

技术介绍

[0002]不锈钢镜面中的“镜面”是指不锈钢的表面状态，“镜面”在不锈钢行业中应该属于“8K”表面，常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种，人们在对板型的不锈钢镜面骨架进行抛光时，部分工人是将其直接放置在工作台上进行抛光工作，由于板型的不锈钢镜面骨较薄，当其在被抛光时容易发生晃动，导致被抛光面表面出现抛光程度不一的情况出现，需要人工多次进行局部调整，增加了工人的工作量，现有的板型不锈钢镜面骨架的定位装置在夹持板型不锈钢镜面骨架时，工人无法对板型不锈钢镜面骨架被夹持的部分进行抛光工作，导致板型不锈钢镜面骨架的待抛光面抛光不完整的情况出现。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置，包括工作台、旋钮与滑槽，所述工作台上方设有导轨台，所述导轨台两侧开设有所述滑槽，所述滑槽内壁设有第二滑块，所述第二滑块远离所述滑槽内壁的一侧设有衔接块，所述衔接块上方设有矩形块，所述旋钮一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述旋钮的一端设有圆形块，所述圆形块的外壁设有第一滑块，所述第一滑块远离所述圆形块的一侧设有衔接板，所述衔接板上方设有转轴，所述转轴外壁设有滚轮，所述衔接板下方设有延长板。
[0006]优选的，所述导轨台的底部固定连接在所述工作台的顶部，所述第二滑块通过所述滑槽滑动连接在所述导轨台的内壁，且所述滑槽与所述第二滑块大小相适配。
[0007]优选的，所述衔接块的一侧固定连接在所述第二滑块的一侧，所述衔接块的顶端固定连接在所述矩形块的底端，所述衔接块的底端与所述工作台顶面贴合，所述矩形块呈对称分布形式。
[0008]优选的，所述旋钮的一侧固定连接在所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆贯穿所述矩形块与其螺纹连接，所述螺纹杆的另一端延伸至所述第一滑块的内部与其活动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆远离所述旋钮的一端固定连接在所述圆形块的一侧，所述圆形块活动连接在所述第一滑块的内壁，所述第一滑块呈对称分布形式。
[0010]优选的，所述第一滑块的外壁滑动连接在所述矩形块的内壁，所述衔接板的一端固定连接在所述第一滑块的一侧，所述衔接板呈对称分布形式，所述转轴的两端固定连接在两个所述衔接板之间，所述滚轮的内壁活动连接在所述转轴的外壁。
[0011]优选的，所述延长板的一侧固定连接在所述矩形块的一侧，且所述延长板的顶部
与一个所述衔接板的底部贴合。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、通过设置了旋钮、螺纹杆、第一滑块与滚轮，向内旋转旋钮，旋钮配合螺纹杆控制第一滑块滑动，第一滑块带动滚轮向板型不锈钢镜面骨架一侧靠近，配合板型不锈钢镜面骨架另一侧的滚轮即可实现对板型不锈钢镜面骨架的夹持，使板型不锈钢镜面骨架在被抛光能够保持稳定，便于使用者对其进行抛光工作。
[0014]2、通过设置了滑槽、矩形块与滚轮，推动矩形块，矩形块通过衔接块带动第二滑块在滑槽内部滑动，滑槽使矩形块做直线运动，可使分布在导轨台两侧的矩形块之间的水平距离保持一致，确保分布在导轨台两侧的滚轮对板型不锈钢镜面骨架继续保持夹持的状态，同时矩形块带动滚轮围绕转轴转动，使滚轮的外壁在板型不锈钢镜面骨架表面滚动，露出因夹持未抛光的部分，便于使用者继续对板型不锈钢镜面骨架进行抛光，确保抛光工作的完整性。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置外部的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置其中A处的放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置其中导轨台组件的剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置其中旋钮组件的剖视图。
[0020]上述附图标记表示：工作台1、导轨台2、旋钮3、滑槽4、衔接块5、矩形块6、螺纹杆7、第一滑块8、衔接板9、滚轮10、延长板11、第二滑块12、圆形块13、转轴14。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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4，一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置，包括工作台1、旋钮3与滑槽4，工作台1上方设有导轨台2，导轨台2两侧开设有滑槽4，滑槽4内壁设有第二滑块12，第二滑块12远离滑槽4内壁的一侧设有衔接块5，衔接块5上方设有矩形块6，旋钮3一侧设有螺纹杆7，螺纹杆7远离旋钮3的一端设有圆形块13，圆形块13的外壁设有第一滑块8，第一滑块8远
离圆形块13的一侧设有衔接板9，衔接板9上方设有转轴14，转轴14外壁设有滚轮10，衔接板9下方设有延长板11，通过设置了旋钮3、螺纹杆7、第一滑块8与滚轮10，向内旋转旋钮3，旋钮3配合螺纹杆7控制第一滑块8滑动，第一滑块8带动滚轮10向板型不锈钢镜面骨架一侧靠近，配合板型不锈钢镜面骨架另一侧的滚轮10即可实现对板型不锈钢镜面骨架的夹持，使板型不锈钢镜面骨架在被抛光能够保持稳定，便于使用者对其进行抛光工作。
[0025]进一步的，导轨台2的底部固定连接在工作台1的顶部，第二滑块12通过滑槽4滑动连接在导轨台2的内壁，且滑槽4与第二滑块12大小相适配，工作台1为导轨台2提供受力点位，导轨台2的顶部用于承载板型不锈钢镜面骨架，第二滑块12通过滑槽4在导轨台2内部滑动，可使衔接块5在工作台1上做直线运动，以此限制矩形块6的活动轨迹。
[0026]进一步的，衔接块5的一侧固定连接在第二滑块12的一侧，衔接块5的顶端固定连接在矩形块6的底端，衔接块5的底端与工作台1顶面贴合，矩形块6呈对称分布形式，衔接块5为矩形块6提供受力点位，同时用于衔接第二滑块12与矩形块6，使用者在推动矩形块6时，分布在导轨台2两侧的矩形块6之间的水平距离保持一致，确保分布在导轨台2两侧的滚轮10对板型不锈钢镜面骨架继续保持夹持的状态。
[0027]进一步的，旋钮3的一侧固定连接在螺纹杆7的一端，螺纹杆7贯穿矩形块6与其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置，其特征在于：包括工作台(1)、旋钮(3)与滑槽(4)，所述工作台(1)上方设有导轨台(2)，所述导轨台(2)两侧开设有所述滑槽(4)，所述滑槽(4)内壁设有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)远离所述滑槽(4)内壁的一侧设有衔接块(5)，所述衔接块(5)上方设有矩形块(6)，所述旋钮(3)一侧设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离所述旋钮(3)的一端设有圆形块(13)，所述圆形块(13)的外壁设有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)远离所述圆形块(13)的一侧设有衔接板(9)，所述衔接板(9)上方设有转轴(14)，所述转轴(14)外壁设有滚轮(10)，所述衔接板(9)下方设有延长板(11)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置，其特征在于：所述导轨台(2)的底部固定连接在所述工作台(1)的顶部，所述第二滑块(12)通过所述滑槽(4)滑动连接在所述导轨台(2)的内壁，且所述滑槽(4)与所述第二滑块(12)大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢镜面骨架抛光用定位装置，其特征在于：所述衔接块(5)的一侧固定连接在所述第二滑块(12)的一侧，所述衔接块(5)的顶端固定连接在所述矩形块(6)的底端，所述衔接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，
申请(专利权)人：昆山品辉精密钣金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：