一种升降式柜体制造技术

本发明专利技术涉及家用电器技术领域，公开了一种升降式柜体，包括外柜体、内柜体及升降装置，内柜体设在外柜体内侧，升降装置对称设置在内柜体侧面，升降装置驱动内柜体升降达到改变柜体高度目的。本发明专利技术采用内、外柜体结构且内柜体安装有升降装置，通过升降装置使得内柜体能根据需要进行升降，有效地减少了干衣机柜体的空间高度。间高度。间高度。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式柜体


[0001]本专利技术涉及家用电器
，特别是涉及一种升降式柜体。

技术介绍

[0002]在日常生活中，当需要加快衣物的干燥时，经常需要使用能够提供持续热风的干衣机，干衣机已广泛应用于人们的生活，但目前的干衣机外形高度较大且固定，占用了较大的空间，影响了人们使用体验。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术所解决的技术问题是降低干衣机柜体的外形高度。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种升降式柜体，包括外柜体、内柜体及升降装置，所述内柜体设在所述外柜体内侧，所述升降装置对称设置在所述内柜体侧面，所述升降装置驱动所述内柜体升降达到改变柜体高度目的。
[0005]优选地，所述外柜体内侧两个对应面设置有槽形板导轨，所述内柜体设有内壳，所述内壳两个对应外表面向内凹进形成槽形滑板，所述槽形滑板内空大于所述槽形板导轨外形尺寸以利于所述槽形滑板沿着所述槽形板导轨外表面侧升降。
[0006]为了确保所述槽形滑板沿着所述槽形板导轨外表面侧升降，作为本实用的一种改进，所述升降装置包括升降杆，所述升降杆顶端与所述内柜体设有的安装板连接固定，所述升降杆外表面与所述槽形滑板表面形成第一间距，所述第一间距大于所述槽形板导轨水平截面槽形板厚度以便于所述槽形板导轨穿行通过，所述升降杆长度大于所述内壳高度以伸入所述槽形板导轨内以引导所述槽形滑板沿着所述槽形板导轨外表面侧升降。
[0007]为了防止所述升降杆在升降过程中的晃动，作为本专利技术的一种改进，所述升降装置还包括防晃动敞口盒，所述防晃动敞口盒下端为敞口，上端设有开设有穿线孔及安装固定孔的封口板，所述封口板与所述升降杆31顶端连接固定且所述升降杆31安装在所述防晃动敞口盒32内，所述防晃动敞口盒宽度小于所述槽形板导轨内宽，所述防晃动敞口盒外表面与所述槽形滑板表面形成第二间距，所述第二间距大于所述槽形板导轨水平截面槽形板厚度以便于所述槽形板导轨穿行通过，所述第二间距在保证所述槽形板导轨穿行通过的同时且能最大程度地限制所述升降杆在升降过程中的晃动，所述防晃动敞口盒长度小于所述升降杆长度且大于所述内壳高度以便伸入所述槽形板导轨内以引导所述槽形滑板沿着所述槽形板导轨外表面侧升降。
[0008]所述内柜体包括内壳、安装板及顶盖，所述内壳两个对应外表面向内凹进形成所述槽形滑板，所述安装板连接固定在所述内壳顶面，所述顶盖设在所述安装板上方且与以所述安装板侧面连接固定。
[0009]所述外柜体包括外壳、隔离板及底板，所述隔离板设置在所述外壳下部内侧，所述底板设置在所述外壳底部内侧且在所述隔离板下方，所述隔离板、底板与所述外壳连接固定，所述外壳内侧两个对应面设置有所述槽形板导轨，所述槽形板导轨上端与所述外壳顶
端齐平，下端与所述隔离板顶面齐平。
[0010]所述升降装置包括对称设置的升降杆、防晃动敞口盒、丝杆、传动齿轮箱、六角传动连杆及减速电机，所述升降杆设置在所述防晃动敞口盒内，其顶端与所述安装板连接固定，所述丝杆一端与所述升降杆内设置的反向螺纹传动连接，另一端与所述传动齿轮箱输出端固定连接，所述传动齿轮箱安装在所述外壳内侧且在所述槽形板导轨内空垂直投影面积内，所述传动齿轮箱输入端与所述六角传动连杆传动连接，所述六角传动连杆中部与所述减速电机输出端传动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术采用内、外柜体结构且内柜体安装有升降装置，通过升降装置使得内柜体能根据需要进行升降，有效地减少了干衣机柜体的空间高度。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构内柜体升起状态的立体图；
[0013]图2为本专利技术结构内柜体下降状态的立体图；
[0014]图3为本专利技术内柜体升起后的结构分解图；
[0015]图4为内柜体分解立体图之一；
[0016]图5为内柜体分解立体图之二；
[0017]图6为升降装置分解立体图；
[0018]图7为外柜体分解立体图之一；
[0019]图8为外柜体分解立体图之二；
[0020]图9为内壳、防晃动敞口盒及升降杆关系仰视立体图；
[0021]图10为内壳、防晃动敞口盒及升降杆关系仰视图；
[0022]图11为图10中A处局部放大图；
[0023]图12为内壳、外壳、防晃动敞口盒、升降杆及丝杆关系仰视立体图；
[0024]图13为内壳、外壳、防晃动敞口盒、升降杆及丝杆关系仰视剖面图；
[0025]图14为图13中B处局部放大图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本专利技术的限定。
[0027]图1、图2、图3示出了一种升降式柜体，包括外柜体1、内柜体2及升降装置3，内柜体2设在外柜体1内侧，升降装置3对称设置在内柜体2侧面，升降装置3驱动内柜体2升降达到改变柜体高度目的。
[0028]优选地，如图3、图4、图5、图7所示，外柜体1内侧两个对应面设置有槽形板导轨111，内柜体2设有内壳21，内壳21两个对应外表面向内凹进形成槽形滑板211，槽形滑板211内空大于槽形板导轨111外形尺寸以利于槽形滑板211沿着槽形板导轨111外表面侧升降。
[0029]如图3、图6、图9至图14所示，为了确保槽形滑板211沿着槽形板导轨111外表面侧升降，作为本实用的一种改进，升降装置3包括升降杆31，升降杆31顶端与内柜体2设有的安装板22连接固定，升降杆31外表面与槽形滑板211表面形成第一间距212，第一间距212大于槽形板导轨111水平截面槽形板厚度以便于槽形板导轨111穿行通过，升降杆31长度大于内
壳21高度以伸入槽形板导轨111内以引导槽形滑板211沿着槽形板导轨111外表面侧升降。
[0030]如图3、图6、图9至图14所示，为了减少升降杆31在升降过程中的晃动及内壳21在升降过程中因电源线的撞击发出的异响，作为本专利技术的一种改进，升降装置3还包括防晃动敞口盒32，防晃动敞口盒32下端为敞口，上端设有开设有穿线孔及安装固定孔的封口板，封口板与升降杆31顶端连接固定且升降杆31安装在防晃动敞口盒32内，防晃动敞口盒32宽度小于槽形板导轨(111)内宽，防晃动敞口盒32外表面与槽形滑板211表面形成第二间距213，第二间距213大于槽形板导轨111水平截面槽形板厚度以便于槽形板导轨111穿行通过，第二间距213在保证槽形板导轨111穿行通过的同时且能最大程度地限制升降杆31在升降过程中的晃动，防晃动敞口盒32长度小于升降杆31长度且大于内壳21高度以便伸入槽形板导轨111内以引导槽形滑板211沿着槽形板导轨111外表面侧升降。防晃动敞口盒32采用盒体结构可以有效地限制了电源线在盒体内的摆动幅度，大大地减少了升降过程中电源线摇动撞击内壳21发出的异响。
[0031]如图4、图5所示，内柜体2包括内壳21、安装板22及顶盖23，内壳21两个对应外表面向内凹进形成槽形滑板211，安装板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式柜体，其特征在于，包括外柜体(1)、内柜体(2)及升降装置(3)，所述内柜体(2)设在所述外柜体(1)内侧，所述升降装置(3)对称设置在所述内柜体(2)侧面，所述升降装置(3)驱动所述内柜体(2)升降达到改变柜体高度目的。2.根据权利要求1所述的升降式柜体，其特征在于，所述外柜体(1)内侧两个对应面设置有槽形板导轨(111)，所述内柜体(2)设有内壳(21)，所述内壳(21)两个对应外表面向内凹进形成槽形滑板(211)，所述槽形滑板(211)内空大于所述槽形板导轨(111)外形尺寸。3.根据权利要求2所述的升降式柜体，其特征在于，所述升降装置(3)包括升降杆(31)，所述升降杆(31)顶端与所述内柜体(2)设有的安装板(22)连接固定，所述升降杆(31)外表面与所述槽形滑板(211)表面形成第一间距(212)，所述第一间距(212)大于所述槽形板导轨(111)水平截面槽形板厚度，所述升降杆(31)长度大于所述内壳(21)高度。4.根据权利要求3所述的升降式柜体，其特征在于，所述升降装置(3)还包括防晃动敞口盒(32)，所述防晃动敞口盒(32)下端为敞口，上端设有开设有穿线孔及安装固定孔的封口板，所述封口板与所述升降杆(31)顶端连接固定且所述升降杆(31)安装在所述防晃动敞口盒(32)内，所述防晃动敞口盒(32)宽度小于所述槽形板导轨(111)内宽，所述防晃动敞口盒(32)外表面与所述槽形滑板(211)表面形成第二间距(213)，所述第二间距(213)大于所述槽形板导轨(111)水平截面槽形板厚度，所述防晃动敞口盒(32)长度小于所述升降杆(31)长度且大于所述内壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：许以达，许峻豪，许峻华，
申请(专利权)人：佛山市名竣信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：