本发明专利技术涉及食品包装技术领域，提出了一种单一材质的高阻隔可回收复合膜，包括第一PE膜层、第二PE膜层和第三PE膜层，所述第一PE膜层包括低密度聚乙烯、无机抗菌剂、EVOH、戊二醛和新戊二醇二丙烯酸酯；所述第二PE膜层包括茂金属聚乙烯、有机抗菌剂；所述第三PE膜层包括高密度聚乙烯、无机抗菌剂、EVOH、戊二醛、新戊二醇二丙烯酸酯和润滑剂。通过上述技术方案，解决了现有技术中的包装膜阻隔性能差、力学性能差问题。差问题。
【技术实现步骤摘要】
一种单一材质的高阻隔可回收复合膜
[0001]本专利技术涉及食品包装
，具体的，涉及一种单一材质的高阻隔可回收复合膜。
技术介绍
[0002]随着社会科学技术的不断进步，琳琅满目的商品为了适应市场的要求，包装外形越来越多种多样，对包装用的膜体的阻隔性要求也越来越高。
[0003]包装材料的阻隔性对于内容物的保护至关重要。一是水蒸气的阻隔性，对于富含水分的食品来说，如果包装材料的水蒸气透过性过高，则意味着水分散失速度过快，食物很容易产生脱水、丧失口感；二是氧气的阻隔性，特别是对于一些油脂含量较高的食品，在氧气作用下油脂容易被氧化，产品品质严重下降，甚至危害食品安全。此外，包装膜的力学性能对于内容物的保护更为重要。
[0004]高阻隔性的塑料软包装目前已经获得较为广泛的应用。目前，常见的材料有：氧化硅蒸镀膜、乙烯
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聚乙烯醇共聚物薄膜等。上述材料也存在各自的优势和缺点。氧化硅蒸镀膜价格过于昂贵，并且存在机械疲劳问题，在复合、包装、储运过程中阻隔性会因为无机阻隔层的损伤而下降。乙烯
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聚乙烯醇共聚物薄膜会随着湿度增加其阻隔性大幅度下降，而且其对于水蒸气的阻隔性较差。因此，提供一种阻隔性能好且力学性能好的包装膜是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提出一种单一材质的高阻隔可回收复合膜，解决了相关技术中的包装膜阻隔性能差、力学性能差问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种单一材质的高阻隔可回收复合膜，包括第一PE膜层、第二PE膜层和第三PE膜层，所述第一PE膜层包括低密度聚乙烯、无机抗菌剂、EVOH、戊二醛和新戊二醇二丙烯酸酯；
[0008]所述第二PE膜层包括茂金属聚乙烯、有机抗菌剂；
[0009]所述第三PE膜层包括高密度聚乙烯、无机抗菌剂、EVOH、戊二醛、新戊二醇二丙烯酸酯和润滑剂。
[0010]EVOH为乙烯
‑
乙烯醇共聚物。
[0011]作为进一步的技术方案，所述第一PE膜层包括以下质量份数的组分：低密度聚乙烯90～110份、无机抗菌剂5～10份、EVOH 10～15份、戊二醛5～10份、新戊二醇二丙烯酸酯5～10份。
[0012]作为进一步的技术方案，所述第二PE膜层包括以下质量份数的组分：茂金属聚乙烯80～100份、有机抗菌剂3～5份。
[0013]作为进一步的技术方案，所述第三PE膜层包括以下质量份数的组分：高密度聚乙烯90～110份、无机抗菌剂5～10份、EVOH 10～15份、戊二醛5～10份、新戊二醇二丙烯酸酯5
～10份和润滑剂3～5份。
[0014]作为进一步的技术方案，所述第一PE膜层、第三PE膜层中戊二醛与新戊二醇二丙烯酸酯各自独立地质量比为1:1。
[0015]作为进一步的技术方案，所述第一PE膜层、第三PE膜层中无机抗菌剂各自独立地包括氧化银、氧化锌、二氧化钛、硅酸锌中的一种或几种。
[0016]作为进一步的技术方案，所述有机抗菌剂为三丹油。
[0017]作为进一步的技术方案，所述润滑剂包括硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、石蜡中的一种或几种。
[0018]作为进一步的技术方案，所述第一PE膜层、第二PE膜层和第三PE膜层的厚度比为2:1:1。
[0019]本专利技术还提出了一种单一材质的高阻隔可回收复合膜的制备方法，包括以下步骤：
[0020]S1、将低密度聚乙烯、无机抗菌剂、EVOH、戊二醛和新戊二醇二丙烯酸酯混合，熔融挤出、造粒，得到第一PE膜层物料；
[0021]S2、将茂金属聚乙烯、有机抗菌剂混合，熔融挤出、造粒，得到第二PE膜层物料；
[0022]S3、将高密度聚乙烯、无机抗菌剂、EVOH、戊二醛、新戊二醇二丙烯酸酯和润滑剂混合，熔融挤出、造粒，得到第三PE膜层物料；
[0023]S4、将所述第一PE膜层物料、第二PE膜层物料、第三PE膜层物料三层共挤出，得到高阻隔可回收复合膜。
[0024]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0025]1、本专利技术提供了一种单一材质的高阻隔可回收复合膜，通过EVOH为复合膜提供了优异的阻隔性能，但是由于EVOH结构中含有大量的亲水性羟基使其易吸湿，进而阻隔性能降低，因此，本专利技术通过戊二醛、新戊二醇二丙烯酸酯二者协同降低复合膜的吸湿性，进而提高复合膜的阻隔性能。
[0026]2、本专利技术中EVOH结构中含有大量羟基，新戊二醇二丙烯酸酯结构中含有酯基，虽然EVOH分子间可以形成氢键，但其属于有机高分子，分子链长且容易缠结，因此本专利技术通过添加新戊二醇二丙烯酸酯有机小分子，利用EVOH与新戊二醇二丙烯酸酯之间易形成氢键，进一步加强分子间作用力，进而进一步提高复合膜的阻隔性能和力学性能。
[0027]3、传统复合膜都是采用不同材质进行复合，实现薄膜性能的叠加，有的阻湿、阻氧性能好，有的热封性能好，通过复合后实现功能叠加，但同时也带来回收困扰，包装使用完毕后回收困难的原因之一就在于材料不同，很难分解。本专利技术采用三层聚乙烯PE材料进行复合，单一材质更有利于回收利用，是环境友好型包装材料，同时还具备良好的阻隔性能和力学性能。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0029]以下实施例及对比例中第一PE膜层、第二PE膜层和第三PE膜层的厚度比为2:1:1。
[0030]实施例1
[0031]S1、将低密度聚乙烯100份、氧化银5份、EVOH 10份、戊二醛8份和新戊二醇二丙烯酸酯8份混合，熔融挤出、造粒，得到第一PE膜层物料；
[0032]S2、将茂金属聚乙烯80份、三丹油5份混合，熔融挤出、造粒，得到第二PE膜层物料；
[0033]S3、将高密度聚乙烯100份、二氧化钛8份、EVOH 15份、戊二醛8份、新戊二醇二丙烯酸酯8份和硬脂酸钙5份混合，熔融挤出、造粒，得到第三PE膜层物料；
[0034]S4、将所述第一PE膜层物料、第二PE膜层物料、第三PE膜层物料三层共挤出，得到高阻隔可回收复合膜。
[0035]实施例2
[0036]S1、将低密度聚乙烯90份、氧化锌8份、EVOH 12份、戊二醛5份和新戊二醇二丙烯酸酯5份混合，熔融挤出、造粒，得到第一PE膜层物料；
[0037]S2、将茂金属聚乙烯90份、三丹油3份混合，熔融挤出、造粒，得到第二PE膜层物料；
[0038]S3、将高密度聚乙烯110份、硅酸锌10份、EVOH 12份、戊二醛10份、新戊二醇二丙烯酸酯10份和石蜡4份混合，熔融挤出、造粒，得到第三PE膜层物料；
[0039]S4、将所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单一材质的高阻隔可回收复合膜，包括第一PE膜层、第二PE膜层和第三PE膜层，其特征在于，所述第一PE膜层包括低密度聚乙烯、无机抗菌剂、EVOH、戊二醛和新戊二醇二丙烯酸酯；所述第二PE膜层包括茂金属聚乙烯、有机抗菌剂；所述第三PE膜层包括高密度聚乙烯、无机抗菌剂、EVOH、戊二醛、新戊二醇二丙烯酸酯和润滑剂。2.根据权利要求1所述的一种单一材质的高阻隔可回收复合膜，其特征在于，所述第一PE膜层包括以下质量份数的组分：低密度聚乙烯90～110份、无机抗菌剂5～10份、EVOH 10～15份、戊二醛5～10份、新戊二醇二丙烯酸酯5～10份。3.根据权利要求1所述的一种单一材质的高阻隔可回收复合膜，其特征在于，所述第二PE膜层包括以下质量份数的组分：茂金属聚乙烯80～100份、有机抗菌剂3～5份。4.根据权利要求1所述的一种单一材质的高阻隔可回收复合膜，其特征在于，所述第三PE膜层包括以下质量份数的组分：高密度聚乙烯90～110份、无机抗菌剂5～10份、EVOH 10～15份、戊二醛5～10份、新戊二醇二丙烯酸酯5～10份和润滑剂3～5份。5.根据权利要求1所述的一种单一材质的高阻隔可回收复合膜，其特征在于，所述第一PE膜层、第三PE膜层中戊二醛与新戊二醇二丙烯酸酯各自独...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少科，赵宁，张振明，赵克，
申请(专利权)人：河北北和包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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