大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，该振打清灰装置包括振打架以及振打装置，计量器固定设置在风管内部，振打架固定设置在计量器侧面，振打装置设置在风管外壁上，振打装置包括固定设置在风管外壁上的驱动件、贯穿设置在风管壁上的振打锤、以及调节振打锤位置的锁止组件，驱动件驱使振打锤在风管壁上滑动，振打锤沿风管径向滑动击打振打架。本实用新型专利技术所述的大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，通过振打锤和振打架的配合设置，可将计量器上的灰尘进行清理，通过弹性件的设置，以确保振打架和计量器上有一定弹性，避免振打架从计量器上脱离，提高使用性，通过螺钉的设置，可方便振打架的安装，提高便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置


[0001]本技术涉及除尘
，特别涉及一种大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置。

技术介绍

[0002]矩阵式流量计也就是矩阵式风量装置，多用于电站锅炉磨煤机入口风量、空预器出口风量等的测量，其通过测量风管内的全压与静压之差得到动压，由于动压大小与风管内风速大小有关，因此，只要测量出差压的大小，再找出差压与风速的对应关系，就能正确地测出管内风量。
[0003]在火力发电厂中，为了合理地调整磨煤机风煤配比，提高锅炉的自动调节水平，使锅炉配风合理，稳定燃烧，提高锅炉效率，就必须长期准确、稳定地测量锅炉总风量以及制粉通风量，但是由于风管内长时间配风，矩阵式流量计上易沾染吹尘，日积月累后灰尘会越积越多，从而影响矩阵式流量计测量的准度，所以需要定期对矩阵式流量计进行清灰处理，现有的清灰装置一般采用压缩空气由仪表管手动吹灰或者通过振锤击打，但是手动压缩空气吹灰费时费力，且效果不好，而振锤的击打力度有限，清灰效果不明显。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，以解决现有的清灰装置效果差的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，该风量装置包括风管、以及与所述风管径向平行，且固定设置在所述风管内部的计量器，该振打清灰装置包括：
[0007]振打架，固定设置在所述计量器侧面；振打装置，设置在所述风管外壁上，所述振打装置包括固定设置在所述风管外壁上的驱动件、贯穿设置在所述风管侧壁的振打锤、以及调节所述振打锤位置的锁止组件，所述驱动件驱使所述振打锤在所述风管侧壁上滑动，所述振打锤沿所述风管径向滑动击打所述振打架。
[0008]进一步的，所述计量器上固定设置有支撑所述振打架的弹性件；
[0009]所述弹性件包括与所述计量器和所述振打架贴合的安装板、连接两个所述安装板的弹性板，所述弹性板和两个所述安装板形成Z字形，所述安装板的远离所述弹性板的一端设置有支撑板。
[0010]进一步的，两个所述安装板上分别固定设置有螺钉，两个所述螺钉分别贯穿所述计量器和所述振打架、并与螺母螺接。
[0011]进一步的，所述锁止组件包括沿所述振打锤长度方向往复滑移的滑块、以及竖直设置在所述滑块上的固定轴，所述振打锤上设置有供所述固定轴滑动的条形槽，所述固定轴穿设在所述条形槽内，所述固定轴上螺接有旋钮。
[0012]进一步的，所述驱动件和所述锁止组件之间设置有驱使振打锤往复滑移的摆动组
件。
[0013]进一步的，所述摆动组件包括固定设置在所述驱动件驱动端的摇杆、以及转动设置在所述摇杆和所述锁止组件之间的连杆，所述连杆两端分别转动设置在所述摇杆和所述滑块上。
[0014]进一步的，所述振打锤上设置有供所述滑块往复滑移的滑槽，所述滑块在所述滑槽内滑动配合。
[0015]进一步的，沿所述振打锤长度方向转动设置有螺杆，所述滑块与所述螺杆螺接，所述螺杆驱使所述滑块停留在所述振打锤长度方向的预设位置。
[0016]进一步的，所述风管上设置有与所述振打锤适配的通孔，所述振打锤在所述通孔内往复滑移，所述振打锤和所述振打架上对应设置有冲击块。
[0017]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术所述的大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，通过振打锤和振打架的配合设置，可将计量器上的灰尘进行清理，通过弹性件的设置，以确保振打架和计量器上有一定弹性，避免振打架从计量器上脱离，提高使用性，通过螺钉的设置，可方便振打架的安装，提高便捷性。
[0019]此外，通过摆动组件的设置，可带动振打锤往复滑移，提高振打锤的振打力度，通过滑块的设置，可调节振打锤往复滑移的位置，已实现振打锤的振打力度可调，提高振打架的使用时间，通过固定轴和旋钮的设置，可将滑块锁定在振打锤的指定位置上，便于滑块的调节。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例所述的大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所述的振打架部分示意图；
[0023]图3为本技术实施例所述的弹性件部分示意图；
[0024]图4为本技术实施例所述的风管和振打锤分解示意图；
[0025]图5为本技术实施例所述的振打装置结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例所述的振打组件分解示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、风管；2、振打架；201、弹性件；2011、安装板；2012、弹性板；2013、支撑板；
[0029]202、螺钉；
[0030]3、振打装置；301、驱动件；302、振打锤；
[0031]4、摆动组件；401、摇杆；402、滑块；403、连杆；404、固定轴；405、条形槽；406、旋钮；407、螺杆；408、滑槽；
[0032]5、通孔；6、冲击块；7、计量器。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0037]本实施例涉及一种大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，整体结构上，如图1所示，其包括风管1、计量器7、振打架2以及振打装置3。
[0038]其中，该风量装置包括风管1、以及与风管1径向平行，且固定设置在风管1内部的计量器7，该振打清灰装置包括振打架2固定设置在计量器7侧面，振打装置3设置在风管1外壁上，振打装置3包括固定设置在风管1外壁上的驱动件301、贯穿设置在风管1侧壁上的振打锤302、以及调节振打锤302位置的锁止组件，驱动件301驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，该风量装置包括风管（1）、以及与所述风管（1）径向平行，且固定设置在所述风管（1）内部的计量器（7），其特征在于，该振打清灰装置包括：振打架（2），固定设置在所述计量器（7）侧面；振打装置（3），设置在所述风管（1）外壁上，所述振打装置（3）包括固定设置在所述风管（1）外壁上的驱动件（301）、贯穿设置在所述风管（1）侧壁的振打锤（302）、以及调节所述振打锤（302）位置的锁止组件，所述驱动件（301）驱使所述振打锤（302）在所述风管（1）侧壁上滑动，所述振打锤（302）沿所述风管（1）径向滑动击打所述振打架（2）。2.根据权利要求1所述的大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，其特征在于：所述计量器（7）上固定设置有支撑所述振打架（2）的弹性件（201）；所述弹性件（201）包括与所述计量器（7）和所述振打架（2）贴合的安装板（2011）、连接两个所述安装板（2011）的弹性板（2012），所述弹性板（2012）和两个所述安装板（2011）形成Z字形，所述安装板（2011）的远离所述弹性板（2012）的一端设置有支撑板（2013）。3.根据权利要求2所述的大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，其特征在于：两个所述安装板（2011）上分别固定设置有螺钉（202），两个所述螺钉（202）分别贯穿所述计量器（7）和所述振打架（2）、并与螺母螺接。4.根据权利要求1所述的大截面矩阵式风量装置的振打清灰装置，其特征在于：所述锁止组件包括沿所述振打锤（302）长度方向往复滑移的滑块（402）、以及竖直设置在所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志会，江世挺，韦希，李小刚，李帅，李元，
申请(专利权)人：建投遵化热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：