一种盐土区缓释调理剂生产用粉碎筛选装置制造方法及图纸

技术编号:38544382 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 20:54
本实用新型专利技术公开了一种盐土区缓释调理剂生产用粉碎筛选装置,涉及粉碎装置领域。本实用新型专利技术包括加工箱,加工箱的内部固定安装有粉碎箱,加工箱的内部转动连接有转轴和从动轴,转轴的贯穿加工箱,且固定安装有电机,转轴和从动轴上均套设有传动齿轮和绞龙,加工箱的内部固定安装有隔断板,隔断板的顶部固定安装有气缸,气缸的输出端固定安装有挤压板,挤压板的顶部设置有驱动组件,粉碎箱的底部转动连接有转杆,转杆上套设有扇叶;提高颗粒原料被粉碎的粉碎效果,较大程度地提高颗粒原料的使用率,进而提高调理剂的生产效果和纯度。进而提高调理剂的生产效果和纯度。进而提高调理剂的生产效果和纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种盐土区缓释调理剂生产用粉碎筛选装置


[0001]本技术属于粉碎装置领域,具体来说,特别涉及一种盐土区缓释调理剂生产用粉碎筛选装置。

技术介绍

[0002]为了调和盐土区的土壤质量,需要添加土壤调理剂调和,土壤调理剂是指可以改善土壤物理性,促进作物养分吸收,而本身不提供植物养分的一种物料,土壤改良剂效用原理是黏结很多小的土壤颗粒形成大的,并且水稳定的聚集体,广泛应用于防止土壤受侵蚀、降低土壤水分蒸发或过度蒸腾、节约灌溉水、促进植物健康生长方面,土壤调理剂在生产时需要使用粉碎机进行粉碎处理;
[0003]现有的调理剂粉碎筛选装置在对颗粒形状的原料粉碎时,往往由于粉碎机构内存在死角,导致颗粒容易在死角残留并不会被粉碎,导致颗粒原料的使用率低,使得颗粒原料不能充分得被粉碎并与药剂混合,并使调理剂制作后纯度不够。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种盐土区缓释调理剂生产用粉碎筛选装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种盐土区缓释调理剂生产用粉碎筛选装置,包括加工箱,所述加工箱的内部固定安装有粉碎箱,所述加工箱的内部转动连接有转轴和从动轴,所述转轴的贯穿所述加工箱,且固定安装有电机,所述转轴和所述从动轴上均套设有传动齿轮和绞龙,所述加工箱的内部固定安装有隔断板,所述隔断板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有挤压板,所述挤压板的顶部设置有驱动组件,所述粉碎箱的底部转动连接有转杆,所述转杆上套设有扇叶。
[0008]优选地,所述驱动组件包括连接杆、齿条和驱动齿轮,所述连接杆固定安装在所述挤压板的顶部,所述齿条设置在所述连接杆的一端,所述驱动齿轮固定安装在所述转杆的一端,所述齿条与所述驱动齿轮啮合。
[0009]优选地,所述加工箱的开设有进料口和药剂添加口。
[0010]优选地,所述加工箱的内部固定安装有振动器。
[0011]优选地,所述加工箱的一端设置有柜门,且固定安装有控制器。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]当需要制作调理剂时,工作人员先启动电机5,使得两个绞龙7反向转动,颗粒原料在进入到粉碎箱2内的过程中会先被两个绞龙7粉碎,被粉碎的颗粒原料能够直接通过粉碎箱2内部的过滤孔排出,并掉落在隔断板8的顶部,未被搅碎或者较大的颗粒会落在粉碎箱2的底部被筛选,进行下次加工,此时启动气缸9,并带动挤压板10在隔断板8的顶部移动,并
将颗粒原料推动,颗粒原料在被推动的过程中,部分能够通过排料孔掉落在加工箱1内壁底部,未排出的颗粒会被挤压板10和加工箱1内壁挤压,使得更加粉碎,进而使颗粒原料与药剂的接触面积加大,提高混合效率;
[0014]当气缸9的输出端释放时,扇叶13正转,然后将粉碎箱2内部的颗粒原料吹动,使得未被粉碎的颗粒原料再次被两个绞龙7粉碎,提高颗粒原料被粉碎的粉碎效果,较大程度地提高颗粒原料的使用率;
[0015]当气缸9的输出端回缩时,扇叶13反转,然后扇叶13将隔断板8顶部的在角落的颗粒原料吹散,进而使得挤压板10能够将颗粒原料通过排料孔排到加工箱1内部,不容易使颗粒原料残留在隔断板8的顶部,进一步提高颗粒原料的使用率,从而提高调理剂的生产效果和纯度。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的剖面示意图;
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0021]图4为本技术的剖面示意图;
[0022]图5为图4中B部分的放大示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、加工箱;2、粉碎箱;3、转轴;4、从动轴;5、电机;6、传动齿轮;7、绞龙;8、隔断板;9、气缸;10、挤压板;11、驱动组件;111、连接杆;112、齿条;113、驱动齿轮;12、转杆;13、扇叶;14、进料口;15、药剂添加口;16、振动器;17、柜门;18、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术为一种盐土区缓释调理剂生产用粉碎筛选装置,包括加工箱1,加工箱1的内部固定安装有粉碎箱2,加工箱1的内部转动连接有转轴3和从动轴4,转轴3的贯穿加工箱1,且固定安装有电机5,转轴3和从动轴4上均套设有传动齿轮6和绞
龙7,加工箱1的内部固定安装有隔断板8,隔断板8的顶部固定安装有气缸9,气缸9的输出端固定安装有挤压板10,挤压板10的顶部设置有驱动组件11,粉碎箱2的底部转动连接有转杆12,转杆12上套设有扇叶13。
[0028]当需要制作调理剂时,工作人员先启动电机5,电机5的输出端转动后带动转轴3转动,此时转轴3在转动后带动其中一个传动齿轮6转动,两个传动齿轮6为啮合状态,然后传动齿轮6带动另一个传动齿轮6反向转动,进而使转轴3和从动轴4做相对相反方向转动,从而使转轴3和从动轴4带动两个绞龙7反向转动,此时将颗粒原料加入到粉碎箱2内,并将药剂倒进加工箱1内部,颗粒原料在进入到粉碎箱2内的过程中会先被两个绞龙7粉碎,被粉碎的颗粒原料能够直接通过粉碎箱2内部的过滤孔排出,并掉落在隔断板8的顶部,未被搅碎或者较大的颗粒会落在粉碎箱2的底部被筛选,进行下次加工,此时启动气缸9,气缸9的输出端带动挤压板10在隔断板8的顶部移动,并将颗粒原料推动,颗粒原料在被推动的过程中,部分能够通过排料孔掉落在加工箱1内壁底部,未排出的颗粒会被挤压板10和加工箱1内壁挤压,使得更加粉碎,进而使颗粒原料与药剂的接触面积加大,提高混合效率;
[0029]当气缸9的输出端释放时,挤压板10移动后,挤压板10能够驱使驱动组件11运作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐土区缓释调理剂生产用粉碎筛选装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的内部固定安装有粉碎箱(2),所述加工箱(1)的内部转动连接有转轴(3)和从动轴(4),所述转轴(3)贯穿所述加工箱(1),且固定安装有电机(5),所述转轴(3)和所述从动轴(4)上均套设有传动齿轮(6)和绞龙(7),所述加工箱(1)的内部固定安装有隔断板(8),所述隔断板(8)的顶部固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定安装有挤压板(10),所述挤压板(10)的顶部设置有驱动组件(11),所述粉碎箱(2)的底部转动连接有转杆(12),所述转杆(12)上套设有扇叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种盐土区缓释调理剂生产用粉碎筛选装置,其特征在于:所述驱动组件(11)包括连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波孙庆凯相入兴黄家生马占红乔悦李元领王艺菲姜政宇王红阳
申请(专利权)人:江苏方洋建设工程管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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