一种硬波导组件调试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬波导组件调试夹具，包括固定组件、支挡组件和挤压组件；所述固定组件包括底座、夹持部件，所述夹持部件固定在所述底座上；所述支挡组件包括第一支挡件和第二支挡件，所述固定组件上设有与第一支挡件相适应的第一槽，所述支挡组件通过连接件固定安装在所述底座上；所述挤压组件包括压头和手柄，所述压头固定安装于所述手柄上；所述挤压组件以所述第二支挡件与所述挤压组件之间的接触面为支点，对硬波导组件弯角施加外力。挤压组件中的压头与硬波导组件的弯角接触，手柄在外力的作用下，支挡组件会对压头产生反力，从而对弯角处的硬波导组件尺寸进行微调，提高硬波导组件的合格率。硬波导组件的合格率。硬波导组件的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬波导组件调试夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种硬波导组件调试夹具。

技术介绍

[0002]硬波导是一种用来传输无线电波的空心金属管，普遍应用于雷达、通信卫星等领域，结构上分为直波导、弯波导(E弯和H弯)和扭波导。直波导管的精度高，电性能通常较好；扭波导则可以改变传输波型的极化平面而保持波导的原方向不变。在雷达或波导干线中则常采用弯波导，以便按要求的角度改变波导的方向。在电场平面内弯曲的波导称为E面弯波导，在磁场平面内弯曲的波导称为H面弯波导。
[0003]然而，弯硬波导常出现由于加工误差等因素导致电性能尤其是电压驻波比超过预期值的问题，例如，波导弯曲或扭转部分的截面略有变形就会使传播常数与未变形波导有所不同，从而引起失配。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的硬波导组件在弯角处的尺寸误差的缺陷，提供了一种硬波导组件调试夹具。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种硬波导组件调试夹具，所述硬波导组件调试夹具包括固定组件、支挡组件和挤压组件；所述固定组件包括底座、夹持部件，所述夹持部件固定在所述底座上，所述夹持部件用于夹持物的固定；所述支挡组件包括第一支挡件和第二支挡件，所述固定组件上设有与第一支挡件相适应的第一槽，所述支挡组件通过连接件固定安装在所述底座上；所述挤压组件包括压头和手柄，所述压头固定安装于所述手柄上；所述挤压组件以所述第二支挡件与所述挤压组件之间的接触面为支点，对硬波导组件弯角施加外力。
[0007]在本方案中，将待调试的硬波导组件调整合适位置后固定在夹持部件上，支挡组件通过第一支挡件插入第一槽内使之固定；挤压组件以第二支挡件与挤压组件的接触面为支点，当有外力对手柄施加力时，通过杠杆原理，第二支挡件会对挤压组件产生反力，从而使得挤压组件对硬波导的弯角进行挤压以符合尺寸和结构要求，改变硬波导组件的电压驻波比，提高硬波导组件的合格率。
[0008]优选地，所述手柄上设有与所述第二支挡件相适应的第二槽，所述手柄通过所述第二槽套设于所述第二支挡件上。
[0009]在本方案中，第二支挡件穿过第二槽套设在手柄上，手柄可沿着第二支挡件上下移动，以对不同处的弯面进行挤压，使其产生弯变形。
[0010]优选地，所述第一支挡件与所述第二支挡件垂直，所述第一支挡件可通过所述连接件的位置变化变动所述支挡组件的位置。
[0011]在本方案中，手柄套设在第二支挡件上，并沿着手柄上下移动，从而使得压头在硬波导组件的弯角处走过一条线；通过调整第一支挡件与底座之间的位置，压头在硬波导组
件的弯角处走过一条与前面的线相垂直的线，因此，通过调节挤压组件与第二支挡件的位置以及第一支挡件和底座之间的位置，压头可以对硬波导组件的弯角处的任一位置挤压使其变形，从而更方便调节硬波导组件的电压驻波比。
[0012]优选地，所述第二支挡件为圆柱体。
[0013]在本方案中，第二支挡件为圆柱体时，手柄上具有与该圆柱体相适应圆柱体槽，手柄通过该圆柱体槽套设在第二支挡件上，更有利于手柄地上下移动，提高工作效率；另外，手柄以第二支挡件为支点，通过杠杠原理，更加省力。
[0014]优选地，所述第二支挡件为挡板，所述手柄以所述挡板与所述手柄之间的接触点为支点，对硬波导组件弯角施加外力。
[0015]在本方案中，手柄可以任意移动至硬波导组件弯角的任一位置处，压头与硬波导组件的弯角接触，以挤压组件与挡板之间的接触面为支点，向手柄处施加推力，在杠杆原理的作用下，挡板对压头处施加推力，使其产生微变形。
[0016]优选地，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间具有一定夹角。
[0017]在本方案中，支挡组件由具有一定角度的挡板组成，这样，无论压头在硬波导组件的弯角处的哪一个位置，挤压组件都可以与支挡组件之间形成支点。另外，手柄的使用也不必局限于某方向，大大提高了硬波导组件调试夹具使用的便利性。
[0018]优选地，所述压头为球型。
[0019]在本方案中，压头为球型时，球形压头对硬波导组件弯角处产生点状压力，使得其受力更加缓慢而均匀，更加满足硬波导组件的弯面只需要微小形变的情况。
[0020]优选地，所述压头为线型。
[0021]在本方案中，压头为线型时，线型压头对硬波导组件弯角处产生线状压力，使得其受力更加集中。
[0022]优选地，所述连接件为螺钉连接。
[0023]在本方案中，底座上设有若干螺孔，支挡组件通过松开和固定螺钉来拉动调节支挡组件和底座之间的距离，螺钉连接更方便装卸，组装也更简便。
[0024]优选地，所述夹持部件包括相对的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成夹口，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间的距离可活动调节。
[0025]在本方案中，待调试的硬波导组件大小不一致，第一夹臂和第二夹臂之间的距离可以根据硬波导组件的尺寸调节，进一步提高了硬波导组件调试夹具的使用效率。
[0026]本技术的积极效果在于：
[0027]将待调试的硬波导组件调整合适位置后固定在夹持部件上，支挡组件通过第一支挡件插入第一槽内使之固定；挤压组件以第二支挡件与挤压组件的接触面为支点，当有外力对手柄施加力时，通过杠杆原理，第二支挡件会对挤压组件产生反力，从而使得挤压组件对硬波导的弯角进行挤压以符合尺寸和结构要求，改变硬波导组件的电压驻波比，提高硬波导组件的合格率。
附图说明
[0028]图1为本申请一实施例中的硬波导组件调试夹具结构示意图；
[0029]图2为本申请一实施例中的硬波导组件调试夹具另一结构示意图；
[0030]图3为本申请一实施例中的硬波导组件调试夹具的压头结构示意图；
[0031]图4为本申请一实施例中的硬波导组件调试夹具的另一压头结构示意图；
[0032]图5为本申请一实施例的硬波导组件调试夹具的支挡组件结构示意图；
[0033]图6为本申请一实施例的硬波导组件调试夹具的另一支挡组件结构示意图；
[0034]图7为本申请另一实施例的硬波导组件调试夹具结构示意图；
[0035]图8为本申请一实施例的硬波导组件调试夹具的挤压组件结构示意图；
[0036]图9为本申请一实施例的硬波导组件调试夹具的固定组件结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]固定组件1
[0039]支挡组件2
[0040]挤压组件3
[0041]底座11
[0042]夹持部件12
[0043]第一支挡件21
[0044]第二支挡件22
[0045]连接件4
[0046]压头31
[0047]手柄32
具体实施方式
[0048]下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬波导组件调试夹具，其特征在于，所述硬波导组件调试夹具包括：固定组件，所述固定组件包括底座、夹持部件，所述夹持部件固定在所述底座上，所述夹持部件用于夹持物的固定；支挡组件，所述支挡组件包括第一支挡件和第二支挡件，所述固定组件上设有与第一支挡件相适应的第一槽，所述支挡组件通过连接件固定安装在所述底座上；挤压组件，所述挤压组件包括压头和手柄，所述压头固定安装于所述手柄上；所述挤压组件以所述第二支挡件与所述挤压组件之间的接触面为支点，对硬波导组件弯角施加外力。2.如权利要求1所述的硬波导组件调试夹具，其特征在于，所述手柄上设有与所述第二支挡件相适应的第二槽，所述手柄通过所述第二槽套设于所述第二支挡件上。3.如权利要求2所述的硬波导组件调试夹具，其特征在于，所述第一支挡件与所述第二支挡件垂直，所述第一支挡件可通过所述连接件的位置变化变动所述支挡组件的位置。4.如权利要求3所述的硬波导组件调试夹具，其特征在于，所述第二支挡件为圆柱体。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹如意，洪丽，茹家豪，
申请(专利权)人：上海传输线研究所中国电子科技集团公司第二十三研究所，
类型：新型
国别省市：