眼罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种眼罩，包括眼罩本体和耳带，耳带固定在眼罩本体上，眼罩本体的各层结构在边缘区域热压压合在一起，热压压合眼罩本体的各层结构的边缘压痕包括沿眼罩本体的外轮廓延伸的内侧压痕线和向外放射的放射压痕线，放射压痕线位于内侧压痕线的外侧，放射压痕线与眼罩本体的外轮廓相交。本实用新型专利技术的有益效果是：通过向外放射的放射压痕线的设计，只要冷切眼罩本体的切线落于放射压痕线的区域内，放射压痕线都能很好的压合眼罩本体的边缘，避免露边。内侧压痕线在与放射压痕线一起压合眼罩本体的边缘的同时还可以模拟缝纫线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
眼罩


[0001]本技术涉及一种眼罩。

技术介绍

[0002]在现有技术中，眼罩的结构通常包括眼罩本体和耳带，眼罩本体的各层结构通过粘结、缝合、超声或高周波热压的方式组合为一个整体。
[0003]如，中国专利文献CN208426304U公开的一次性瞬冷式眼科专用冷敷眼罩，眼罩本体的各层结构通过粘结的方式组合为一个整体，耳带通过粘结的方式粘结在眼罩本体的两侧。
[0004]如，中国专利文献CN102551954A公开的一种热压型遮光眼罩片，眼罩本体的各层结构通过模具热压的方式组合为一个整体，替代缝纫工艺。
[0005]通过粘结方式粘结眼罩本体的各层需要用到粘合剂，不够环保，容易残留气味。
[0006]采用热压方式压合眼罩本体的各层结构具有生产方便，性价比高的优点，便于实现连续化生产，完成热压的口罩本体需要通过冷切的方式从原材料上切割下来，但是现有的边缘热压压痕设计不合理，容易发生露边问题，而且对冷切精度要求高，在冷切时一旦发生生产错位，切线侵入压痕，会导致边缘分层，内置物露出。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是：现有眼罩的边缘热压压痕设计不合理，容易发生露边问题。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种眼罩，包括眼罩本体和耳带，耳带固定在眼罩本体上，眼罩本体的各层结构在边缘区域压合在一起，压合眼罩本体的各层结构的边缘压痕包括沿眼罩本体的外轮廓延伸的内侧压痕线和向外放射的放射压痕线，放射压痕线位于内侧压痕线的外侧，放射压痕线与眼罩本体的外轮廓相交。
[0009]进一步限定，内侧压痕线为单条的断续线，放射压痕线为独立的线段。
[0010]更进一步限定，内侧压痕线为穿透型或非穿透型，放射压痕线为非穿透型。
[0011]进一步限定，眼罩本体的中部具有折叠压痕线。
[0012]进一步限定，折叠压痕线为非穿透型。
[0013]进一步限定，压合为热压压合。
[0014]本技术的有益效果是：通过向外放射的放射压痕线的设计，只要冷切眼罩本体的切线落于放射压痕线的区域内，放射压痕线都能很好的压合眼罩本体的边缘，避免露边。内侧压痕线在与放射压痕线一起压合眼罩本体的边缘的同时还可以模拟缝纫线。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明；
[0016]图1是本技术的正视状态结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视状态结构示意图；
[0018]图中，1.眼罩本体，2.耳带，3.内侧压痕线，4.放射压痕线，5.折叠压痕线。
具体实施方式
[0019]如图1和2所示，一种眼罩，包括眼罩本体1和耳带，耳带固定在眼罩本体1上，眼罩本体1的各层结构在边缘区域热压压合在一起，热压压合眼罩本体1的各层结构的边缘压痕包括沿眼罩本体1的外轮廓延伸的内侧压痕线3和向外放射的放射压痕线4，放射压痕线4位于内侧压痕线3的外侧，放射压痕线4与眼罩本体1的外轮廓相交。
[0020]眼罩本体1为由黑色遮光层、中间填充层和黑色遮光层构成的三层结构。
[0021]内侧压痕线3为单条的断续线，特别是单条的穿透型或非穿透型的断续线，优选穿透型。这样的内侧压痕线3在边缘的内侧可以很好的压合眼罩本体1的各层结构。同时可以很好的模拟缝纫线。
[0022]放射压痕线4具体为非穿透型的独立的线段。
[0023]眼罩本体1的中部具有非穿透型的折叠压痕线5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼罩，包括眼罩本体(1)和耳带(2)，耳带(2)固定在眼罩本体(1)上，所述的眼罩本体(1)的各层结构在边缘区域压合在一起，其特征是：压合眼罩本体(1)的各层结构的边缘压痕包括沿眼罩本体(1)的外轮廓延伸的内侧压痕线(3)和向外放射的放射压痕线(4)，放射压痕线(4)位于内侧压痕线(3)的外侧，放射压痕线(4)与眼罩本体(1)的外轮廓相交。2.根据权利要求1所述的眼罩，其特征是：所述的内侧压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨震，
申请(专利权)人：常州湛泸塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：