多孔聚氨酯膜的制备和氟化方法及其氟化多孔聚氨酯膜技术

本发明专利技术公开了一种多孔聚氨酯膜的制备和氟化方法及其氟化多孔聚氨酯膜，涉及聚氨酯膜制备技术领域，以解决现有技术制备多孔聚氨酯膜时造成聚氨酯膜微孔道的收缩和破坏，影响聚氨酯膜的实际的成孔率和孔隙分布的均匀性的技术问题。所述多孔聚氨酯膜的制备方法，包括：将热塑性聚氨酯颗粒均匀溶解在有机溶剂中，得到聚氨酯溶液；将聚氨酯溶液均匀涂覆于载玻片上，形成聚氨酯膜；将形成有聚氨酯膜的载玻片依次在第一凝固浴中浸泡0.5～12h，在第二凝固浴中浸泡0.5～12h后，取出干燥，得到多孔聚氨酯膜。将上述得到的多孔聚氨酯膜在氟化溶液中浸泡0.5～12h，取出干燥后得到氟化多孔聚氨酯膜。本发明专利技术提供技术方案用于多孔聚氨酯膜的制备和氟化。备和氟化。备和氟化。

【技术实现步骤摘要】
多孔聚氨酯膜的制备和氟化方法及其氟化多孔聚氨酯膜


[0001]本专利技术涉及聚氨酯膜制备
，尤其涉及一种多孔聚氨酯膜的制备和氟化方法及其氟化多孔聚氨酯膜。

技术介绍

[0002]聚氨酯(PU)是主链带有氨基甲酸酯的杂链聚合物，属于物理性质变化范围较广的高分子材料。由于具有耐油、高强度、机械性能稳定等诸多优点，获得研究人员广泛关注，并在生物医学、航空航天等领域有巨大的应用成果。聚氨酯泡沫塑料即聚氨酯多孔材料，有较高的比表面积和一定的孔径，因为其优良的可加工性、良好的粘附性，可以作为缓冲材料、保温隔热材料等。
[0003]现有技术利用相转化法制备多孔聚氨酯膜的过程中，所用溶剂和凝固浴体系的成分会对聚氨酯膜的结构、成孔速度和孔道的大小起着决定性作用，现有技术公开了一种微孔洞尺寸可调的聚氨酯膜的制备方法，包括配制凝固浴，将N,N
‑
二甲基甲酰胺(DMF)和水混合配制凝固浴；配制乳液，将溶剂N,N
‑
二甲基甲酰胺(DMF)、不溶型溶剂和乳化剂在机械搅拌或者超声下乳化分散均匀；配制浆料，将聚氨酯树脂、增强材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔聚氨酯膜的制备方法，其特征在于，包括：将热塑性聚氨酯颗粒均匀溶解在有机溶剂中，得到聚氨酯溶液；其中，热塑性聚氨酯颗粒与所述有机溶剂的混合质量比为1：(0.2～5)；将所述聚氨酯溶液均匀涂覆于载玻片上，形成聚氨酯膜；将形成有所述聚氨酯膜的载玻片依次在第一凝固浴中浸泡0.5～12h，在第二凝固浴中浸泡0.5～12h后，取出干燥，得到多孔聚氨酯膜，所述第二凝固浴的挥发性大于所述第一凝固浴。2.根据权利要求1所述的多孔聚氨酯膜的制备方法，其特征在于，将所述聚氨酯溶液均匀涂覆于载玻片上，形成的所述聚氨酯膜的厚度为20～2000μm。3.根据权利要求1所述的多孔聚氨酯膜的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂包括二氯甲烷、C5至C8的烷烃或环烷烃、一取代或二取代的单环芳烃、含氧有机溶剂、含氮有机溶剂和含杂环有机溶剂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的多孔聚氨酯膜的制备方法，其特征在于，所述第一凝固浴的极性不等于所述第二凝固浴的极性。5.根据权利要求1或4所述的多孔聚氨酯膜的制备方法，其特征在于，所述第一凝固浴包括水、饱和氯化钠溶液、苯酚、环氧丙烷、环己烷或正己烷、C1至C3的低级醇、含氧有机溶剂、含氮有机溶剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦，刘毅彬，张修洋，陈景露，逄见光，李东升，李洪春，
申请(专利权)人：西安航天动力研究所，
类型：发明
国别省市：