一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法，包括：将多壁碳纳米管加入氧化剂溶液中，充分混合，进行氧化反应，使用洗涤剂清洗；将抗菌防腐剂和乳化剂加入有机溶剂中均匀混合，加至壳聚糖水溶液中，同时保持充分的搅拌，离心，沉淀，干燥，获得抗菌防腐剂微胶囊；对多壁碳纳米管与羧酸衍生物使用搅拌反应，过滤，干燥，加入抗菌防腐剂微胶囊，搅拌，与多壁碳纳米管均匀混合；将之前的混合物、木粉、粘结剂、添加剂以及水加入搅拌釜搅拌混合，放入板形模具，热固；压合，有效的增强了抗菌防腐的性能与持久性，同时也增加了木板的使用寿命。同时也增加了木板的使用寿命。同时也增加了木板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种防腐防霉耐老化木制品领域，尤其涉及一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有技术中对木板防潮防霉抗菌常用处理方法有三种：表面处理：在木板表面涂刷防水涂料，如沥青漆、聚氨酯涂料等。这种方法简单易行，但对木板的保护效果较为有限。烘干处理：将木板进行干燥处理，使其含水率降低，从而达到防潮的目的。这种方法可以有效地防止木材腐烂、变形等问题，但需要专业设备和操作技能。化学防腐处理：将木板进行化学处理，如浸泡、喷涂等，使用防腐剂使木材具有防潮、防腐的能力。这种方法使用广泛，效果明显，但需要注意使用环保型防腐剂。封边处理：对木板的边缘进行封闭处理，使用胶水或封边条等物质将木板边缘密封，从而防止潮气侵入。这种方法简单易行，但需要注意选择适合的材质和粘接技术。
[0003]但此类方法均采用对木板外表面做防潮防霉抗菌处理，木板的内部仍就处于毫无防护的状态，在木板外层受损时，其内层便失去防护，使得该类木板使用寿命大大缩短，且木板外表层在使用过程中极易受到磕碰导致损坏，从而失去外表层的防护作用，使得其极易受潮发霉损坏，之后便需要进行更换或者进行维护，造成经济损失也不利于木林的防护。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法，包括：
[0006]S1:将多壁碳纳米管加入氧化剂溶液中，并根据预测用量逐次加入，并充分混合，在常压高温下进行氧化反应，使用洗涤剂清洗；
[0007]S2:将抗菌防腐剂和乳化剂加入有机溶剂中均匀混合，随后慢慢滴加至壳聚糖水溶液中，同时保持充分的搅拌，离心，沉淀，干燥，获得抗菌防腐剂微胶囊；
[0008]S3:对多壁碳纳米管与羧酸衍生物使用超声波搅拌反应，过滤，干燥，加入抗菌防腐剂微胶囊，搅拌，与多壁碳纳米管均匀混合；
[0009]S4:将S3的混合物、木粉、粘结剂、添加剂以及水加入搅拌釜搅拌混合，放入板形模具，热固；
[0010]S5：重复S1
‑
S4操作得到多个S4产物，将S4产物叠放，压合。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，所述S1的氧化反应的氧化环境为在常压下进行40℃
‑
80℃之间，反应时间为12h
‑
24h。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述S1中的洗涤剂选取PH值为6
‑
8的洗涤剂清洗，且进行反复清洗，所述S1中的氧化剂溶液为硝酸溶液或高锰酸钾溶液。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，在S2中的壳聚糖水溶液采用壳聚糖、调节剂和去离子
水等原材料，用盐酸或醋酸作为调节剂，用磁搅拌器上搅拌均匀，30min
‑
40min，从而得到壳聚糖水溶液。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，在S2中的有机溶剂选取甲醇、乙醇或二甲苯中的一种。
[0015]本专利技术一个较佳实施例中，在S2中的壳聚糖水溶液在使用之前预先加热到60
‑
70℃。
[0016]本专利技术一个较佳实施例中，在S3中的所述羧酸衍生物选取纳米碳酸钙，所述搅拌的参数均为20r/min
‑
30r/min。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，在S4中所述添加剂包括铜酞菁盐、脲醛酸酯以及氢氧化铝。
[0018]本专利技术一个较佳实施例中，在S4中所述搅拌的参数为25r/min
‑
45r/min，所述热固的参数为60min
‑
80min，温度为75℃
‑
80℃。
[0019]本专利技术一个较佳实施例中，在S5中的所述压合参数为压合温度120℃
[0020]‑
180℃，压合时间5min
‑
10min，压合压力1.5MPa
‑
2.0MPa。
[0021]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0022](1)本专利技术提供一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法，通过对多壁碳纳米管做改性处理，使其具有亲水性，且羧基化的多壁碳纳米管表面带有负电荷，从而再次增强了其附着力与亲水性，之后在对微胶囊进行既没有混合附着于上，最后使用木粉填充压合制成木板，以此以多壁碳纳米管为骨架均匀附着抗菌防腐微胶囊，再以木粉填充得到防腐防霉耐老化木板，有效的增强了抗菌防腐的性能与持久性，同时也增加了木板的使用寿命。
[0023](2)本专利技术一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法，通过将多壁碳纳米管暴露在强氧化剂中进行氧化反应，使得多壁碳纳米管表面通过羟基和羧基等修饰成亲水性功能团，从而形成羟基化多壁碳纳米管和羧基化多壁碳纳米管，以此形成使得多壁碳纳米管获得亲水性，因此会对水产生吸附作用，不断对水分子产生吸附作用，从而不断使得多壁碳纳米管上的微胶囊溶解释放抗菌防腐剂，以此防止细菌、微生物等会对木板产生侵蚀作用的微生物的滋生以及水分子对木板的腐蚀或发霉作用，从而达到对木板进行由内而外多层次的防护。
[0024](3)本专利技术一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法，通过将S4的固化物放入长方体模具内，在从上方顶部进行压合处理，在压合过程中其内部分子空隙之间减小，且其内部结构交错变形，空隙小的地方向空隙大的地方堆积，上下左右混杂交错，从而牵动其内部多壁碳纳米管，使得多壁碳纳米管交织在一起形成脉络，最终木板成型，且由于多壁碳纳米管交织在一起形成脉络，对木板内结构形成牵制作用，使得木板完全混为一体，增强了其强度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0026]图1是本专利技术的优选实施例的立体结构图；
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]如图1所示，一种防腐防霉耐老化木板及其制备方法，包括：
[0030]S1:将多壁碳纳米管加入氧化剂溶液中，并根据预测用量逐次加入，并充分混合，在常压高温下进行氧化反应，使用洗涤剂清洗；
[0031]本专利技术一个较佳实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐防霉耐老化木板的制备方法，其特征在于，包括：S1:将多壁碳纳米管加入氧化剂溶液中，并根据预测用量逐次加入，并充分混合，在常压高温下进行氧化反应，使用洗涤剂清洗；S2:将抗菌防腐剂和乳化剂加入有机溶剂中均匀混合，随后慢慢滴加至壳聚糖水溶液中，同时保持充分的搅拌，离心，沉淀，干燥，获得抗菌防腐剂微胶囊；S3:对多壁碳纳米管与羧酸衍生物使用超声波搅拌反应，过滤，干燥，加入抗菌防腐剂微胶囊，搅拌，与多壁碳纳米管均匀混合；S4:将S3的混合物、木粉、粘结剂、添加剂以及水加入搅拌釜搅拌混合，放入板形模具，热固；S5：重复S1
‑
S4操作得到多个S4产物，将S4产物叠放，压合。2.根据权利要求1所述的一种防腐防霉耐老化木板的制备方法，其特征在于：所述S1的氧化反应的氧化环境为在常压下进行40℃
‑
80℃之间，反应时间为12h
‑
24h。3.根据权利要求1所述的一种防腐防霉耐老化木板的制备方法，其特征在于：所述S1中的洗涤剂选取PH值为6
‑
8的洗涤剂清洗，且进行反复清洗，所述S1中的氧化剂溶液为硝酸溶液或高锰酸钾溶液。4.根据权利要求1所述的一种防腐防霉耐老化木板的制备方法，其特征在于：在S2中的壳聚糖水溶液采用壳聚糖、调节剂和去离子水等原材料，用盐酸或醋酸作为调节剂，用磁搅拌器上搅拌均匀，30...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，张仲凤，宋菲菲，张蕾，黄凯，张继娟，王雨凡，
申请(专利权)人：东阳市家具研究院河北木槐智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：