一种打印介质平台制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机领域，更具体地，涉及一种打印介质平台，包括打印支撑面、若干个吸附单元、传送装置、限位组件和寻边组件，所述吸附单元和传送装置间隔分布在打印支撑面上，限位组件和寻边组件在打印支撑面上邻边布置，其中，每个吸附单元包括吸孔机构和吸盘组件，所述打印支撑面开设与每一个吸盘组件相对应的开口，吸盘组件伸缩安装于开口内，所述吸孔机构环绕所述吸盘组件，用于解决大幅面打印平台的升降、平移操作不够灵活，以及打印介质的打印距离不够精准，打印效率低的问题，有利于灵活控制大幅面打印平台的升降、平移等操作，精准控制打印距离，提升打印介质的吸附稳固性和贴合度，减少打印介质的校正时间，提升打印效率和打印效果。效率和打印效果。效率和打印效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打印介质平台


[0001]本技术涉及打印机领域，更具体地，涉及一种打印介质平台。

技术介绍

[0002]由于大幅面打印机中的打印介质的长度和宽度尺寸较大，在打印过程中无法避免的出现变形，与平台接触面不够贴合从而影响打印效果，为了保证打印效果，往往需要多次喷墨覆盖以获得较好的打印效果。因此，大幅面打印介质的打印效率与打印效果无法兼得，为了改变这一问题，首先要解决的是提供一种能将打印介质和打印平台高度贴合保持打印介质平整的打印平台，其次是能通过控制打印平台的升降、平移等操作来实现打印介质和打印喷墨车之间的打印距离的精准控制，从而保证打印效果。
[0003]现有打印机平台的尺寸较大，在使用过程中如何能通过电控系统或是液压系统同步控制整个平台的升降、平移等动作，对电控系统或是液压系统的操作控制要求较高，因此，现有技术中，要想实现大幅面打印机平台中实现灵活同步控制平台的升降、平移的效果，就需要牺牲平台的尺寸，但小尺寸的平台势必影响到打印介质的打印效率，如何能在不影响打印介质的打印效率的前提下，保证打印机平台的灵活控制，是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种打印介质平台，用于解决大幅面打印平台的升降、平移等操作不够灵活，以及打印介质的打印距离不够精准，打印效率低的问题。
[0005]本技术采取的技术方案是，一种打印介质平台，包括打印支撑面、若干个吸附单元、传送装置、限位组件和寻边组件，所述吸附单元和传送装置间隔分布在打印支撑面上，限位组件和寻边组件在打印支撑面上邻边布置，其中，每个吸附单元包括吸孔机构和吸盘组件，所述打印支撑面开设与每一个吸盘组件相对应的开口，吸盘组件伸缩安装于开口内，所述吸孔机构环绕所述吸盘组件。
[0006]所述若干个吸附单元分成若干列，每列包括数量相同的吸附单元，所述传送装置包括若干传送带机构，若干列吸附单元与若干传送带机构间隔分布在打印支撑面上，所述限位组件设置于传送带机构传送方向的下游，所述寻边组件设置于所有传送带机构的一侧。有利于通过多列的吸附单元模块来实现对打印介质平台整体的控制，间隔设置的传送带机构有利于力的均匀分布，限位组件有利于限制打印介质不超出打印范围，寻边组件有利于精准控制打印介质调整至最佳打印位置。
[0007]所述吸盘组件包括吸盘、连接机构和伸缩机构，所述吸盘通过所述连接机构连接支撑在所述伸缩机构的顶端，所述吸盘相对于连接机构在水平面上自由倾动；所述伸缩机构包括伸展状态和收缩状态，所述伸展状态为所述吸盘的上表面所在平面高于所述打印支撑面的状态，所述收缩状态为所述吸盘的上表面所在平面不高于所述打印支撑面的状态。
有利于通过自由倾动的吸盘提升打印介质和打印平台之间的贴合度和平整度，有利于打印介质的稳固吸附，有利于多个吸附单元中的多个吸盘进一步加大打印介质的吸附面积，提升打印效果。
[0008]还包括水平支撑件，所述水平支撑件包括相对设置的固定端和连接两个固定端的弹性变形段，所述弹性变形段设有环形开口，所述环形开口设置于吸盘的下侧面，所述固定端与所述开口的内侧面或者是下侧面固定连接。有利于吸盘组件与打印介质贴合得更为稳固紧密，防止吸盘组件摆动角度过大而产生贴合缝隙。
[0009]所述吸孔机构包括贯穿打印支撑面的通孔和设置于通孔下方的负压装置。有利于打印介质受到的吸附力均匀分布于整个打印平台。
[0010]所述传送装置包括若干个传送带机构和传动机构，所述传动机构包括转动机构和升降气缸，所述转动机构控制所述传送带机构的转动，所述升降气缸控制所述传送带机构的升降。有利于打印介质在打印平台上的升降、平移，有利于精准控制打印介质和打印机的喷墨车之间的打印距离。
[0011]所述传送带机构包括内置皮带和外置皮带，所述内置皮带间隔设于若干个吸附单元之间，所述外置皮带分别安装于打印介质的输入侧和打印介质的输出侧。有利于打印介质在进入打印平台前维持平稳，减少打印介质调整和打印机喷墨车之间的打印距离的时间，还有利于打印介质离开打印平台后保持平稳，避免喷墨还未完全凝固受到碰撞影响打印效果，有利于通过传送带机构平稳替换打印介质，提升打印效果。
[0012]所述限位组件包括设于打印平台上的定位孔，伸出至所述定位孔外的升降柱，和控制所述升降柱的升降动作机构。有利于防止打印介质的放置超出打印范围，可升降的限位组件可以满足不同的打印范围需求。
[0013]所述寻边组件包括固定座、滑动座、驱动机构、传感器总成和位置感应器，所述驱动机构推动所述滑动座相对于所述固定座滑动，所述传感器总成安装于所述滑动座上随之滑动，所述位置感应器用于读取所述滑动座相对所述固定座滑动的位置，所述平台上设有直线型通孔，所述驱动机构推动所述滑动座带动所述传感器总成沿所述通孔滑动，所述传感器总成的感应方向穿过所述通孔垂直于所述平台向上。有利于为打印介质开始打印前精准控制打印范围，减少打印介质在打印平台上的调整校正时间，提升打印效率，有利于通过简单的驱动机构降低寻边组件的制造成本，提升寻边组件的应用范围。
[0014]所述寻边组件包括直线导轨、滑动基座、驱动电机、反射式传感器总成和位移传感器，所述滑动基座沿直线导轨滑动，反射式传感器总成固定于滑动基座上随之滑动，所述驱动电机通过同步带机构直线导轨，所述同步带机构包括环形的同步带、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮分别转动设置于直线导轨的两端，所述驱动电机带动主动轮转动，所述同步带套设于主动轮和从动轮上，所述滑动基座与同步带连接，所述位移传感器用于检测滑动基座的滑动距离。有利于为打印介质开始打印前精准控制打印范围，减少打印介质在打印平台上的调整校正时间，提升打印效率，有利于通过同步带机构提升传动速度，有利于减少寻边时间，提升打印效率。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：有利于灵活控制大幅面打印平台的升降、平移等操作，有利于精准控制打印介质和打印机上喷墨车之间的打印距离，有利于提升打印介质吸附在打印支撑面上的吸附稳固性和贴合度，有利于通过限位组件、寻边组件
减少打印介质在打印准备过程中的校正时间，提升打印效率和打印效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的局部放大示意图。
[0018]图3为本技术的吸盘组件爆炸示意图。
[0019]附图标识说明：打印支撑面100，开口110，吸附单元200，吸盘组件210，吸盘211，连接机构212，伸缩机构213，水平支撑件214，吸孔机构220，通孔221，负压装置222，传送装置300，传送带机构310，限位组件400，定位孔410，升降柱420，寻边组件500。
具体实施方式
[0020]本技术附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印介质平台，包括打印支撑面、若干个吸附单元、传送装置、限位组件和寻边组件，所述吸附单元和传送装置间隔分布在打印支撑面上，限位组件和寻边组件在打印支撑面上邻边布置，其特征在于，每个吸附单元包括吸孔机构和吸盘组件，所述打印支撑面开设与每一个吸盘组件相对应的开口，吸盘组件伸缩安装于开口内，所述吸孔机构环绕所述吸盘组件。2.根据权利要求1所述的打印介质平台，其特征在于，所述若干个吸附单元分成若干列，每列包括数量相同的吸附单元，所述传送装置包括若干传送带机构，若干列吸附单元与若干传送带机构间隔分布在打印支撑面上，所述限位组件设置于传送带机构传送方向的下游，所述寻边组件设置于所有传送带机构的一侧。3.根据权利要求1所述的打印介质平台，其特征在于，所述吸盘组件包括吸盘、连接机构和伸缩机构，所述吸盘通过所述连接机构连接支撑在所述伸缩机构的顶端，所述吸盘相对于连接机构在水平面上自由倾动；所述伸缩机构包括伸展状态和收缩状态，所述伸展状态为所述吸盘的上表面所在平面高于所述打印支撑面的状态，所述收缩状态为所述吸盘的上表面所在平面不高于所述打印支撑面的状态。4.根据权利要求3所述的打印介质平台，其特征在于，还包括水平支撑件，所述水平支撑件包括相对设置的固定端和连接两个固定端的弹性变形段，所述弹性变形段设有环形开口，所述环形开口设置于吸盘的下侧面，所述固定端与所述开口的内侧面或者是下侧面固定连接。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的打印介质平台，其特征在于，所述吸孔机构包括贯穿打印支撑面的通孔和设置于通孔下方的负压装置。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种打印介质平台，其特征在于，所述传送装置包括若干个传送带机构和传...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤振华，
申请(专利权)人：驱动数码电子广东有限公司，
类型：新型
国别省市：