本发明专利技术提供一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装置，涉及纱锭包装领域，其包括两个固定板，两个所述固定板之间设置有输送带，所述输送带的上侧设置有多个限位单元，所述固定板的上侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有打包单元，所述固定框的上侧开设有矩形孔，所述固定框的上侧固定连接有两个顶块，两个所述顶块之间设置有放袋辊。通过设置有输送带、固定块、限位杆、安装块与限位盘，便于对固定块上的限位杆对纱锭进行限位，方便增加纱锭后面打包的稳定性，由于固定块设置在输送带上循环使用，减少工作人员摆放与收集固定块的工作量。作量。作量。
【技术实现步骤摘要】
一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装置
[0001]本专利技术涉及纱锭包装领域，具体为一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线缠绕在柱子上形成纱锭，纱锭生产结束后，需要对纱锭表面进行打包包装袋，起到防水防尘的作用，避免纱锭在运销时被外部水与灰尘影响到品质。
[0003]在纱锭进行包装时，为了提高纱锭的包装打包的效率，使用到运输带进行传输，方便自动对纱锭进行打包，在运输时为了保证纱锭的稳定性，会在纱锭的底部安放一个圆盘，圆盘的上侧设置限位杆，纱锭插接在限位杆上，使纱锭竖直立在输送带，方便后期对打包，上述过程中在打包时需要工作人员单独放置一个限位圆盘，打包结束后，需要对多个限位圆盘进行收集，工作人员工作量，并且限位圆盘在穿运时也容易倾倒，影响到纱锭保证的速度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装置，解决了对纱锭传输时使用数量多的限位盘，增加工作人员摆放与收集工作量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间设置有输送带，所述输送带的上侧设置有多个限位单元，所述固定板的上侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有打包单元，所述固定框的上侧开设有矩形孔，所述固定框的上侧固定连接有两个顶块，两个所述顶块之间设置有放袋辊；
[0008]所述限位单元包括固定块，所述固定块设置在输送带的上侧，所述固定块的前后两侧均固定连接有安装块，所述固定块上侧的中部固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有限位盘，所述固定块的上侧开设有滑槽一，所述滑槽一左右两端的内侧均滑动连接有滑板，左右两侧所述滑板的上侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有整形块，所述整形块的内侧设置有加热棒一，所述整形块靠近限位盘的一侧开设有弧形孔。
[0009]优选的，所述打包单元包括滑槽二，所述滑槽二开设在固定框的左右两侧，左右两侧所述滑槽二的内侧均滑动连接有升降块，所述升降块的外侧固定连接有液压杆一，所述液压杆一的外端固定连接有移动板，所述移动板前后两端的外侧均固定连接有控制块，前后两侧所述控制块的外侧均固定连接有液压杆三，所述液压杆三的外端固定连接有启动夹爪。便于左右两侧的启动夹爪撑开包装袋。
[0010]优选的，左侧所述移动板前后两端的上侧均固定连接有顶板，所述顶板的外侧开设有滑槽三，所述滑槽三的内侧滑动连接有滑块，前后两侧所述滑块之间固定连接有连接板，所述连接板的上侧固定连接有电机二，所述连接板的下侧转动连接有转杆，所述转杆的外端固定连接有转板，所述转板的左右两侧均固定连接有裁切刀，所述转板的内侧设置有加热棒二。便于对包装袋的进行裁切，便于连续进行打包。
[0011]优选的，前侧所述滑槽三的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接。便于控制滑块上下移动。
[0012]优选的，所述螺杆的上端固定连接有转盘。便于控制螺杆转动。
[0013]优选的，所述升降块的下侧与滑槽二的内壁之间固定连接有液压杆二。便于控制升降块上下移动。
[0014]优选的，所述固定块为中空结构设置，左右两侧所述滑板的下侧且位于固定块内侧均固定连接有齿板，所述固定块的内侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有齿轮。便于控制左右两侧的整形块对底部包装袋进行封口。
[0015]优选的，所述齿轮均与左右两侧齿板啮合连接。
[0016]优选的，所述顶块的左侧设置有电机三。便于控制放袋辊转动。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装置。具备以下有益效果：
[0019]1、通过设置有输送带、固定块、限位杆、安装块与限位盘，便于对固定块上的限位杆对纱锭进行限位，方便增加纱锭后面打包的稳定性，由于固定块设置在输送带上循环使用，减少工作人员摆放与收集固定块的工作量。
[0020]2、通过设置有滑槽一、滑板、整形块与加热棒一，便于控制左右两侧的整形块向纱锭靠近，使底部的包装袋被加热的整形块封口，便于对纱锭进行包装。
[0021]3、通过设置有滑槽二、升降块、液压杆一、液压杆二、液压杆三、移动板与启动夹爪，便于左右两侧的启动夹爪便于包装袋进行撑口，并将撑口的包装袋套设在纱锭外侧，方便后面连续打包。
[0022]4、通过设置有顶板、滑槽三、滑块、连接板、转杆、转板与裁切刀，便于对包装袋进行裁切，并通过螺杆与转盘，便于调节裁切刀到移动板之间的距离，方便裁切刀对不同高度的纱锭的包装袋进行裁切，增加装置的适用性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体立体结构图；
[0024]图2为本专利技术中限位单元的立体结构图；
[0025]图3为本专利技术中限位单元的剖视立体结构图；
[0026]图4为图3中A处的放大图；
[0027]图5为本专利技术中部分立体结构图；
[0028]图6为本专利技术中中打包单元的部分立体结构图；
[0029]图7为本专利技术中裁切刀的立体结构图。
[0030]其中，1、固定板；2、输送带；3、限位单元；301、固定块；302、安装块；303、滑槽一；
304、滑板；305、固定杆；306、整形块；307、加热棒一；308、限位杆；309、限位盘；310、齿板；311、齿轮；312、转轴；313、电机一；4、固定框；5、打包单元；501、滑槽二；502、升降块；503、液压杆一；504、液压杆二；505、移动板；506、控制块；507、液压杆三；508、气动夹爪；509、顶板；510、滑槽三；511、滑块；512、连接板；513、螺杆；514、转盘；515、转杆；516、电机二；517、转板；518、裁切刀；519、加热棒二；6、矩形孔；7、顶块；8、放袋辊；9、电机三。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]如图1
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7所示，本专利技术实施例提供一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装置，包括两个固定板1，两个固定板1之间设置有输送带2，输送带2的上侧设置有多个限位单元3，固定板1的上侧固定连接有固定框4，固定框4的内侧设置有打包单元5，固定框4的上侧开设有矩形孔6，固定框4的上侧固定连接有两个顶块7，两个顶块7之间设置有放袋辊8，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装置，包括两个固定板(1)，其特征在于：两个所述固定板(1)之间设置有输送带(2)，所述输送带(2)的上侧设置有多个限位单元(3)，所述固定板(1)的上侧固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内侧设置有打包单元(5)，所述固定框(4)的上侧开设有矩形孔(6)，所述固定框(4)的上侧固定连接有两个顶块(7)，两个所述顶块(7)之间设置有放袋辊(8)；所述限位单元(3)包括固定块(301)，所述固定块(301)设置在输送带(2)的上侧，所述固定块(301)的前后两侧均固定连接有安装块(302)，所述固定块(301)上侧的中部固定连接有限位杆(308)，所述限位杆(308)的外侧固定连接有限位盘(309)，所述固定块(301)的上侧开设有滑槽一(303)，所述滑槽一(303)左右两端的内侧均滑动连接有滑板(304)，左右两侧所述滑板(304)的上侧均固定连接有固定杆(305)，所述固定杆(305)的上端固定连接有整形块(306)，所述整形块(306)的内侧设置有加热棒一(307)，所述整形块(306)靠近限位盘(309)的一侧开设有弧形孔。2.根据权利要求1所述的一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装置，其特征在于：所述打包单元(5)包括滑槽二(501)，所述滑槽二(501)开设在固定框(4)的左右两侧，左右两侧所述滑槽二(501)的内侧均滑动连接有升降块(502)，所述升降块(502)的外侧固定连接有液压杆一(503)，所述液压杆一(503)的外端固定连接有移动板(505)，所述移动板(505)前后两端的外侧均固定连接有控制块(506)，前后两侧所述控制块(506)的外侧均固定连接有液压杆三(507)，所述液压杆三(507)的外端固定连接有启动夹爪(508)。3.根据权利要求2所述的一种纱锭包装线上的连续自动打包运输装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永根，
申请(专利权)人：福建省百顺纺织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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