利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓制造技术

本发明专利技术公开了一种利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓，其包括安装支撑、仓体、锥斗、布风机构，仓体顶部开有装料口，若干个安装支撑设置在仓体顶端外侧，2个以上的锥斗固定在仓体底部，每个锥斗中部一侧安装有一个布风机构，锥斗底部开有出料口；本发明专利技术装置中布风机构能实现锥斗内的均匀布风，中高温烟气在锥斗和仓体中自下而上流过料层后，温度降低成为常温烟气，黄磷电炉入炉料从装料口装入加热保温料仓，在加热保温料仓中经仓体和锥斗的向下运动过程中，被自下而上中高温烟气加热至指定温度，实现入炉料的加热；本发明专利技术装置结构简单易操作，解决了现有技术中的黄磷尾气的高效利用的问题，实现了黄磷生产入炉料的热装配置，达到节能降耗的效果。达到节能降耗的效果。达到节能降耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓


[0001]本专利技术涉及一种加热保温料仓，特别是一种利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓。

技术介绍

[0002]目前，电炉法制磷是国内外制磷的主要工艺。电炉法制磷过程中会产生以CO为主要成分的黄磷尾气，传统工艺是将黄磷尾气燃烧后排入大气，造成能源浪费和环境污染。随着我国环保政策的日益严格及“双碳”目标的确立，黄磷尾气燃烧排放的方法已经无法满足国家对电炉法制磷节能减排的最新要求。
[0003]电炉法制磷的生产企业为了保障生产的顺利进行，目前采取的黄磷尾气利用方法主要有燃烧发电和干燥炉料。黄磷尾气燃烧发电需要配套燃气锅炉、蒸汽轮机和发电机组、配套厂房、设备及专业人员，对于黄磷生产企业，尤其是中小型黄磷生产企业来说，投资高、运维复杂、收益无法覆盖成本，经济可行性差。用来干燥物料所需烟气温度仅为105℃左右，黄磷尾气CO含量大于85％，能源被高质低用。
[0004]也曾有人尝试在电炉厂房混料仓内设置燃烧器，将黄磷尾气直接在混料仓内燃烧提高温度加热入炉料，从而降低电炉电耗，实现黄磷尾气的节能利用，但该方法易使入炉料中的碳质还原剂和上窜的可燃气被点燃，造成碳损失和安全等隐患。
[0005]综上，黄磷尾气的高效利用一直是电炉法制磷难以解决的技术难题。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术提供一种利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓，解决了现有制磷技术中的黄磷尾气的高效利用的问题，实现了黄磷生产入炉料的热装配置，达到节能降耗的效果。
[0007]本专利技术利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓包括安装支撑、仓体、锥斗、布风机构，仓体顶部开有装料口，若干个安装支撑设置在仓体顶端外侧，2个以上的锥斗固定在仓体底部，每个锥斗中部一侧安装有一个布风机构，锥斗底部开有出料口。
[0008]其中所述仓体为六面体中通腔体，锥斗为四棱锥台中通结构，锥斗的四个侧壁为四块梯形板材，四个侧壁中的一个为垂直侧壁，其他三个侧壁为倾斜侧壁，布风机构固定在锥斗垂直侧壁相对的倾斜侧壁上。
[0009]所述布风机构包括主风管、支管组、温度传感器，支管组包括2个以上锥斗中部支管、1个锥斗底部支管，锥斗中部支管安装在主风管上并位于锥斗中部且与主风管连通，锥斗底部支管安装在主风管上并位于锥斗底部且与主风管连通、主风管一端开口为中高温烟气入口，另一端封闭，温度传感器设置在高温烟气入口处。
[0010]所述仓体、锥斗、布风机构外部均设置有保温层，实现料仓的保温，仓体、锥斗外壁上设有结构加强筋，仓体、锥斗、布风结构的材质根据中高温烟气温度设定值进行选择，均为耐受高温烟气温度的材料。
[0011]本专利技术另一目的是提供上述加热保温料仓的使用方法，步骤如下：
[0012]1、将安装支撑固定在厂房装料层平台上，装料口位于厂房装料层平台上方，仓体、锥斗、布风机构和出料口位于厂房装料层平台下方；
[0013]2、将出料口与下料管连接，将中高温烟气入口与烟气管道连接；
[0014]3、黄磷尾气与助燃空气混合燃烧后调温形成的中高温烟气(200
‑
600℃)经烟气管道从中高温烟气入口进入布风机构的主风管，主风管将中高温烟气分配给各支管组，并从各支管组的锥斗中部支管和锥斗底部支管流出，实现锥斗内的均匀布风，中高温烟气在锥斗、仓体中自下而上与入炉料接触交换热能后，温度降低成为常温烟气，并通过装料口排出，进入后续工艺；
[0015]4、黄磷电炉入炉料从装料口装入加热保温料仓，在加热保温料仓中经仓体和锥斗的向下运动过程中，被自下而上中高温烟气加热至指定温度，实现入炉料的加热，然后被加热的入炉料从出料口流出，进入后续工艺。
[0016]所述黄磷电炉入炉料由磷矿、碳质还原剂、硅石按常规方法兑配制得，碳质还原剂包括但不限于焦炭、烟煤、无烟煤。
[0017]上述装置中温度传感器的测量值通过控制器与控温混风风机关联，通过调整控温混风风机的鼓风量来控制中高温烟气入口的中高温烟气温度，具体方法是：
[0018]1、将温度传感器检测到的中高温烟气温度的测量值与中高温烟气温度的设定值进行比较；
[0019]2、若∣中高温烟气温度的测量值
‑
中高温烟气温度的设定值∣≤设定偏差，控温混风风机不进行调频操作，鼓风量保持不变；
[0020]3、若∣中高温烟气温度的测量值
‑
中高温烟气温度的设定值∣＞设定偏差，且差值为正值时，控温混风风机的频率调高一个档位，鼓风量增加；
[0021]4、若∣中高温烟气温度的测量值
‑
中高温烟气温度的设定值∣＞设定偏差，且差值为负值时，控温混风风机的频率调低一个档位，鼓风量降低；
[0022]5、延迟时间后，再次判断∣中高温烟气的温度测量值
‑
中高温烟气温度设定值∣是否大于设定偏差，若∣中高温烟气的温度测量值
‑
中高温烟气温度设定值∣＞设定偏差且差值为正值，则执行步骤3；若∣中高温烟气的温度测量值
‑
中高温烟气温度设定值∣＞设定偏差且差值为负值，则执行步骤4，若∣中高温烟气的温度测量值
‑
中高温烟气温度设定值∣≤设定偏差，执行步骤2；
[0023]其中，设定偏差的根据实际工况，取值范围是(3％～10％)；延迟时间取(1.1～1.3)
×
中高温烟气从混风位置流动到温度传感器位置所需的时间。
[0024]本专利技术的优点和技术效果：
[0025]本专利技术解决了现有技术中的黄磷尾气不能高效利用的问题，本专利技术装置实现黄磷生产入炉料的热态装炉，能达到节能降耗的效果，本专利技术加热保温料仓的使用包括但不限于电炉法制磷，还适用于其他电炉冶炼固体矿物炉料的工艺。
附图说明
[0026]图1为本专利技术加热保温料仓的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术加热保温料仓的侧视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术加热保温料仓中布风机构不同角度的结构示意图；
[0029]图中：1
‑
装料口；2
‑
安装支撑；3
‑
仓体；4
‑
锥斗；5
‑
布风机构；5
‑1‑
中高温烟气入口；5
‑2‑
主风管；5
‑3‑
锥斗中部支管；5
‑4‑
锥斗底部支管；5
‑5‑
温度传感器；6
‑
出料口。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓，其特征在于：包括安装支撑(2)、仓体(3)、锥斗(4)、布风机构(5)，仓体(3)顶部开有装料口(1)，若干个安装支撑(2)设置在仓体(3)顶端外侧，2个以上的锥斗(4)固定在仓体(3)底部，每个锥斗(4)一侧安装有一个布风机构(5)，锥斗(4)底部开有出料口(6)。2.根据权利要求1所述的利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓，其特征在于：仓体(3)为六面体中通腔体。3.根据权利要求1所述的利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓，其特征在于：锥斗(4)为四棱锥台中通结构，锥斗(4)的四个侧壁为四块梯形板材，四个侧壁中的一个为垂直侧壁，其他三个侧壁为倾斜侧壁，布风机构(5)固定在锥斗(4)垂直侧壁相对的倾斜侧壁上。4.根据权利要求3所述的利用黄磷尾气燃烧热加热黄磷电炉入炉料的加热保温料仓，其特征在于：布风机构(5)包括主风管(5
‑
2)、支管组、温度传感器(5
‑
5)，支管组包括2个以上锥斗中部支管(5
‑
3)、1个锥斗底部支管(5
‑
4)，锥斗中部支管(5
‑
3)安装在主风管(5
‑
2)上并位于锥斗(4)中部且与主风管连通，锥斗底部支管(5
‑
4)安装在主风管(5
‑
2)上并位于锥斗(4)底部且与主风管连通，主风管(5
‑
2)一端开口为中高温烟气入口(5
‑
1)，另一端封闭，温度传感器(5
‑
5)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，宁平，孙志立，马懿星，李凯，孙鑫，王飞，施磊，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：