本实用新型专利技术公开了球化喂丝机铁水转运装置，安装板通过所述旋转机构A安装在所述底板上，且所述安装板上安装有支撑杆和移动机构，所述移动机构上的转运板通过旋转机构B与所述安装板连接，所述支撑杆上安装有夹持机构和密封机构。通过在安装板和转运板连接处设置旋转机构B，使旋转机构B上的旋转电机B启动后，带动齿轮C旋转，使齿轮C啮合的齿轮D旋转，安装有齿轮D的旋转杆B旋转，使旋转杆B顶端连接的转运板旋转，使转运板上放置的铁水斗及时调整方向，提高球化喂丝机的铁水转运效率。提高球化喂丝机的铁水转运效率。提高球化喂丝机的铁水转运效率。
【技术实现步骤摘要】
球化喂丝机铁水转运装置
[0001]本技术涉及喂丝机
，具体涉及球化喂丝机铁水转运装置。
技术介绍
[0002]喂丝技术是二十世纪70年代末国外发展起来的一种炉外精炼工艺。该技术广泛应用于冶金炼钢工业，它是通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧剂、脱硫剂或直接喂入铝线、碳线等，对钢水进行深脱硫、钙处理以及微调钢中碳和铝等元素含量的工艺方法。随着喂丝技术的进步与发展，现在逐步应用于铸造领域，尤适于球墨铸铁、蠕墨铸铁等。而球化喂丝工艺是一种新发展起来的铁液球化处理方法，铁液包加盖密封处理，有利于烟尘的收集，较开放式处理工艺，很大程度上减少了有效成分与氧气的接触，包芯线通过喂丝机精确且均匀的送人铁液中，同时包芯线在铁液底部附近熔爆，有利于有效成分最大程度吸收。
[0003]在球墨铸铁的生产中，铁水需要先进行球化工艺处理，铁水在进行球化喂丝前和球化喂丝后，需要对铁水进行转运，现有的铁水转运大都采取吊车或叉车的方式进行转运，采用这种方式运输铁水存在诸多缺陷；采用吊车进行运输需要工人对吊车进行控制，耗费较多人力资源，同时进行空中运输存在较大的危险性，给生产带来安全隐患。采用叉车进行运输也需要占用人力资源，采用叉车进行运输时，稳定性和准确性较低，且生产效率低。国家专利局公布的（授权公告号：CN209698034U）铁水转运装置，在专利中提出铁水斗通过旋转机构在架体上旋转，即实现铁水斗根据转运车的实际运行状况进行翻转，将铁水斗内的铁水倒入准备就绪的转运车（第一转运车或第二转运车）的车厢内，便于调整转运车的运行工况，提高了转运的效率。本技术采用转运车在轨道上行走对铁水进行转运，避免空中运输安全隐患，也避免叉车运输过程中存在的生产效率低等问题，节省了人力资源，大大提高了生产效率。
[0004]上述专利中的铁水转运装置，在使用过程中不能及时将装有铁水的铁水斗及时改变转运方向，使铁水斗在移动机构的转运下进入喂丝机内进行球化，同时在转运过程中，未设置密封盖，使铁水斗在移动过程中，产生的晃动会引起铁水溢出，造成工作人员的烫伤。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供球化喂丝机铁水转运装置。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，球化喂丝机铁水转运装置，包括底板和旋转机构A，安装板通过所述旋转机构A安装在所述底板上，且所述安装板上安装有支撑杆和移动机构，所述移动机构上的转运板通过旋转机构B与所述安装板连接，所述支撑杆上安装有夹持机构和密封机构。
[0007]本技术中，所述旋转机构A包括旋转电机A、齿轮A、齿轮B、旋转杆A和轴承A，轴承A安装在所述底板上的安装槽A内，且轴承A安装在旋转杆A底端，旋转杆A上还安装有齿轮B，齿轮B与齿轮A啮合，齿轮A通过转轴A与旋转电机A连接。
[0008]本技术中，所述移动机构包括转运板、移动辊和所述旋转机构B，移动辊安装在转运板上，且转运板底端安装有所述旋转机构B，所述旋转机构B上的旋转杆B通过轴承B安装在所述安装板的安装槽B内，且旋转杆B上还安装有齿轮D，齿轮D与齿轮C啮合，齿轮C通过转轴B与旋转电机B连接。
[0009]本技术中，所述支撑杆上设置有移动槽A和移动槽B，且所述夹持机构上的夹持杆安装在移动槽A内，所述密封机构上的连接杆A安装在移动槽B内。
[0010]本技术中，所述夹持机构包括夹持电机、丝杆A、导杆和夹持杆，导杆安装在夹持杆上的移动孔内，同时丝杆A通过轴承C与夹持杆连接，丝杆A与夹持电机连接。
[0011]本技术中，所述密封机构包括密封电机、丝杆B、移动块、连接杆A和密封板，密封板通过耳板与连接杆A连接，且连接杆A与移动块连接，丝杆B通过轴承D与移动块连接，密封电机与丝杆B连接。
[0012]本技术中，所述底板底端安装有滑轮，滑轮与喂丝机上的转运铁轨卡接。
[0013]综上所述，本申请的有益效果：
[0014]一、旋转机构A和旋转机构B，通过在安装板与底板上设置旋转机构A，使旋转机构A上的旋转电机A启动后，带动齿轮A旋转，与齿轮A啮合的齿轮B旋转，安装有齿轮B的旋转杆A旋转，使旋转杆A顶端连接的安装板旋转，调整安装板上安装的移动机构方向，使移动机构上的转运板适用铁水斗不同方向的转运，同时在安装板和转运板连接处设置旋转机构B，使旋转机构B上的旋转电机B启动后，带动齿轮C旋转，使齿轮C啮合的齿轮D旋转，安装有齿轮D的旋转杆B旋转，使旋转杆B顶端连接的转运板旋转，使转运板上放置的铁水斗及时调整方向，提高球化喂丝机的铁水转运效率；
[0015]二、密封机构，通过在支撑杆的移动槽B上安装密封机构，密封电机启动后，带动密封电机连接的丝杆B旋转，使通过轴承D与丝杆B连接的移动块在丝杆B旋转带动下上下移动，移动块在移动槽B内上下移动时，带动移动块上安装的连接杆A上安装的密封板上下移动，使密封板下移过程中对转运中的铁水斗进行密封，防止铁水斗在转运过程中铁水斗晃动，造成铁水的外溢，影响球化喂丝机的铁水转运效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术前视整体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视整体结构示意图；
[0019]图3为本技术分解结构示意图；
[0020]图4为本技术剖切结构示意图；
[0021]图5为本技术夹持机构结构示意图；
[0022]图6为本技术密封机构结构示意图；
[0023]图7为本技术移动机构结构示意图；
[0024]图8为本技术移动机构侧视结构示意图。
[0025]图中标号：底板
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1、安装槽A
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1.1、旋转机构A
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2、旋转电机A
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2.1、齿轮A
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2.2、齿轮B
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2.3、旋转杆A
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2.4、轴承A
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2.5、安装板
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3、安装槽B
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3.1、移动机构
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4、转运板
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4.1、移动
辊
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4.2、旋转电机B
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4.3、齿轮C
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4.4、齿轮D
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4.5、旋转杆B
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4.6、轴承B
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4.7、支撑杆
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5、移动槽A
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5.1、移动槽B
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5.2、夹持机构
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6、夹持电机
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6.1、丝杆A
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6.2、导杆
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6.3、夹持杆
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6.4、密封机构
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7、密封电机
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7.1、丝杆B
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7.2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.球化喂丝机铁水转运装置，包括底板（1）和旋转机构A（2），其特征是：安装板（3）通过所述旋转机构A（2）安装在所述底板（1）上，且所述安装板（3）上安装有支撑杆（5）和移动机构（4），所述移动机构（4）上的转运板（4.1）通过旋转机构B与所述安装板（3）连接，所述支撑杆（5）上安装有夹持机构（6）和密封机构（7）。2.根据权利要求1所述的球化喂丝机铁水转运装置，其特征是：所述旋转机构A（2）包括旋转电机A（2.1）、齿轮A（2.2）、齿轮B（2.3）、旋转杆A（2.4）和轴承A（2.5），轴承A（2.5）安装在所述底板（1）上的安装槽A（1.1）内，且轴承A（2.5）安装在旋转杆A（2.4）底端，旋转杆A（2.4）上还安装有齿轮B（2.3），齿轮B（2.3）与齿轮A（2.2）啮合，齿轮A（2.2）通过转轴A与旋转电机A（2.1）连接。3.根据权利要求1所述的球化喂丝机铁水转运装置，其特征是：所述移动机构（4）包括转运板（4.1）、移动辊（4.2）和所述旋转机构B，移动辊（4.2）安装在转运板（4.1）上，且转运板（4.1）底端安装有所述旋转机构B，所述旋转机构B上的旋转杆B（4.6）通过轴承B（4.7）安装在所述安装板（3）的安装槽B（3.1）内，且旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明祥，丁海舟，李丛伟，张文浩，刘兆龙，
申请(专利权)人：日照明祥铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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