饰面板自动裁边机制造技术

本发明专利技术公开了一种饰面板自动裁边机，属于人造板生产设备技术领域，其包括进板输送机构，具有承载板材的输送面，用于将板材往前输送，且在进板输送机构尽头端设置有阻止板材继续向前运动的到位机构，到位机构设置为可摆动结构，用于在板材到位后摆走而让出板材尽头端的空间；切割轨道，设置在输送机构尽头端，且不阻挡板材通行；切割模块，具有横向锯切组件和竖向锯切组件，切割模块设置为沿切割轨道来回运动，而调整竖向锯切组件对板材的切割位置，且移动的同时推动横向锯切组件对板材横向切割。本发明专利技术的饰面板自动裁边机裁边切割震动小，调节切割宽度便捷，且裁边废料集中方便清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
饰面板自动裁边机


[0001]本专利技术涉及人造板生产设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种饰面板自动裁边机。

技术介绍

[0002]胶合板表面压贴浸渍胶膜纸后形成饰面板，饰面板需要裁边得到设定尺寸的饰面板材。裁边是饰面板生产线上重要的环节，饰面板的高效准确裁边作业，对生产线的高效运转至关重要。
[0003]人造板裁边机构一般包括横向和竖向锯切部件，分别用于切割人造板的两端和侧边。如公告号CN112706234 B、公告日2022.04.22的中国专利公开了一种胶合板全自动裁边设备，其设置有横向切割装置和竖向切割装置，横向切割装置切割作业时，上下往复运动，驱动外切割齿闭合带做横向切割，竖向切割装置将切割片通过螺纹杆和圆套固定在电机输出轴上，做竖向切割。该裁板机可以较为高效的完成裁边作业，但所使用的外切割齿闭合带做横向平砍式切割，较多锯齿同时作用在板材上，造成板材较大震动；且需要通过调节圆套来调节竖向切割装置的宽度，不够便捷；且横向锯切和竖向锯切的废料分处不同位置，不利于集中清理。

技术实现思路

[0004]针对上述的问题，本专利技术的目的是提供一种饰面板自动裁边机，其具有集成横向切割锯和横向切割锯为整体的切割模块，切割模块沿轨道运动，对饰面板进行走边式切割，对板材造成的震动小，且可以根据切割模块在轨道行走距离灵活调节锯切宽度，更为便捷，横向锯切和竖向锯切的废料集中在一条道上，便于清理，解决已有人造板裁边设备切割震动较大，调节切割宽度不够便捷，且废料不够集中不利清理的问题。
[0005]为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术提供的一种饰面板自动裁边机，包括：
[0006]进板输送机构，具有承载板材的输送面，用于将板材往前输送，且在进板输送机构尽头端设置有阻止板材继续向前运动的到位机构，到位机构设置为可摆动结构，用于在板材到位后摆走而让出板材尽头端的空间；
[0007]切割轨道，设置在输送机构尽头端，且不阻挡板材通行；
[0008]切割模块，具有横向锯切组件和竖向锯切组件，切割模块设置为沿切割轨道来回运动，而调整竖向锯切组件对板材的切割位置，且移动的同时推动横向锯切组件对板材横向切割。
[0009]优选的是，所述的饰面板自动裁边机中，所述切割模块包括：
[0010]安装座，具有轨道配合部与所述切割轨道配合；
[0011]横向锯切组件和竖向锯切组件，分别安装在安装座上；
[0012]切割电机，设置在安装座上，并分别驱动所述横向锯切组件和竖向锯切组件。
[0013]优选的是，所述的饰面板自动裁边机中，所述横向锯切组件包括第一横向锯体和
第二横向锯体，分别设置在安装座两侧，分别用于切割板材的前端和后端。
[0014]优选的是，所述的饰面板自动裁边机中，还包括定切割锯，设置在切割轨道一端，与所述竖向锯切组件配合，分别切割板材的两侧边，得到设定宽度的板材。
[0015]优选的是，所述的饰面板自动裁边机中，还包括压板滚轮，设置在输送机构上方，用于压紧输送面的板材，所述压板滚轮设置为被伸缩件支撑的结构，伸缩件伸缩使得压板滚轮压紧或离开板材。
[0016]优选的是，所述的饰面板自动裁边机中，还包括去板输送机构，用于承接从进板输送机构尽头端推出的板材，去板输送机构与进板输送机构尽头端具有间隔区间，所述间隔区间用于提供切割模块来回运动空间；所述去板输送机构同样设置有到位机构。
[0017]优选的是，所述的饰面板自动裁边机中，还包括基准板，设置在进板输送机构和去板输送机构一侧，另一侧设置有推板机构。
[0018]优选的是，所述的饰面板自动裁边机中，设置有位置感应器，位置感应器位于与到位机构相对应的位置，用于感应板材是否到位。
[0019]优选的是，所述的饰面板自动裁边机中，还包括控制模块，控制模块与进板输送机构、去板输送机构、到位机构、切割模块、推板机构以及位置感应器连接。
[0020]优选的是，所述的饰面板自动裁边机中，裁板步骤包括：
[0021]进板输送机构将板材输送至到位机构并被位置感应器感应，到位机构下摆让出空间，压板滚轮下压板材；
[0022]切割模块从初始位置开始，切割模块沿切割轨道运动设定距离，切割模块中面向板材前端的第一横向锯体对板材前端裁边；
[0023]推板机构推动板材使得板材另一侧接触基准板，然后进板输送机构驱动板材继续前送，被竖向锯切组件组和定切割锯分别裁掉两侧边，得到设定宽度的板材；
[0024]板材前送过渡至去板输送机构直至到达到位机构，并被位置感应器感应到位，此时板材的后端与切割模块的第二横向锯体对应；
[0025]切割模块沿切割轨道往回运动到初始位置，第二横向锯体将板材后端裁掉，完成板材四条边的裁边作业。
[0026]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0027]1.本专利技术设计集成横向切割锯和横向切割锯为整体的切割模块，切割模块沿轨道运动，对饰面板进行走边式切割，对板材造成的震动小，且可以根据切割模块在轨道行走距离灵活调节锯切宽度，更为便捷，横向锯切和竖向锯切的废料集中在一条道上，便于清理。
[0028]2.本专利技术的切割模块中横向切割锯组包括对置的第一横向锯体和第二横向锯体，在切割模块从初始位置往前移动设定距离设定位置过程中，第一横向锯体裁掉板材的前端，然后板材往前输送，被竖向锯切组件与定切割锯裁掉两侧边，当切割模块从设定位置往回运动至初始位置时，被第二横向锯体裁掉板材后端，完成板材的四边裁边，有效的避免竖向锯切组件对横向锯切的影响，使得生产更为流畅连续。
[0029]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0030]图1为本专利技术所述饰面板自动裁边机的第一种俯视结构示意图，此时切割模块位于初始位置；
[0031]图2为本专利技术所述人造板腻子刮涂机的第二种俯视结构示意图，此时切割模块在设定位置；
[0032]图3为本专利技术所述人造板腻子刮涂机的第一种正视结构示意图，此时到位机构位于初始位置；
[0033]图4为本专利技术所述人造板腻子刮涂机的第二种正视结构示意图，此时到位机构位于下摆位置；
[0034]图5为本专利技术所述切割模块的仰视结构示意图；
[0035]图6为本专利技术所述切割模块的正视结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合实例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0037]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0038]如图1～6所示，一种饰面板自动裁边机，包括：
[0039]进板输送机构10，具有承载板材的输送面，用于将板材往前输送，且在进板输送机构10尽头端设置有阻止板材继续向前运动的到位机构40，到位机构40设置为可摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饰面板自动裁边机，其特征在于，包括：进板输送机构，具有承载板材的输送面，用于将板材往前输送，且在进板输送机构尽头端设置有阻止板材继续向前运动的到位机构，到位机构设置为可摆动结构，用于在板材到位后摆走而让出板材尽头端的空间；切割轨道，设置在输送机构尽头端，且不阻挡板材通行；切割模块，具有横向锯切组件和竖向锯切组件，切割模块设置为沿切割轨道来回运动，而调整竖向锯切组件对板材的切割位置，且移动的同时推动横向锯切组件对板材横向切割。2.如权利要求1所述的饰面板自动裁边机，其特征在于，所述切割模块包括：安装座，具有轨道配合部与所述切割轨道配合；横向锯切组件和竖向锯切组件，分别安装在安装座上；切割电机，设置在安装座上，并分别驱动所述横向锯切组件和竖向锯切组件。3.如权利要求2所述的饰面板自动裁边机，其特征在于，所述横向锯切组件包括第一横向锯体和第二横向锯体，分别设置在安装座两侧，分别用于切割板材的前端和后端。4.如权利要求3所述的饰面板自动裁边机，其特征在于，还包括定切割锯，设置在切割轨道一端，与所述竖向锯切组件配合，分别切割板材的两侧边，得到设定宽度的板材。5.如权利要求3所述的饰面板自动裁边机，其特征在于，还包括压板滚轮，设置在输送机构上方，用于压紧输送面的板材，所述压板滚轮设置为被伸缩件支撑的结构，伸缩件伸缩使得压板滚轮压紧或离开板材。6.如权利要求4所述的饰面板自动裁边机，其特征在于，还包括去板输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣州，李荣端，
申请(专利权)人：广西桂福林木业有限公司，
类型：发明
国别省市：