一种安全性高的混凝土运输车制造技术

技术编号:38538899 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 17:07
本实用新型专利技术属于混凝土运输车技术领域,尤其为一种安全性高的混凝土运输车,包括搅拌罐、车体、竖板和调节组件,所述竖板固定安装在车架上,所述竖板上转动安装有圆形板,所述圆形板上转动安装有空心轴,所述空心轴延伸至搅拌罐内并径向固定安装有多个搅拌杆,所述空心轴和圆形板上分别设置有驱动组件一和驱动组件二,所述驱动组件与与竖板相连接,且驱动组件二与搅拌罐相连接。本实用新型专利技术设计合理,能够对车体上搅拌罐的重心高度进行调节,不会影响搅拌罐正常上下料的同时有效的降低运输过程中的重心,从而能够提高该装置使用过程中的稳定性和安全性,同时能够提高搅拌的效率,且便于对搅拌罐内壁进行快速冲洗操作。便于对搅拌罐内壁进行快速冲洗操作。便于对搅拌罐内壁进行快速冲洗操作。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的混凝土运输车


[0001]本技术涉及混凝土运输车
,特别涉及一种安全性高的混凝土运输车。

技术介绍

[0002]水泥混凝土是当今最重要的土木工程材料之一,一般是由专门的混凝土搅拌站进行搅拌制作,然后由混凝土搅拌运输车将其运输至所需使用的施工现场,混凝土运输车在运输过程中,为了避免混凝土物料出现凝固和离析等现象,一般都会控制搅拌罐保持转动,目前的混凝土运输车罐体的位置相对偏高,同时为了保证搅拌罐的装载能力和上下料的便捷,搅拌罐一般都是采用固定倾角的方式设置在车体上的,从而导致重心较高,在车辆进入弯道或者在崎岖的路面上行走时具有一定的不稳定性和不安全性,且对搅拌罐内壁进行清洗时也多是通过直接向搅拌罐内注水,然后配合搅拌罐转动来实现清洗的,存在清洗效率低和清洗效果不佳的情况,因此,本技术提出了一种安全性高的混凝土运输车用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种安全性高的混凝土运输车。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种安全性高的混凝土运输车,包括搅拌罐、车体、竖板和调节组件;
[0005]所述竖板固定安装在车架上,所述竖板上转动安装有圆形板,所述圆形板上转动安装有空心轴,所述空心轴延伸至搅拌罐内并径向固定安装有多个搅拌杆,所述空心轴和圆形板上分别设置有驱动组件一和驱动组件二,所述驱动组件与与竖板相连接,且驱动组件二与搅拌罐相连接;
[0006]所述调节组件设置在车架上,所述搅拌罐上固定安装有进出料筒,且调节组件与进出料筒相连接,所述调节组件上设置有封闭组件,且封闭组件与进出料筒相适配,所述竖板上设置有冲洗组件,且冲洗组件与空心轴相连接。
[0007]优选的,所述调节组件包括两个支撑轴、两个液压缸一和矩形板,进出料筒上转动安装有矩形板,矩形板的底侧开的有U形槽,U形槽和车架上均转动安装有支撑轴,两个支撑轴上固定安装有两个液压缸一,两个液压缸一呈平行设置。
[0008]优选的,所述驱动组件一包括L形板一、电机二、小齿轮和大齿轮,空心轴上转动安装有L形板一,竖板上开设有条形口,L形板一滑动安装在条形口内,L形板一上固定安装有电机二,电机二的输出轴和空心轴上分别固定套设有小齿轮和大齿轮,小齿轮与大齿轮相啮合。
[0009]优选的,所述驱动组件二包括支板、电机一、驱动齿轮和内齿盘,搅拌罐的一侧固定安装有内齿盘,圆形板的外周面上倾斜固定安装有支板,支板上固定安装有电机一,电机
一的输出轴上固定套设有驱动齿轮,驱动齿轮与内齿盘相啮合。
[0010]优选的,所述L形板一的一侧固定安装有L形板二,连接管转动安装在L形板二上。
[0011]优选的,所述封闭组件包括封盖、液压缸二、支撑块和两个支撑条,矩形板的一侧固定安装有两个支撑条,两个支撑条上铰接安装有同一个支撑块,支撑块上固定安装有封盖,封盖与进出料筒远离搅拌罐的一端活动密封抵接,矩形板和支撑块上铰接安装有同一个液压缸二。
[0012]优选的,所述封盖上固定安装有L形管,且L形管的顶端呈竖直向上设置。
[0013]优选的,所述冲洗组件包括水罐、输送软管、连接管和多个喷嘴,竖板上固定安装有水罐,空心轴的一端密封转动安装有连接管,连接管与水罐之间连接有同一个输送软管,连接管上固定安装有电磁阀,且空心轴上固定安装有多个喷嘴。
[0014]本技术的有益效果是:本技术中,操作简单,通过调节组件能够对该装置的整体重心高度进行调节,从而能够在不影响正常上下料的情况下有效的降低该装置在运输过程中的重心高度,进而能够提高该装置的稳定性和使用安全性,同时在封闭组件的配合下能够避免在重心降低后出现混凝土物料从进出料筒位置溢出的情况,且在L形管的作用下能够使搅拌罐内的气压保持平衡。
[0015]通过设置的驱动组件一和驱动组件二能够分别控制空心轴和搅拌罐转动,从而能够提高搅拌的效率,同时在清洗组件的配合下便于在混凝土物料卸料完成后对搅拌罐的内壁进行快速冲洗操作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种安全性高的混凝土运输车的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种安全性高的混凝土运输车的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种安全性高的混凝土运输车中A部分的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种安全性高的混凝土运输车中B部分的结构示意图。
[0021]图中:1、搅拌罐;11、进出料筒;12、矩形板;13、液压缸一;14、封盖;15、支撑块;16、支撑条;17、液压缸二;2、竖板;21、圆形板;22、空心轴;23、电机一;24、驱动齿轮;25、内齿盘;3、L形板一;31、电机二;32、小齿轮;33、大齿轮;34、L形板二;35、水罐。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

4,一种安全性高的混凝土运输车,包括搅拌罐1、车体和竖板2,竖板2固定安装在车架上,竖板2上转动安装有圆形板21,圆形板21上转动安装有空心轴22,空心轴
22延伸至搅拌罐1内并径向固定安装有多个搅拌杆,空心轴22上转动安装有L形板一3,竖板2上开设有条形口,L形板一3滑动安装在条形口内,L形板一3上固定安装有电机二31,电机二31的输出轴和空心轴22上分别固定套设有小齿轮32和大齿轮33,小齿轮32与大齿轮33相啮合,能够驱动空心轴22转动,从而能够控制多个搅拌杆对搅拌罐1内的物料进行搅拌操作,搅拌罐1的一侧固定安装有内齿盘25,圆形板21的外周面上倾斜固定安装有支板,支板上固定安装有电机一23,电机一23的输出轴上固定套设有驱动齿轮24,驱动齿轮24与内齿盘25相啮合,能够控制搅拌罐1转动,搅拌罐1上固定安装有进出料筒11,进出料筒11上转动安装有矩形板12,矩形板12的底侧开的有U形槽,U形槽和车架上均转动安装有支撑轴,两个支撑轴上固定安装有两个液压缸一13,两个液压缸一13呈平行设置,能够控制搅拌罐1基于圆形板21为支点进行偏转,从而能够在该装置行驶的过程中将搅拌罐1的重心降低,进而能够保证该装置在对混凝土进行运输时的安全性,矩形板12的一侧固定安装有两个支撑条16,两个支撑条16上铰接安装有同一个支撑块15,支撑块15上固定安装有封盖14,封盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的混凝土运输车,其特征在于,包括搅拌罐(1)、车体、竖板(2)和调节组件;所述竖板(2)固定安装在车架上,所述竖板(2)上转动安装有圆形板(21),所述圆形板(21)上转动安装有空心轴(22),所述空心轴(22)延伸至搅拌罐(1)内并径向固定安装有多个搅拌杆,所述空心轴(22)和圆形板(21)上分别设置有驱动组件一和驱动组件二,所述驱动组件与竖板(2)相连接,且驱动组件二与搅拌罐(1)相连接;所述调节组件设置在车架上,所述搅拌罐(1)上固定安装有进出料筒(11),且调节组件与进出料筒(11)相连接,所述调节组件上设置有封闭组件,且封闭组件与进出料筒(11)相适配,所述竖板(2)上设置有冲洗组件,且冲洗组件与空心轴(22)相连接。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的混凝土运输车,其特征在于:所述调节组件包括两个支撑轴、两个液压缸一(13)和矩形板(12),进出料筒(11)上转动安装有矩形板(12),矩形板(12)的底侧开的有U形槽,U形槽和车架上均转动安装有支撑轴,两个支撑轴上固定安装有两个液压缸一(13),两个液压缸一(13)呈平行设置。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的混凝土运输车,其特征在于:所述驱动组件一包括L形板一(3)、电机二(31)、小齿轮(32)和大齿轮(33),空心轴(22)上转动安装有L形板一(3),竖板(2)上开设有条形口,L形板一(3)滑动安装在条形口内,L形板一(3)上固定安装有电机二(31),电机二(31)的输出轴和空心轴(22)上分别固定套设有小齿轮(32)和大齿轮(33),小齿轮(32)与大齿轮(33)相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻廷淑吕军秦建辉张志敏秦川玉
申请(专利权)人:安岳县鑫鸿华商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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