焦炉砌筑用盘扣架模块化上料平台系统及其施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种焦炉砌筑用盘扣架模块化上料平台系统及其施工方法。所述上料平台系统包括盘扣式支撑架、竖向稳定系统、模块化上料平台、集中上料口和人员上下通道；所述盘扣式支撑架设置在焦炉炉床柱基础与烟道顶面或基础底板上，分为承重区支撑架与非承重区支撑架；所述竖向稳定系统中核心筒式竖向斜杆在承重区支撑架的内部进行加固；扣件式抱箍将盘扣式支撑架的一侧立杆与焦炉砌筑大棚钢柱抱紧固定；模块化上料平台包括槽钢主楞、槽钢次楞、木板次楞和吊耳。本发明专利技术通过竖向稳定系统降低盘扣式架体安装难度，提高架体安全性；在架体向上翻运时，可以进行模块化吊运安装，提高焦炉砌筑效率。炉砌筑效率。炉砌筑效率。

【技术实现步骤摘要】
焦炉砌筑用盘扣架模块化上料平台系统及其施工方法


[0001]本专利技术涉及焦炉施工工程
，更具体地，涉及一种焦炉砌筑用盘扣架模块化上料平台系统及其施工方法。

技术介绍

[0002]焦炉是用于煤炭化以生产焦炭的设备，属于炼焦的主要热工设备。超大容积焦炉具有占地少、容积大、投资省、效率高、环保水平及自动化程度高、方便实现节能减排等特点，近年来随着经济的快速发展，超大型焦炉的建设成为一种趋势。传统的焦炉砌筑上料平台，通常用扣件式钢管脚手架搭设，顶部平台采用散拼木板和钢管绑扎。在钢管架体每次2m加高过程中，平台木板拆除向上翻运安装时，需人工单块拆除，再向上翻运安装，每块需要安装固定，效率低，危险性大。平台初始高度2m，然后随着砌筑高度增高而每2m向上逐步加高架体，钢管立杆需全部切割成2m一段，浪费较大；由于承重耐火材料较重，对钢管壁厚、完好程度要求高，对扣件螺丝拧紧度要求较高，材料质量、工人操作认真程度对架体质量安全影响很大。
[0003]随着国家对施工安全的重视程度提高，更加安全快捷的盘扣式钢管支架由于其连接点为盘扣插销，无需螺丝拧紧工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉砌筑用盘扣架模块化上料平台系统，其特征在于：包括盘扣式支撑架(1)、竖向稳定系统、模块化上料平台(3)、集中上料口(4)和人员上下通道(5)；所述盘扣式支撑架(1)包括若干盘扣连接的立杆(11)与横杆(12)，其长度与焦炉主体相同，设置在焦炉炉床柱基础(6)与烟道顶面(7)或基础底板上；所述立杆(11)顶端可拆卸地连接顶托(13)；所述盘扣式支撑架分为承重区支撑架与非承重区支撑架；所述非承重区支撑架开有凹槽作为所述集中上料口(4)；所述竖向稳定系统包括核心筒式竖向斜杆(21)和扣件式抱箍(22)；所述核心筒式竖向斜杆(21)在所述承重区支撑架的内部加固所述承重区支撑架；所述扣件式抱箍(22)将所述盘扣式支撑架的一侧立杆与焦炉砌筑大棚钢柱(8)抱紧固定；所述模块化上料平台(3)包括槽钢主楞(31)、槽钢次楞(32)、木板次楞(33)和吊耳；所述槽钢主楞(31)纵向通铺在所述顶托(13)内；所述槽钢主楞(31)上横向连接有若干所述槽钢次楞(32)；所述槽钢次楞(32)之间、与所述槽钢次楞(32)平行设有所述木板次楞(33)；所述木板次楞(33)与所述槽钢主楞(31)连接形成所述模块化上料平台(3)；所述模块化上料平台(3)的四角焊接所述吊耳；所述人员上下通道(5)设于所述盘扣式支撑架(1)大棚钢柱侧的中部。2.根据权利要求1所述的焦炉砌筑用盘扣架模块化上料平台系统，其特征在于，所述承重区支撑架的立杆间距为900
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1500mm。3.根据权利要求1所述的焦炉砌筑用盘扣架模块化上料平台系统，其特征在于，所述立杆(11)为Φ60
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3.2mm的钢管，所述横杆(12)为Φ48
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2.5mm的钢管，所述槽钢主楞(31)和槽钢次楞(32)均为10#槽钢，所述木板次楞(33)为50mm厚木板。4.根据权利要求1或3所述的焦炉砌筑用盘扣架模块化上料平台系统，其特征在于，所述立杆(11)包括带盘扣(114)的长直管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏元洪，王快，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：