【技术实现步骤摘要】
一种高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法
[0001]本专利技术涉及一种既可用于栓接钢塔的端面尺寸控制,又能有效提高组装精度和组装效率、保障钢塔箱口错台满足≤1mm的偏差值要求及轴线垂直度1/10000,并且节约工期成本及返修成本的高精度栓接钢塔端面尺寸控制的高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法。
技术介绍
[0002]现有钢塔为栓接钢塔,四角采用1m半径圆弧设计,全断面为环形闭口结构。钢塔全断面壁板错台量要求≤1mm,轴线垂直度要求在1/10000以内,精度要求极高。节段组装及焊接过程中,由于钢塔端面的闭环设计及超厚板应用,焊接收缩及自身结构形式所致,内部残余应力相较传统钢塔搭接焊缝的应力大,焊接变形控制难度大,进而造成节段的断面尺寸及节段之间由于焊接变形影响易于出现错台。
技术实现思路
[0003]设计目的:避免
技术介绍
中的不足之处,设计一种既可用于栓接钢塔的端面尺寸控制,又能有效提高组装精度和组装效率、保障钢塔箱口错台满足≤1mm的偏差值要求及轴线垂直度1/10000,并且节约工期成本及返修成本的高精度栓接钢塔端面
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法,其特征是:将塔段组装精度控制在钢塔制作过程中,通过在塔柱块体组装和节段组装时分别安装固定尺寸约束工装,将塔柱周圈壁板及中间腹板进行相对固定形成单体内约束控制,通过单体内约束控制约束,减小焊接变形,从而实现控制箱口尺寸精度控制。2.根据权利要求1所述的高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法,其特征是:所述单体内约束控制为固定约束控制时,固定约束设计为活动型支撑结构,由上下两部分组成,便于使用过程中的组装和拆卸,固定约束通过设计成标准尺寸,与所约束空间尺寸保持一致,由高栓辅助连接,冲钉固定实现固定约束工装的尺寸控制。3.根据权利要求1所述的高精度栓接钢塔端面尺寸控制方法,其特征是:单体内自约束控制的实现:(1)块体组装约束:块体按照组装工艺将其壁板单元角壁板单元、腹板单元及隔板单元组装定位,两端箱口尺寸检测合格后,将纵横向约束工装安装在靠近箱口处,保证连接法兰不影响钢塔后续机加工;约束固定后复测钢塔块体箱口尺寸,包含纵横向尺寸及对角线尺寸,合格后焊接。组焊完成解除一次约束,把内应力释放一次,调整块体间错台后,再二次栓接,保证节段组装尺寸和后续机加工的整体刚度;(2)节段组装约束:节段组装时,是由下块体、中间锚...
【专利技术属性】
技术研发人员:田立莉,李义成,张松,王振方,冯冠召,
申请(专利权)人:中铁宝桥集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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