【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造纤维增强制品的方法和设备
[0001]本专利技术涉及用于制造纤维增强制品的设备和方法，更具体地，涉及一种具有定制多向纤维取向的纤维增强制品。
技术介绍
[0002]复合型材料(也称为复合材料)是在宏观层面上混合或结合的两种或更多种材料的组合。它们用于纯材料无法提供所需特定性能的工程应用中。它们可以被认为是一种通过添加另一种材料而得以增强的单一材料。
[0003]纤维被添加作为增强手段并为该复合材料提供强度、刚度或任何其他所需的性能。与上述布置相关的问题之一是如何在制造阶段期间保持复杂形状的制品所需的多向纤维取向。
技术实现思路
[0004]因此，本专利技术的目的是提供一种方法来解决与制造具有所需纤维取向的制品有关的上述问题。根据最终产品的要求，所需的纤维取向可以只是简单的单轴取向或复杂的多层多向取向。本专利技术的目的通过特点在于在独立权利要求中所述的内容的方法和设备来实现。在从属权利要求中公开了本专利技术的优选实施方式。
[0005]本专利技术基于使用从模腔径向模制并形成包括定制纤维取...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种形成纤维增强制品的方法，其特征在于包括以下步骤：101)提供包括热塑性聚合物基体和增强纤维的复合材料预成型件(1)，其中，所述预成型件(1)具有初始体积和初始纤维取向；102)将所述预成型件装载到径向模制设备内，该径向模制设备包括至少三个相邻的模件块(2)，所述模件块(2)彼此紧邻从而形成在初始位置中具有初始体积的模腔(3)；103)通过移动所述模件块(2)来模制所述预成型件(1)，所述模件块(2)在所述初始位置和移动以及压缩位置期间彼此直接接触，并且垂直于所述预成型件(1)的公共纵向轴线(A)，其中，所述模腔(3)的初始体积减小并且所述模件块(2)将所述预成型件(1)压缩到由处于所述压缩位置的所述模腔(3)限定的具有最终体积的形式，所述最终体积小于或等于预成形件(1)的所述初始体积；104)打开所述模腔(3)；以及105)将所获得的纤维增强制品(6)从所述模腔(3)中移出，所述纤维增强制品(6)具有定制的纤维取向，其中，连续的增强纤维遵循所述制品(6)的表面轮廓。2.根据权利要求1所述的形成纤维增强制品的方法，其中，所述模制步骤包括径向压缩模制。3.根据权利要求2所述的形成纤维增强制品的方法，其中，在所述模制步骤之前或期间，或者在将所述预成型件(1)装载到径向模制设备内之前，将所述预成型件(1)加热到高于所述径向模制设备内的基体聚合物的玻璃化转变温度(Tg)或熔化温度(Tm)，并且在所述模制步骤期间或之后，使所述预成型件(1)冷却。4.根据权利要求1所述的形成纤维增强制品的方法，其中，模制步骤包括注射模制，并且其中，所获得的制品(6)是纤维插入件，该纤维插入件在包覆模制工艺中用作插入件。5.根据权利要求1
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3中任一项所述的形成纤维增强制品的方法，其中，通过以下方式连续地提供所述预成型件(1)：装载和压缩预成型件(1)，使所述模件块(2)返回以及以使得预成型件(1)在所述公共纵向轴线(A)的方向上移动等于或小于所述模腔(3)的长度且不使预成型件(1)和所获得的纤维增强制品(6)彼此分离的方式移出所获得的纤维增强制品(6)。6.根据权利要求1
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4中任一项所述的形成纤维增强制品的方法，其中，在模制步骤之前或之后，使至少一个活塞(4，5)沿着预成型件(1)的公共纵向轴线(A)滑动到所述模腔(3)内，以通过从至少一端密封所述模腔(3)而进一步促进预成型件(1)的压缩。7.根据权利要求6所述的形成纤维增强制品的方法，其中，所述活塞(4)的远侧端包括具有反向设计的模具，所述反向设计在所获得的纤维增强制品(6)的端部部分(6a)处复现出。8.根据权利要求6或7所述的形成纤维增强制品的方法，其中，所述活塞(5)布置为在压缩期间将插入件或者金属或陶瓷的梢端附接到所述预成型件(1)。9.根据权利要求6
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【专利技术属性】
技术研发人员：米可，
申请(专利权)人：北极生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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