一种枣芽茶提取液的脱色设备制造技术

技术编号:38536336 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术公开了一种枣芽茶提取液的脱色设备,包括提取液脱色机,所述提取液脱色机的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆贯穿至提取液脱色机的顶部固定连接有旋转块,所述提取液脱色机的内壁设置有加热室,所述加热室的内壁设置有过滤板,所述过滤板且位于旋转块的底部,所述加热室的内壁设置有脱色过滤网,所述提取液脱色机内壁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的顶部啮合有第二斜齿轮。本实用新型专利技术能够将物料与脱色剂充分混合,提升了枣芽茶提取液的脱色效果,提高了枣芽茶脱色装置的使用效率。脱色装置的使用效率。脱色装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种枣芽茶提取液的脱色设备


[0001]本技术涉及枣芽茶提取液加工
,具体为一种枣芽茶提取液的脱色设备。

技术介绍

[0002]枣芽茶有清肝明目、静心安神、促进消化、美容养颜等作用,对控制血压、血脂及血糖具有辅助治疗的功效,其次还可以改善睡眠、预防肿瘤、增强身体的抵抗力,对视力低下也有很好的调养作用。
[0003]在枣芽茶生产加工的过程中需要对提取液进行脱色,以此需要用到脱色装置,现有的脱色装置不能够将物料与脱色剂充分混合,导致枣芽茶提取液的脱色效果降低,降低了枣芽茶脱色装置的使用效率。
[0004]因此需要对脱色装置进行设计改造,有效的防止其物料与脱色剂无法充分混合的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种枣芽茶提取液的脱色设备,具备充分混合的优点,解决了物料与脱色剂无法充分混合的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种枣芽茶提取液的脱色设备,包括提取液脱色机、第一电机、第一旋转杆、旋转块、加热室、过滤板、脱色过滤网、第二电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二旋转杆、连接块、搅拌杆;
[0007]所述提取液脱色机的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆贯穿至提取液脱色机的顶部固定连接有旋转块,所述提取液脱色机的内壁设置有加热室,所述加热室的内壁设置有过滤板,所述过滤板且位于旋转块的底部,所述加热室的内壁设置有脱色过滤网,所述提取液脱色机内壁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的顶部啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的内壁固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的表面均固定连接有连接块,所述连接块的两侧固定连接有搅拌杆。
[0008]作为本技术优选的,所述第一电机和第二电机的表面套设有防护壳,所述防护壳的形状为矩形。
[0009]作为本技术优选的,所述提取液脱色机的内壁设置有加热丝,所述加热丝在加热室内。
[0010]作为本技术优选的,所述提取液脱色机的顶部连通有进料管,所述提取液脱色机的底部连通有出料管。
[0011]作为本技术优选的,所述出料管的表面固定连接有阀门,所述出料管的内壁设置有隔离网。
[0012]作为本技术优选的,所述提取液脱色机的左侧设置有投放口,所述投放口的
顶部固定连接有脱色剂。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术能够将物料与脱色剂充分混合,提升了枣芽茶提取液的脱色效果,提高了枣芽茶脱色装置的使用效率。
[0015]2、本技术通过防护壳的设置,能够增加对第一电机和第二电机的保护,防止第一电机和第二电机损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构剖视图;
[0018]图3为本技术结构隔离网放大图;
[0019]图4为本技术结搅拌杆立体图。
[0020]图中:1、提取液脱色机;2、第一电机;3、第一旋转杆;4、旋转块;5、加热室;6、过滤板;7、脱色过滤网;8、第二电机;9、第一斜齿轮;10、第二斜齿轮;11、第二旋转杆;12、连接块;13、搅拌杆;14、防护壳;15、加热丝;16、进料管;17、出料管;18、阀门;19、隔离网;20、投放口;21、脱色剂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示,本技术提供的一种枣芽茶提取液的脱色设备,包括提取液脱色机1、第一电机2、第一旋转杆3、旋转块4、加热室5、过滤板6、脱色过滤网7、第二电机8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、第二旋转杆11、连接块12、搅拌杆13;
[0023]提取液脱色机1的顶部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有第一旋转杆3,第一旋转杆3贯穿至提取液脱色机1的顶部固定连接有旋转块4,提取液脱色机1的内壁设置有加热室5,加热室5的内壁设置有过滤板6,过滤板6且位于旋转块4的底部,加热室5的内壁设置有脱色过滤网7,提取液脱色机1内壁的底部固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有第一斜齿轮9,第一斜齿轮9的顶部啮合有第二斜齿轮10,第二斜齿轮10的内壁固定连接有第二旋转杆11,第二旋转杆11的表面均固定连接有连接块12,连接块12的两侧固定连接有搅拌杆13。
[0024]参考图2,第一电机2和第二电机8的表面套设有防护壳14,防护壳14的形状为矩形。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过防护壳14的设置,能够增加对第一电机2和第二电机8的保护,防止第一电机2和第二电机8损坏。
[0026]参考图2,提取液脱色机1的内壁设置有加热丝15,加热丝15在加热室5内。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过加热丝15的设置,能够枣芽茶提取液进行加热,方便了使用者对枣芽茶提取液的脱色。
[0028]参考图2,提取液脱色机1的顶部连通有进料管16,提取液脱色机1的底部连通有出料管17。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过进料管16的设置,能够将枣芽茶提取液加入提取液脱色机1内部,方便了使用者使用。
[0030]参考图3,出料管17的表面固定连接有阀门18,出料管17的内壁设置有隔离网19。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过阀门18的设置,能够控制出料管17出料,防止枣芽茶提取液在加工的过程中流出。
[0032]参考图2,提取液脱色机1的左侧设置有投放口20,投放口20的顶部固定连接有脱色剂21。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过投放口20的设置,能够使脱色剂21通过投放口20进入提取液脱色剂21内部,方便了使用者对枣芽茶提取液脱色。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:使用时,首先使用者将枣芽茶提取液通过进料管16进入提取液脱色剂21内部,提取液通过过滤板6对枣芽茶提取液残渣进行过滤,过滤后的残渣通过脱色过滤网7进行进一步过滤,启动第一电机2,第一电机2的输出端带动第一旋转杆3转动,第一旋转杆3带动旋转块4转动,旋转块4在过滤安板上转动,将剩余残渣的提取液取出,接着将脱色剂21通过投放口20加入提取液脱色剂21内部,启动第二电机8,第二电机8的输出端带动第一斜齿轮9转动,第一斜齿轮9带动第二斜齿轮10转动,第二斜齿轮10带动第二旋转杆11转动,第二旋转杆11带动连接块12转动,连接块12带动搅拌杆13转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枣芽茶提取液的脱色设备,其特征在于:包括提取液脱色机(1)、第一电机(2)、第一旋转杆(3)、旋转块(4)、加热室(5)、过滤板(6)、脱色过滤网(7)、第二电机(8)、第一斜齿轮(9)、第二斜齿轮(10)、第二旋转杆(11)、连接块(12)、搅拌杆(13);所述提取液脱色机(1)的顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一旋转杆(3),所述第一旋转杆(3)贯穿至提取液脱色机(1)的顶部固定连接有旋转块(4),所述提取液脱色机(1)的内壁设置有加热室(5),所述加热室(5)的内壁设置有过滤板(6),所述过滤板(6)且位于旋转块(4)的底部,所述加热室(5)的内壁设置有脱色过滤网(7),所述提取液脱色机(1)内壁的底部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有第一斜齿轮(9),所述第一斜齿轮(9)的顶部啮合有第二斜齿轮(10),所述第二斜齿轮(10)的内壁固定连接有第二旋转杆(11),所述第二旋转杆(11)的表面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨壮
申请(专利权)人:山西茗玥茶叶有限公司
类型:新型
国别省市:

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