排列装置及激光打标设备制造方法及图纸

本申请公开了一种排列装置及激光打标设备，用于排列载盘，载盘用于放置产品，包括第一平台、进料模组和移料模组。第一平台设有第一工作面，第一工作面用于承载载盘；进料模组包括第二平台、第一驱动组件和进料件，第二平台设有第二工作面，第二工作面用于承载载盘；在第一驱动组件的作用下，进料件能够带动载盘从第二工作面移动至第一工作面；移料模组包括第二驱动组件和移料件，在第二驱动组件的作用下，移料件能够带动载盘在第一工作面上沿载盘的宽度方向移动。本申请的排列装置能够以较低的设备成本实现多个载盘的排列。的设备成本实现多个载盘的排列。的设备成本实现多个载盘的排列。

【技术实现步骤摘要】
排列装置及激光打标设备


[0001]本申请涉及激光打标
，尤其涉及一种排列装置及激光打标设备。

技术介绍

[0002]随着电子烟行业的发展，电子烟出厂时通常会进行批次号、生产日期、防伪码、抽奖活动二维码等信息的标识，以达到防伪、提升识别度、质量追溯、仓储管理和互动营销的目的。电子烟通常包括烟杆与烟弹，烟杆在充电后可循环使用，而烟弹则为一次性消耗品。
[0003]目前，多个烟弹会放置在一个载盘上，然后逐批对烟弹进行打标。在烟弹打标完成后，需要使烟弹脱离载盘，从而实现下料。为了提高下料效率，需要对多个载盘进行排列，然后对排列整齐的多个载盘上的烟弹进行下料。相关技术中，排列载盘的排列装置的结构较为复杂，设备成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种排列装置，能够以较低的设备成本实现多个载盘的排列。
[0005]本申请还提出一种具有上述排列装置的激光打标设备。
[0006]根据本申请的第一方面实施例的排列装置，用于排列载盘，所述载盘用于放置产品，包括：
[0007]第一平台，设有第一工作面，所述第一工作面用于承载所述载盘；
[0008]进料模组，包括第二平台、第一驱动组件和进料件，所述第二平台设有第二工作面，所述第二工作面用于承载所述载盘；在第一驱动组件的作用下，所述进料件能够带动所述载盘从所述第二工作面移动至所述第一工作面；
[0009]移料模组，包括第二驱动组件和移料件，在所述第二驱动组件的作用下，所述移料件能够带动所述载盘在所述第一工作面上沿所述载盘的宽度方向移动。
[0010]根据本申请实施例的排列装置，至少具有如下有益效果：通过进料模组将载盘进料到第一工作面，通过移料模组实现载盘在第一工作面上沿载盘的宽度方向的排列，整个排列装置结构简单、零部件少，由此可以较低的设备成本实现多个载盘的排列。
[0011]根据本申请的一些实施例，还包括出料模组，所述出料模组包括：
[0012]出料件；
[0013]第三驱动组件，在所述第三驱动组件的作用下，所述出料件能够使至少两个的所述载盘离开所述第一工作面。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述出料件包括抵持部，所述抵持部用于与所述载盘接触；所述抵持部的长度方向沿所述第一工作面上的所述载盘的宽度方向设置，所述抵持部的长度L1不小于所述第一工作面能够排列的最大数量的所述载盘的宽度W1之和。
[0015]根据本申请的一些实施例，还包括中转模组，所述中转模组包括：
[0016]第三平台，设有第三工作面，所述第三工作面用于承载所述载盘；在所述第三驱动
组件的驱动下，所述出料件能够使至少两个的所述载盘从所述第一工作面移动至所述第三工作面。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述中转模组还包括：
[0018]基准件，固定于所述第三平台，所述基准件设有基准面；在所述第三驱动组件的驱动下，所述出料件能够使至少两个的所述载盘在所述载盘的长度方向的一端与所述基准面抵持。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述中转模组还包括：
[0020]推回件；
[0021]第四驱动组件，在所述第四驱动组件的作用下，所述推回件能够使至少两个的所述载盘从所述第三工作面移动至所述第一工作面。
[0022]根据本申请的一些实施例，还包括升降模组，所述升降模组用于驱使所述第一平台运动至第一位置或第二位置；当所述第一平台位于所述第一位置时，所述第一工作面与所述第二工作面平齐；所述第二位置位于所述第一位置的上方或下方。
[0023]根据本申请的一些实施例，所述升降模组包括：
[0024]第一安装座；
[0025]链条，所述链条的一端与所述第一安装座连接，所述链条的另一端与所述第一平台连接；
[0026]链轮，与所述链条啮合；
[0027]驱动件，安装于所述第一安装座，所述驱动件用于驱使所述链轮运动，以使所述第一平台运动。
[0028]根据本申请的一些实施例，所述第二平台包括：
[0029]第二安装座；
[0030]输送带，与所述第二安装座转动连接，所述输送带的上表面包括所述第二工作面；
[0031]第五驱动组件，用于驱使所述输送带旋转。
[0032]根据本申请的第二方面实施例的激光打标设备，包括：
[0033]激光打标机，用于对所述载盘承载的所述产品打标；
[0034]上述的排列装置，所述第二工作面用于接收放置有打标后的所述产品的所述载盘。
[0035]根据本申请实施例的激光打标设备，至少具有如下有益效果：通过使用上述的排列装置，能够以较低的设备成本实现多个载盘的排列，由此有利于降低激光打标设备的设备成本。
[0036]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0037]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0038]图1为本申请的第一实施例的排列装置的立体图；
[0039]图2为图1中排列装置的移料模组的立体图；
[0040]图3为图1中排列装置的出料模组和第一平台的立体图；
[0041]图4为图3中出料件和第一平台的示意图；
[0042]图5为本申请的第二实施例的排列装置的中转模组、出料模组和第一平台的立体图；
[0043]图6为本申请的第三实施例的排列装置的升降模组、第一平台和第二平台的立体图；
[0044]图7为图6中升降模组和第一平台的立体图；
[0045]图8为图6中升降模组的爆炸图；
[0046]图9为本申请的第四实施例的排列装置的第二平台的立体图；
[0047]图10为本申请的第五实施例的排列装置的立体图。
[0048]附图标记：载盘110、烟弹120；
[0049]第一平台200、第一工作面210；
[0050]进料模组300、第一驱动组件310、第一气缸311、第二气缸312、进料件320、第二平台330、第二工作面331、第二安装座332、输送带333、第五驱动组件334、第一从动带轮335、主动带轮336、第二从动带轮337、侧板338；
[0051]移料模组400、第二驱动组件410、移料件420；
[0052]出料模组500、出料件510、抵持部511、第三驱动组件520、第三气缸521、第四气缸522；
[0053]中转模组600、第三平台610、第三工作面611、推回件620、第四驱动组件630、基准件640、基准面641；
[0054]升降模组700、安装板710、第二滑动组件720、驱动件730、链轮740、链条750、第一滑动组件760、第一安装座770、连接座780。
具体实施方式
[0055]下面详细描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排列装置，用于排列载盘，所述载盘用于放置产品，其特征在于，包括：第一平台，设有第一工作面，所述第一工作面用于承载所述载盘；进料模组，包括第二平台、第一驱动组件和进料件，所述第二平台设有第二工作面，所述第二工作面用于承载所述载盘；在第一驱动组件的作用下，所述进料件能够带动所述载盘从所述第二工作面移动至所述第一工作面；移料模组，包括第二驱动组件和移料件，在所述第二驱动组件的作用下，所述移料件能够带动所述载盘在所述第一工作面上沿所述载盘的宽度方向移动。2.根据权利要求1所述的排列装置，其特征在于，还包括出料模组，所述出料模组包括：出料件；第三驱动组件，在所述第三驱动组件的作用下，所述出料件能够使至少两个的所述载盘离开所述第一工作面。3.根据权利要求2所述的排列装置，其特征在于，所述出料件包括抵持部，所述抵持部用于与所述载盘接触；所述抵持部的长度方向沿所述第一工作面上的所述载盘的宽度方向设置，所述抵持部的长度L1不小于所述第一工作面能够排列的最大数量的所述载盘的宽度W1之和。4.根据权利要求2所述的排列装置，其特征在于，还包括中转模组，所述中转模组包括：第三平台，设有第三工作面，所述第三工作面用于承载所述载盘；在所述第三驱动组件的驱动下，所述出料件能够使至少两个的所述载盘从所述第一工作面移动至所述第三工作面。5.根据权利要求4所述的排列装置，其特征在于，所述中转模组还包括：基准件，固定于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳江林，邓东，吴志聪，覃国业，文志鹏，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：