本发明专利技术涉及眼镜生产用辅具领域，具体公开了一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，所述主体中还包括外壳、打磨装置、冲液装置、集液装置、限位装置、控制装置；所述摆臂中还包括同步转动机构、同步夹紧机构、同步定位机构、驱动装置。本发明专利技术的功能是当镜片安装好后，由同步夹紧机构同时对左右两边的镜片进行定位夹紧，同时加工，且定位吸盘、定位爪可在避免镜片损伤的同时进行定位夹紧，防止镜片跑偏，且定位爪减轻了镜片在打磨时的震荡；当对镜片准备打磨时，由摆臂的自重带动镜片下落开始打磨，减少了驱动机构，节约了成本，同时，通过控制可升降限位台顶住镜片模型的轮廓，也由此避免了人工打磨出现的轮廓误差。打磨出现的轮廓误差。打磨出现的轮廓误差。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置
[0001]本专利技术涉及眼镜生产用辅具领域，尤其是一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置。
技术介绍
[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等，玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，有着较为优越的光学性质，透光率和机械化学性能表现不错，有恒定的折射率、理化性能稳定，其次玻璃镜片有着较高的折射率，常用于镜片用途的最高折射率为一点九，最后，玻璃镜片表面硬度高，更耐磨损，眼镜的镜片在生产出来后需要进行打磨，被打磨完成后的镜片会被安装在固定的眼镜框内。
[0003]但是在眼镜镜片加工打磨过程中，会遇到以下问题：
[0004]传统的打磨过程中需要工人手持镜片打磨，当打磨的镜片过多便会使工人产生很大的疲劳感，若是时间过于长久也会一定程度的降低工人的工作效率。
[0005]而如现有技术中的中国专利(CN218984241U)公开的一种眼镜生产的镜片定位夹紧器也存在诸如以下的问题，该装置虽然运用机械夹紧带动镜片转动，但因为眼镜镜片是对称的两片，且镜面具有弧度，其单组夹紧头不仅无法同时对两片镜片进行加工，也不能将具有弧度的镜片使力定位夹紧，过度夹紧容易损伤镜片，不夹紧则容易使镜片打磨时偏移定位；此外该装置无法随镜框形状转动镜片而进行打磨，还需设计安装相应的打磨装置，并不实用，若用人工手持打磨机进行打磨，那会更加费时费力。
[0006]为此，我们提出一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的打磨过程中需要工人手持镜片打磨而使工人产生很大的疲劳感，若是时间过于长久也会一定程度的降低工人的工作效率和而如现有技术中的中国专利(CN218984241U)公开的一种眼镜生产的镜片定位夹紧器也存在的该装置单组夹紧头不仅无法同时对两片镜片进行加工，也不能将具有弧度的镜片使力定位夹紧，过度夹紧容易损伤镜片，不夹紧则容易使镜片打磨时偏移定位且该装置无法随镜框形状转动镜片而进行打磨，还需设计安装相应的打磨装置，并不实用，若用人工手持打磨机进行打磨，那会更加费时费力的问题。
[0008]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，包括如下步骤：该装置包括主体、摆臂，所述主体中还包括外壳、打磨装置、冲液装置、集液装置、限位装置、控制装置，外壳的前端上方设置有打磨装置，外壳前端下方内部设置有控制装置，打磨装置后方的外壳内设置有集液装置，集液装置的上方外壳上转动安装有摆臂，冲液装置设置在摆臂下方的外壳内与摆臂前端；所述摆臂中还包括同步转动机构、同步夹紧机构、同步定位机构、驱动装置，同步转动机构安装在摆臂的左右两侧，同步夹紧机构安装在
摆臂的中部，同步转动机构、同步夹紧机构与驱动装置连接，同步定位机构还包括设置在同步转动机构外侧转动轴上的镜片模型定位装置、转动轴内侧的可拆卸定位吸盘、同步夹紧机构中的同步双向伸缩装置外端上的定位爪。
[0009]第二方面，本专利技术提供一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置；
[0010]在进一步的实施例中，所述打磨装置还包括打磨基座、打磨轮、打磨电机，打磨基座安装在外壳上，打磨轮、打磨电机安装在打磨基座上，两个打磨轮连接在打磨双头电机的两端。
[0011]在进一步的实施例中，所述冲液装置、集液装置还包括冲液头、冲液箱、冲液泵、集液箱、集液仓、集液泵，冲液头安装在定位夹紧镜片的两侧，冲液头通过管道与冲液泵连接，冲液泵安装在冲液仓中，集液箱安装在与冲液箱相邻的外壳内，集液仓通过管道与集液泵连接，集液泵安装在集液箱中。
[0012]在进一步的实施例中，所述限位装置还包括弹簧限位卡、可升降限位台，弹簧限位卡安装在摆臂的侧面的外壳上，可升降限位台安装在镜片模型定位装置的下方。
[0013]在进一步的实施例中，所述控制装置还包括控制面板、处理器、电源，处理器与控制面板、驱动装置、冲液泵、集液泵、打磨电机、可升降限位台电信连接，电源为处理器、控制面板、驱动装置、冲液泵、集液泵、打磨电机、可升降限位台提供电力。
[0014]在进一步的实施例中，所述同步转动机构、同步夹紧机构、同步定位机构、驱动装置还包括齿轮组、同步带、棘轮机构、轴承、转动轴、连接轴、同步伸缩装置、镜片模型定位装置、可拆卸定位吸盘、定位爪、双头电机、单头电机，齿轮组中的同步转动机构左侧的后齿轮与驱动装置中的双头电机连接，同步转动机构右侧的后齿轮与连接轴连接，且连接轴的左端同轴线安装在双头电机的右端，同步转动机构的前齿轮与后齿轮上套接有同步带，同步转动机构的前齿轮中设置有转动轴，转动轴通过安装在摆臂上轴承伸出摆臂两外侧，其中外侧连接有镜片模型定位装置，内侧安装有可拆卸定位吸盘；同步夹紧机构后齿轮与驱动装置中的单头电机连接，同步夹紧机构后齿轮与前齿轮上套接有同步带，同步夹紧机构前齿轮中安装有棘轮机构，棘轮上设置有同步伸缩装置，定位爪由螺纹转动安装在同步伸缩装置的两外侧。
[0015]在进一步的实施例中，所述镜片模型定位装置还包括限位钉、锁紧螺帽、螺孔，限位钉设置在转动轴外侧端面上，锁紧螺帽安装在转动轴端面中心的螺孔上。
[0016]在进一步的实施例中，所述同步伸缩装置还包括双向丝杆、同步夹紧螺管、单向轴承，双向丝杆设置在棘轮中心，其两端上设置有对称的螺纹，同步夹紧螺管转动安装在双向丝杆两顶端，与棘轮机构同向的单向轴承安装在摆臂上，同步夹紧螺管安装在单向轴承上且外端伸出，同步夹紧螺管的外端上通过螺纹转动安装有定位爪。
[0017]在进一步的实施例中，所述定位爪还包括螺套、小弹簧、定位钉，螺套通过螺纹转动安装在同步夹紧螺管的外端上，定位钉套接在螺套上，小弹簧连接螺套与定位钉。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术中，当镜片通过可拆卸定位吸盘安装在连接轴内侧后，由同步夹紧机构同时对左右两边的镜片进行定位夹紧，同时加工，且定位吸盘、定位爪可在避免镜片损伤的同时进行定位夹紧，防止镜片跑偏；且定位爪减轻了镜片在打磨时的震荡，也起到了辅助同步夹紧螺管定位夹紧的作用；当对镜片安装完成准备打磨时，由摆臂的自重带动镜片下落开
始打磨，减少了驱动机构，节约了成本，同时，通过控制可升降限位台顶住镜片模型的轮廓，使其最终镜片打磨成可安装在镜框的镜片模型的形状，也由此避免了人工打磨出现的轮廓误差；左右两个打磨轮可对镜片进行同步打磨；镜片打磨过程中，由控制装置控制冲液泵通过冲液头对打磨位置进行冲液，避免打磨面过热损坏镜片，也避免碎屑飞溅。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的俯视图；
[0022]图3为本专利技术中图2A处放大的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中图2的剖面示意图；
[0024]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，包括主体、摆臂，其特征在于：所述主体中还包括外壳(1)、打磨装置、冲液装置、集液装置、限位装置、控制装置，外壳(1)的前端上方设置有打磨装置，外壳(1)前端下方内部设置有控制装置，打磨装置后方的外壳(1)内设置有集液装置，集液装置的上方外壳(1)上转动安装有摆臂，冲液装置设置在摆臂下方的外壳(1)内与摆臂前端；所述摆臂中还包括同步转动机构、同步夹紧机构、同步定位机构、驱动装置，同步转动机构安装在摆臂的左右两侧，同步夹紧机构安装在摆臂的中部，同步转动机构、同步夹紧机构与驱动装置连接，同步定位机构还包括设置在同步转动机构外侧转动轴(19)上的镜片模型定位装置、转动轴(19)内侧的可拆卸定位吸盘(21)、同步夹紧机构中的同步双向伸缩装置外端上的定位爪。2.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，其特征在于：所述打磨装置还包括打磨基座(2)、打磨轮(3)、打磨电机(4)，打磨基座(2)安装在外壳(1)上，打磨轮(3)、打磨电机(4)安装在打磨基座(2)上，两个打磨轮(3)连接在打磨双头电机(22)的两端。3.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，其特征在于：所述冲液装置、集液装置还包括冲液头(5)、冲液箱(6)、冲液泵(7)、集液箱(8)、集液仓(9)、集液泵(10)，冲液头(5)安装在定位夹紧镜片的两侧，冲液头(5)通过管道与冲液泵(7)连接，冲液泵(7)安装在冲液仓中，集液箱(8)安装在与冲液箱(6)相邻的外壳(1)内，集液仓(9)通过管道与集液泵(10)连接，集液泵(10)安装在集液箱(8)中。4.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，其特征在于：所述限位装置还包括弹簧限位卡(11)、可升降限位台(12)，弹簧限位卡(11)安装在摆臂的侧面的外壳(1)上，可升降限位台(12)安装在镜片模型定位装置的下方。5.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，其特征在于：所述控制装置还包括控制面板(13)、处理器(14)、电源(15)，处理器(14)与控制面板(13)、驱动装置、冲液泵(7)、集液泵(10)、打磨电机(4)、可升降限位台(12)电信连接，电源(15)为处理器(14)、控制面板(13)、驱动装置、冲液泵(7)、集液泵(10)、打磨电机(4)、可升降限位台(12)提供电力。...
【专利技术属性】
技术研发人员：高晓建，彭亮星，张想和，
申请(专利权)人：鹰潭万成光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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