一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构制造技术

技术编号:38535556 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本发明专利技术涉及纸板输送技术领域,特别涉及一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构,包括用于纸板的输送机构,所述输送机构由凹型输送架和转动连接在凹型输送架内的若干个输送辊组成,还包括第一导流机构和第二导流机构,所述第一导流机构和第二导流机构设置在凹型输送架上。本发明专利技术当通过输送辊对纸板进行输送时,通过设置有第一导流机构,在实际使用时,可根据纸板的宽度,调节两个限位板之间的间距,对位于输送辊上的纸板进行定位,放置纸板偏于与凹型输送架的侧壁接触,造成卡纸的问题。造成卡纸的问题。造成卡纸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构


[0001]本专利技术涉及纸板输送
,具体为一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构。

技术介绍

[0002]纸盒是最主要的运输包装形式,而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。随着运输方式的改变和销售方式的变革,纸盒的样式日趋多样化,纸盒在进行加工时,通过输送辊将纸板移动至加工区,对纸板进行加工成纸盒;
[0003]现有的输送辊在对纸板进行输送时,纸板在输送的过程中,首先纸板易发偏移,使得纸板与输送架的侧壁产生接触,造成卡纸,还有就是纸板端部下垂,导致其在输送的过程中,纸板易卡接在相邻的两个输送辊之间,进而造成卡纸的现象。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构。
[0005]本专利技术采用以下技术方案,一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构,包括用于纸板的输送机构,所述输送机构由凹型输送架和转动连接在凹型输送架内的若干个输送辊组成,还包括第一导流机构和第二导流机构,所述第一导流机构和第二导流机构设置在凹型输送架上;
[0006]所述第一导流机构包括两个相互平设置的限位板,两个限位板下表面沿长度方向的两端均焊接有滑块,所述滑块与凹型输送架上开设的滑槽滑动连接,其中一个所述限位板上焊接有第一倒凹型架,另一个限位板上焊接有第二倒凹型架,所述凹型输送架下表面转动连接有转轴,所述转轴上转动连接有驱动齿轮,且驱动齿轮分别与第一倒凹型架和第二倒凹型架上设置的齿条齿轮啮合连接,所述凹型输送架沿长度方向的一侧壁中心处焊接有固定块,所述固定块上螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴固接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述凹型输送架其中一个竖直端上表面沿长度开设有凹槽,若干个输送辊的一端延伸到所述凹槽内并安装有第一皮带轮,相邻两第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,所述凹型输送架的外壁上螺栓固定有输送电机,所述输送电机的输送轴通过联轴器与输送辊固接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述凹型输送架下表面四个拐角处螺栓固定有支腿,相邻两支腿之间螺栓固定有连杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二导流机构包括若干个导流块,若干个导流块等间距设置在相邻两输送辊之间,所述导流块下表面四个拐角块焊接有四个弹簧,且四个弹簧的底端均与凹型输送架的内部地板焊接固定,所述凹型输送架内位于导流块的下方转动连接有驱动轴,所驱动轴上中部位置处套设固定有抵接块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:若干个所述驱动轴的一端延伸到所凹型输送架的外侧并焊接有第二皮带轮,相邻两第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述滑槽共开设有两个,且两个滑槽开设在凹型输送架沿长度方向的两端,所述滑槽横截面为“凸”字型结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述限位板下表面沿长度方向等间距开设有若干个配合输送辊使用的半圆形槽。
[0013]在上述技术方案中,本专利技术提供的一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构,在使用时,当通过输送辊对纸板进行输送时,通过设置有第一导流机构,在实际使用时,可根据纸板的宽度,调节两个限位板之间的间距,对位于输送辊上的纸板进行定位,放置纸板偏于与凹型输送架的侧壁接触,造成卡纸的问题。
[0014]进一步的,还通过在相邻的两个输送辊之间设置有导流块,通过导流块的设置,可防止纸板的端部卡在相邻的而两个输送辊之间,造成卡纸,从而进一步提高了通过输送辊输送纸板的稳定性,并且在实际使用时,可通过控制驱动轴转动,驱动轴带动抵接块转动,使得抵接块上的凸起与导流块接触,将导流块顶起上移,此时弹簧处于拉伸状态,使得导流块上表面最高点高于输送辊,从而通过导流块将纸板提升起,使得纸板不与输送辊接触,进而实现对纸板进行定位,方便对纸板直接进行加工。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术实施例提供的第一导流机构的结构示意图;
[0018]图3为本专利技术实施例提供的第二导流机构的结构示意图;
[0019]图4为本专利技术实施例提供的一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构的结构示意图剖视图;
[0020]图5为本专利技术实施例提供的输送辊的结构示意图;
[0021]图6为本专利技术实施例提供的一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构的截面示意图;
[0022]图7为本专利技术实施例提供的图1中的A区放大图;
[0023]图8为本专利技术实施例提供的图6中的B区放大图。
[0024]图中:1、凹型输送架;11、滑槽;2、凹槽;3、固定块;4、驱动电机;5、支腿;6、第一导流机构;61、限位板;62、半圆形槽;63、滑块;64、第一倒凹型架;65、第二倒凹型架;66、转轴;67、驱动齿轮;68、齿条;7、第二导流机构;71、导流块;72、弹簧;73、抵接块;74、驱动轴;75、第二皮带轮;76、第二皮带;8、输送辊;81、第一皮带轮;82、第一皮带;83、输送电机。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0026]请参阅图1

8,本专利技术实施例提供一种技术方案:一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构,包括用于纸板的输送机构,输送机构由凹型输送架1和转动连接在凹型输送架1内的若干个输送辊8组成,还包括第一导流机构6和第二导流机构7,第一导流机构6和第二导流机构7设置在凹型输送架1上;
[0027]第一导流机构6包括两个相互平设置的限位板61,两个限位板61下表面沿长度方向的两端均焊接有滑块63,滑块63与凹型输送架1上开设的滑槽11滑动连接,其中一个限位板61上焊接有第一倒凹型架64,另一个限位板61上焊接有第二倒凹型架65,凹型输送架1下表面转动连接有转轴66,转轴66上转动连接有驱动齿轮67,且驱动齿轮67分别与第一倒凹型架64和第二倒凹型架65上设置的齿条68齿轮啮合连接,凹型输送架1沿长度方向的一侧壁中心处焊接有固定块3,固定块3上螺栓固定有驱动电机4,驱动电机4的输出轴通过联轴器与转轴66固接,滑槽11共开设有两个,且两个滑槽11开设在凹型输送架1沿长度方向的两端,滑槽11横截面为“凸”字型结构,限位板61下表面沿长度方向等间距开设有若干个配合输送辊8使用的半圆形槽62。
[0028]具体的,该用于纸盒加工的防卡纸导流机构使用时,当通过凹型输送架1内的输送辊8对纸板进行输送时,可根据纸板的宽度,对两个限位板61之间的间距进行调节,从而通过两个限位板61对纸板进行辅助定位,使的纸板与输送架的侧壁不会接触,造成卡纸,在使用时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构,包括用于纸板的输送机构,所述输送机构由凹型输送架(1)和转动连接在凹型输送架(1)内的若干个输送辊(8)组成,其特征在于,还包括第一导流机构(6)和第二导流机构(7),所述第一导流机构(6)和第二导流机构(7)设置在凹型输送架(1)上;所述第一导流机构(6)包括两个相互平设置的限位板(61),两个限位板(61)下表面沿长度方向的两端均焊接有滑块(63),所述滑块(63)与凹型输送架(1)上开设的滑槽(11)滑动连接,其中一个所述限位板(61)上焊接有第一倒凹型架(64),另一个所述限位板(61)上焊接有第二倒凹型架(65),所述凹型输送架(1)下表面转动连接有转轴(66),所述转轴(66)上转动连接有驱动齿轮(67),且驱动齿轮(67)分别与第一倒凹型架(64)和第二倒凹型架(65)上设置的齿条(68)齿轮啮合连接,所述凹型输送架(1)沿长度方向的一侧壁中心处焊接有固定块(3),所述固定块(3)上螺栓固定有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与转轴(66)固接。2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒加工的防卡纸导流机构,其特征在于,所述凹型输送架(1)其中一个竖直端上表面沿长度开设有凹槽(2),若干个输送辊(8)的一端延伸到所述凹槽(2)内并安装有第一皮带轮(81),相邻两第一皮带轮(81)之间通过第一皮带(82)传动连接,所述凹型输送架(1)的外壁上螺栓固定有输送电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏建斌
申请(专利权)人:深圳市华诚彩印纸品包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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