一种输电线路基础线桩的机械成孔施工方法技术

本发明专利技术公开了一种输电线路基础线桩的机械成孔施工方法，包括：道路和场地准备，以确保施工时承载力充足；钻机就位，确保钻头中心对准基坑中心；地面成孔，对于不同地质条件分别采用不同作业方法，包括干作业成孔、湿作业成孔、分层环形旋进工法、梅花桩工法以及特殊地质条件成孔方法。通过本施工方法完善了各种地质条件下的电建钻机成孔方法，系统性强，同时人工消耗小，工作效率高，有效缩短了施工周期。有效缩短了施工周期。有效缩短了施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路基础线桩的机械成孔施工方法


[0001]本专利技术属于输电线路施工
，具体为一种输电线路基础线桩的机械成孔施工方法。

技术介绍

[0002]输电线路施工多位于山地、丘陵及水田等复杂地形，地质条件复杂多样，山地及丘陵地形约占比65％。施工点多面广，沿线桩位交通运输条件较差，基建线路施工大多在山区，施工条件差。
[0003]输电线路以往基础施工基本靠人力开挖，采用空压机配合风镐进行开凿，同时用摇架进行提土。对于中风化岩石，每天只能开挖0.3～0.5m，施工效率十分低下，安全风险大，山区机械化施工应用率极低，积极的提高基础的机械化施工率十分有必要。
[0004]相比于传统旋挖机械，电建钻机设备具有重量轻、爬坡能力强、重心低稳定性高、收缩履带宽窄、辅助吊车设计、成孔效率高等优点，可适用于挖孔基础、掏挖基础、灌注桩基础、岩石嵌固基础成孔施工，可实现黏性土、粉土、砂土、碎石土、软岩及风化岩层地质开挖，满足平地及丘陵全地形、部分山地地形施工。
[0005]现有技术中电建钻机成孔施工技术的系统性不强，对特殊地质没有针对性，同时人工消耗大，施工效率低，施工周期长。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种人工消耗少、施工效率高的输电线路基础线桩的机械成孔施工方法。
[0007]本专利技术提供的这种输电线路基础线桩的机械成孔施工方法,包括如下步骤：S1、道路和场地准备：清理道路，划定并清理场地，道路和场地承载力不足的位置铺设路基箱；S2、钻机就位：钻机的两履带中间位置对准基坑的中心；钻机安装钻头后进入基坑，钻头中心对准基坑中心，通过锤球分别于两不同方向进行对准；S3、地面成孔：对于不同地质条件分别采用不同作业方法，包括干作业成孔、湿作业成孔、分层环形旋进工法、梅花桩工法以及特殊地质条件成孔方法。
[0008]上述方法的一种实施方式中，所述道路的宽度为3m以内，平整所述场地并修筑电建钻机操作平台，长和宽均为3.5m。
[0009]上述方法的一种实施方式中，所述钻机的停位回转中心距所述基坑孔位宜在3～4m之间。
[0010]上述方法的一种实施方式中，所述钻机就位后钻头中心和基坑中心需对正准确，误差小于20mm。
[0011]上述方法的一种实施方式中，所述湿作业成孔作业时采取护筒或泥浆措施进行护壁；进一步可采用全护筒或长护筒进行护壁施工；护筒安装时采用护筒驱动器或振动锤，基础浇制完成后再将护筒取出。
[0012]上述方法的一种实施方式中，所述特殊地质条件成孔方法包括基坑底部砂土液化成孔、基坑同时出现流砂及岩石成孔、基坑为地下水丰富的坑洞成孔、地下岩溶裂隙发育地质成孔和坚硬风化岩成孔。
[0013]上述方法的一种实施方式中，所述基坑底部砂土液化成孔作业采用低标号的混凝土灌满坑洞至垮塌部位上方1m位置进行护壁，在混凝土初凝后继续钻进。
[0014]上述方法的一种实施方式中，所述地下岩溶裂隙发育地质成孔作业时采用高压注浆，注浆初始压力为0.4～0.6MPa之间，最终压力在4～5Mpa之间，自下而上进行注浆直至结束，在混凝土初凝后继续钻进。
[0015]上述方法的一种实施方式中，所述注浆施工时可采用纯水泥单液注浆和双液注浆，纯水泥单液注浆的水灰比为1:1；双液注浆施工时，水玻璃的掺入量为水泥浆的1/10。
[0016]上述方法的一种实施方式中，所述坚硬风化岩成孔作业时向所述基坑里注水。
[0017]本专利技术的有益效果是：完善了各种地质条件下的电建钻机成孔方法，系统性强，同时人工消耗小，工作效率高，有效缩短了施工周期。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一个实施例中干作业成孔的俯视和侧视结构示意图。
[0019]图2为湿作业成孔的俯视和侧视结构示意图。
[0020]图3为分层环形旋进工法的俯视和侧视结构示意图。
[0021]图4为梅花桩工法的俯视和侧视结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1所示，本实施例公开的这种输电线路基础线桩的机械成孔施工方法，按照以下步骤进行：
[0023]1、道路准备
[0024]将道路清理至可直接行走，宽度为3m以内。若道路地基承载力无法满足电建钻机出入条件的，需铺设路基箱。
[0025]2、场地准备
[0026]对塔位进行复测分坑，在周围设置围栏和施工标志牌。平整并修筑电建钻机操作平台，长和宽均为3.5m；并清扫进场通道。若场地地基承载力不足时，在地基表面铺设20mm厚的钢板或路基箱。
[0027]3、钻机就位
[0028](1)场地平整好后，使电建钻机的两履带中间位置对准待开孔的中心点，保证钻进过程中将钻机重力均匀分散传于地面，以利于在施工中保护孔壁稳定。
[0029](2)钻机停位回转中心距孔位宜在3～4m之间，检查回转半径内是否有障碍物影响回转。
[0030](3)钻孔作业前检查并确认履带的轨距伸至最大。进行空载转运，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后进行作业。
[0031](4)配合钻机安装相对应的钻头后，指引钻机进入相对应的基坑位置，钻机将钻头中心对准基坑中心桩，并通过锤球分别于线路横线路和顺线路方向进行校核对准。当钻头
对准桩位中心十字线时，即可进行锁定。钻机就位后钻头中心和桩中心需对正准确，误差小于20mm。
[0032]4、常规地质条件成孔
[0033](1)干作业成孔
[0034]如图1所示，当基坑地质为硬塑、坚土、强风化岩、中风化岩等稳定性较好且地下水较少的情况时，采用干作业成孔。
[0035](2)湿作业成孔
[0036]如图2所示，当基坑地质为软塑、流砂、砾石等，在开挖过程中易发生坑壁坍塌的情况时，采用湿作业成孔，采取护筒或泥浆等措施进行护壁。
[0037]当地层稳定性差，采取泥浆护壁方式不能满足孔壁稳定性要求时，需采用全护筒或长护筒进行护壁施工。护筒安装可采用护筒驱动器或振动锤，基础浇制完成后再将护筒取出。
[0038](3)分层环形旋进工法
[0039]如图3所示，当需要大直径基础成孔作业，电建钻机一次性成孔较为困难时，可采用分层环形旋进工法。作业时先利用小直径钻头取芯，参照同心圆原理，再利用大直径钻头逐次分层旋进，最终实现大直径基础成孔作业。
[0040](4)梅花桩工法
[0041]如图4所示，当需要大直径基础成孔作业，电建钻机一次性成孔较为困难时，也可采用梅花桩工法。作业时先利用小直径钻头多点钻进形成梅花孔，再利用大直径钻头清孔成型，最终实现大直径基础成孔作业。
[0042]5、特殊地质条件成孔
[0043](1)基坑底部砂土液化
[0044]干孔作业开挖过程遇到流砂、流泥等不良地质导致基坑底部砂土液化垮塌严重时，采用低标号的混凝土灌满坑洞至垮塌部位上方1m位置进行护壁，在混凝土初凝后继续钻进同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输电线路基础线桩的机械成孔施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、道路和场地准备：清理道路，划定并清理场地，道路和场地承载力不足的位置铺设路基箱；S2、钻机就位：钻机的两履带中间位置对准基坑的中心；钻机安装钻头后进入基坑，钻头中心对准基坑中心，通过锤球分别于两不同方向进行对准；S3、地面成孔：对于不同地质条件分别采用不同作业方法，包括干作业成孔、湿作业成孔、分层环形旋进工法、梅花桩工法以及特殊地质条件成孔方法。2.如权利要求1所述的输电线路基础线桩的机械成孔施工方法，其特征在于：所述道路的宽度为3m以内，平整所述场地并修筑电建钻机操作平台，长和宽均为3.5m。3.如权利要求1所述的输电线路基础线桩的机械成孔施工方法，其特征在于：所述钻机的停位回转中心距所述基坑孔位宜在3～4m之间。4.如权利要求1所述的输电线路基础线桩的机械成孔施工方法，其特征在于：所述钻机就位后钻头中心和基坑中心需对正准确，误差小于20mm。5.如权利要求1所述的输电线路基础线桩的机械成孔施工方法，其特征在于：所述湿作业成孔作业时采取护筒或泥浆措施进行护壁；进一步可采用全护筒或长护筒进行护壁施工；护筒安装时采用护...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭达明，邹同华，刘永宽，王力，邹永兴，胡炳武，葛娟，何鹏，龙禹鹏，
申请(专利权)人：湖南省送变电工程有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
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