一种高塔槽体智能温控预警联锁系统技术方案

技术编号:38533649 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:05
本实用新型专利技术公开了一种高塔槽体智能温控预警联锁系统,通过温度传感器实时获取槽内温度信息;通过图像获取装置实时获取并识别槽内图像信息;温度传感器和图像获取装置将实施监测到得槽内温度信息和图像信息反馈至主控制器,在主控制器中设置槽内温度阈值,主控制器通过接收温度传感器反馈的温控信息与预存在主控制器中的槽内温度阈值比较和通过对图像获取装置反馈的图像信息进行智能分析识别,进而判断槽内状态,并根据槽内状态判断是否需要对槽内进行降温处理,根据智能化判断高塔内生产环境,并匹配适宜的处理策略,进而有效防止硝基复合肥在生产过程安全生产事故的发生。硝基复合肥在生产过程安全生产事故的发生。硝基复合肥在生产过程安全生产事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高塔槽体智能温控预警联锁系统


[0001]本技术涉及高塔造粒
,尤其涉及一种高塔槽体智能温控预警联锁系统。

技术介绍

[0002]复合肥是指氮、磷、钾三种养分中,至少有两种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料,是复混肥料的一种。复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。目前的复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况,再根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾,同时有针对性地补充作物所需的营养元素,达到提高肥料利用率和减少用量,提高作物产量,节支增收的目的。硝基复合肥作为复合肥的一个主要品种,越来越受到人们的重视。硝基复合肥是以硝铵为氮源,添加磷、钾等原料,对肥料进行二次加工生产出的(N+P2O2+K2O)的质量分数>40%的高浓度复合肥料。硝基复合肥同时含有硝态氮和铵态氮,具有施肥见效快、植物利用率高的特点。
[0003]目前的多种硝基复合肥造粒技术各有自己的特点,难严格区分孰优孰劣。但是针对不同的产品类型,总有一种最合适的造粒方式与之对应。为了满足硝基复合肥装置大型化的要求,目前国内外硝基复合肥造粒工艺主要选择高塔熔融造粒。熔融造粒工艺的特点是: 物料处于高温熔融状态,含水量很低,可流动的熔融物料直接喷入冷媒(冷媒通常是空气或熔融物料不溶解的液体,如矿物油等)中,物料在冷却时固化成球形颗粒。
[0004]目前,我国高塔复合肥行业安全生产事故时有发生,据统计,主要有火灾、中毒、爆炸3 大类事故,其中,中毒事故占47%,电器电路短路造成的火灾事故占39%,其他事故占14%。究其原因,主要在于生产装置自动化程度低、安全设施配置及控制措施缺失、设备老化、生产环境差、人为疏忽等。因此现在亟需一种高塔槽体智能温控预警联锁系统,进而有效避免安全生产事故的发生。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种高塔槽体智能温控预警联锁系统,以解决上述
技术介绍
中如何提供一种高塔槽体智能温控预警联锁系统,进而有效避免安全生产事故的发生的问题。
[0006]为解决上述技术问题,现提出以下技术方案:
[0007]一种高塔槽体智能温控预警联锁系统,包括:
[0008]温度传感器,用于实时监测并输入槽内温度信息;
[0009]图像获取装置,用于获取槽内图像信息,并将识别到的所述图像信息输出;
[0010]主控制器,用于接收所述温度信息和所述图像信息,并根据所述温度信息和所述
图像信息判断是否输出状态异常信号;
[0011]降温装置,与所述主控制器电连接,用于响应所述状态异常信号,并对槽内进行降温处理;
[0012]报警装置,与所述主控制器电连接,用于响应所述状态异常信号。
[0013]作为优选,所述降温装置包括热源控制阀和水流控制阀,所述热源控制阀用于控制热源装置的热量输出,所述水流控制阀用于控制冷却液的输出,所述热源控制阀与所述水流控制阀均与所述主控制器电连接。
[0014]作为优选,还包括图像信息存储装置,所述图像信息存储装置与所述主控制器电连接,用于存储所述图像获取装置输出的所述图像信息。
[0015]作为优选,所述图像获取装置采用防腐蚀防爆型摄像头。
[0016]作为优选,还包括显示装置,与所述主控制器电连接,用于显示所述温度信息和所述图像信息。
[0017]作为优选,还包括手动开关,所述手动开关分别与所述热源控制阀和所述水流控制阀连接,用于手动控制所述热源控制阀和所述水流控制阀的开启或者闭合。
[0018]作为优选,所述主控制器与所述显示装置之间通过光纤进行数据传输。
[0019]作为优选,所述温度传感器为防腐隔爆型K型热电偶。
[0020]有益效果:本技术公开了一种高塔槽体智能温控预警联锁系统,通过温度传感器实时获取槽内温度信息;通过图像获取装置实时获取并识别槽内图像信息;温度传感器和图像获取装置将实施监测到得槽内温度信息和图像信息反馈至主控制器,在主控制器中设置槽内温度阈值,主控制器通过接收温度传感器反馈的温控信息与预存在主控制器中的槽内温度阈值比较和通过对图像获取装置反馈的图像信息进行智能分析识别,进而判断槽内状态,并根据槽内状态判断是否需要对槽内进行降温处理,根据智能化判断高塔内生产环境,并匹配适宜的处理策略,进而有效防止硝基复合肥在生产过程安全生产事故的发生。
附图说明
[0021]图1为本技术方法流程图;
[0022]图2为本技术系统原理图。
[0023]主要元件符号说明如下:
[0024]1、主控制器;2、温度传感器;3、图像获取装置;4、降温装置;41、水流控制阀;42、热源控制阀;43、手动开关;5、图像存储装置;6、报警装置;7、显示装置。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施
例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]硝基复合肥是以硝酸铵为氮源,添加磷、钾等原料,对肥料进行二次加工生产出的氮、磷、钾复合肥料,其产品中既含有硝态氮,又含有铵态氮,可快速作用于农作物。以硝铵磷肥是在熔融态硝酸铵中加入含磷改性剂,通过喷浆造粒或真空结晶制得的农业用颗粒状或结晶状含磷型防爆硝酸铵。利用熔融硝酸铵和磷酸一铵可以形成低共熔点化合物和增加产品防爆性的特点,将预热后的硝铵磷肥与磷酸一铵形成的混合料浆与粉状钾肥、填充料充分混合,形成流动性良好的NPK熔体料浆,该料浆通过专用造粒喷头喷入造粒塔,在空气中冷却固化成颗粒;颗粒落至塔底后由输送带输送到冷却机,进行进一步的冷却处理,然后由提升机提至合格品筛;合格品经表面处理后进入包装工序,从而获得养分分布均匀、颗粒性状良好的硝基复合肥。在硝基复合肥生产过程中,由于硝酸铵易受热分解出可燃性气体和具有氧化性的特点,生产过程具有一定的危险性。硝酸铵在常温下是稳定的,受热后开始分解,在不同的温度下,有不同的分解产物。纯硝酸铵在110 ℃时逐渐分解,分解反应方程式为:
[0028]NH4NO3→
NH3+HNO3+173kj;
[0029]此分解过程需要吸收热量,且在150 ℃以上才明显进行。硝酸铵在185 ~ 本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高塔槽体智能温控预警联锁系统,其特征在于,包括:温度传感器,用于实时监测并输入槽内温度信息;图像获取装置,用于获取槽内图像信息,并将识别到的所述图像信息输出;主控制器,用于接收所述温度信息和所述图像信息,并根据所述温度信息和所述图像信息判断是否输出状态异常信号;降温装置,与所述主控制器电连接,用于响应所述状态异常信号,并对槽内进行降温处理;报警装置,与所述主控制器电连接,用于响应所述状态异常信号。2.根据权利要求1所述的高塔槽体智能温控预警联锁系统,其特征在于,所述降温装置包括热源控制阀和水流控制阀,所述热源控制阀用于控制热源装置的热量输出,所述水流控制阀用于控制冷却液的输出,所述热源控制阀与所述水流控制阀均与所述主控制器电连接。3.根据权利要求1所述的高塔槽体智能温控预警联锁系统,其特征在于,还包括图像信息存储装置,所述图像信息存...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃曾锋吴佳玲曾薇王宗抗陈燕文余一清
申请(专利权)人:贵港市芭田生态有限公司
类型:新型
国别省市:

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