一种射频产品的盖板压铆工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种射频产品的盖板压铆工装，包括：固定座、顶柱；所述固定座包括：底板、安装在所述底板上至少两个固定块；所述固定块设置有若干柱孔，所述顶柱插在所述柱孔内，全部所述顶柱的上表面齐平；所述顶柱设置有压铆座孔。本实用新型专利技术由于若干固定块可以组合成不同的位置的柱孔，也即可以实现不同位置的顶柱，从而可以针对不同的盖板进行铆接，因此，极大的改善了工装的循环利用率，减少成本的投入，方便对工装进行管理。方便对工装进行管理。方便对工装进行管理。

【技术实现步骤摘要】
一种射频产品的盖板压铆工装


[0001]本技术涉及射频产品生产
，尤其涉及一种射频产品的盖板压铆工装。

技术介绍

[0002]在通信行业中，产品的更新迭代，设计各式各样，是复杂多变的，其部件的大小及位置不一(如盖板与压铆座)。继续保持着一种产品一种盖板压铆工装的模式，工装成本投入较大同时，品种多、管理难，同时很大程度上限制了工装可循环利用性和浪费性。原因有：一、不同产品不同设计，不同的盖板，不同的压铆座，大小及位置要求都不同；二、不可调整大小及位置，又不可换配件的工装很难用在下款产品上；三、多种多样的压铆工装占用较多的成本投入，仓库空间占用，管理难度等。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种射频产品的盖板压铆工装，改善工装的循环利用性，减少成本的投入，简易管理工装。
[0005]本技术的技术方案如下：提供一种射频产品的盖板压铆工装，包括：固定座、顶柱；所述固定座包括：底板、安装在所述底板上至少两个固定块；所述固定块设置有若干柱孔，所述顶柱插在所述柱孔内，全部所述顶柱的上表面齐平；所述顶柱设置有压铆座孔。所述顶柱、底板的材质均为电木。优选的，所述柱孔至少为2个。
[0006]应用时，将盖板放置在顶柱上，由于全部所述顶柱的上表面齐平，因此，盖板放置在顶柱上面也是齐平的状态，同时将盖板上的压铆孔对准顶柱的压铆座孔，将压铆件插入压铆孔和压铆座孔中，液压机便可以下压压铆件，将压铆件与盖板铆接。由于若干固定块可以组合成不同的位置的柱孔，也即可以实现不同位置的顶柱，从而可以针对不同的盖板进行铆接。顶柱上的压铆座孔可以设置成不同的孔径，通过更换不同的顶柱，因此，可以针对不同大小的压铆件进行压铆。实际应用中，也可采用一根顶柱仅移动盖板把需压铆孔位对上顶柱的压铆座孔即可以实现不同位置，不同的盖板均可进行铆接；因此，极大的改善了工装的循环利用率，减少成本的投入，方便对工装进行管理(也可保留一根顶柱)。
[0007]进一步地，所述固定块包括：块本体，与所述块本体连接的封板，所述柱孔贯穿所述块本体，所述封板封住所述柱孔；所述底板设置有板槽，所述封板设置在所述板槽内，所述封板的下表面与所述底板的下表面齐平。所述块本体、封板的材质均为电木。在实际生产中，盲孔是不容易控制其钻孔深度以及盲孔底部平整度；采用盲孔的方式，极易导致全部所述顶柱的上表面不在同一个平面上。采用通孔与封板的配合方式，能够有效保证顶柱的上表面处于同一个水平面上，同时降低生产难度。
[0008]进一步地，所述底板设置有锁紧螺丝孔，所述锁紧螺丝孔用于对底板进行固定。
[0009]进一步地，所述固定块为两个，两个所述固定块相对。两个所述固定块平行。
[0010]采用上述方案，本技术提供一种射频产品的盖板压铆工装，由于若干固定块可以组合成不同的位置的柱孔，也即可以实现不同位置的顶柱，从而可以针对不同的盖板进行铆接，因此，极大的改善了工装的循环利用率，减少成本的投入，方便对工装进行管理。
附图说明
[0011]图1为本技术的一实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1实施例的爆炸图；
[0013]图3为图1实施例应用时的结构示意图；
[0014]图4为盖板的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0016]请参阅图1
‑
图4，本实施例提供一种射频产品的盖板压铆工装，包括：固定座、顶柱10；所述固定座包括：底板11、安装在所述底板11上至少两个固定块；所述固定块设置有若干柱孔12，所述顶柱10插在所述柱孔12内，全部所述顶柱10的上表面齐平；所述顶柱10设置有压铆座孔13。所述顶柱10、底板11的材质均为电木。在本实施例中，所述柱孔12为4个。
[0017]应用时，将盖板14放置在顶柱10上，由于全部所述顶柱10的上表面齐平，因此，盖板14放置在顶柱上面也是齐平的状态，同时将盖板14上的压铆孔15对准顶柱10的压铆座孔13，将压铆件16插入压铆孔15和压铆座孔13中，液压机便可以下压压铆件16，将压铆件16与盖板14铆接。由于若干固定块可以组合成不同的位置的柱孔12，也即可以实现不同位置的顶柱10，从而可以针对不同的盖板14进行铆接，因此，极大的改善了工装的循环利用率，减少成本的投入，方便对工装进行管理。
[0018]在本实施例中，所述固定块包括：块本体17，与所述块本体17连接的封板18，所述柱孔12贯穿所述块本体17，所述封板18封住所述柱孔12；所述底板11设置有板槽20，所述封板18设置在所述板槽20内，所述封板18的下表面与所述底板11的下表面齐平。所述块本体17、封板18的材质均为电木。在实际生产中，盲孔是不容易控制其钻孔深度以及盲孔底部平整度；采用盲孔的方式，极易导致全部所述顶柱10的上表面不在同一个平面上。采用通孔与封板18的配合方式，能够有效保证顶柱10的上表面处于同一个水平面上，同时降低生产难度。
[0019]在本实施例中，所述底板11设置有锁紧螺丝孔19，所述锁紧螺丝孔19用于对底板11进行固定。
[0020]在本实施例中，所述固定块为两个，两个所述固定块相对。两个所述固定块平行。
[0021]综上所述，本技术提供一种射频产品的盖板压铆工装，由于若干固定块可以组合成不同的位置的柱孔，也即可以实现不同位置的顶柱，从而可以针对不同的盖板进行铆接，因此，极大的改善了工装的循环利用率，减少成本的投入，方便对工装进行管理。
[0022]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频产品的盖板压铆工装，其特征在于，包括：固定座、顶柱；所述固定座包括：底板、安装在所述底板上至少两个固定块；所述固定块设置有若干柱孔，所述顶柱插在所述柱孔内，全部所述顶柱的上表面齐平；所述顶柱设置有压铆座孔。2.根据权利要求1所述的一种射频产品的盖板压铆工装，其特征在于，所述固定块包括：块本体，与所述块本体连接的封板，所述柱孔贯穿所述块本体，所述封板封住所述柱孔；所述底板设置有板槽，所述封板设置在所述板槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝军科，张学林，
申请(专利权)人：深圳市浩荣通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：