本实用新型专利技术涉及灌装技术领域，尤其涉及一种能够对油脂进行过滤作用的灌装装置；本实用新型专利技术提供了一种油脂灌装装置，包括底座，所述底座上部一侧设置有用于储存油脂的料筒，所述料筒的下部设置有用于灌装的灌装组件，所述灌装组件的一侧设置有有用提供灌装驱动力的驱动组件，所述料筒的内部设置有用于对油脂进行过滤操作，以去除其中固体杂质的过滤组件；由于本实用新型专利技术在料筒的内部设置有用于对油脂进行过滤操作，以去除其中固体杂质的过滤组件，因此将灌装时油脂中的固体杂质进行有效滤除作用，解决了传统罐装装置缺少油脂的过滤组件，使得油脂中的固体杂质容易被直接罐装至成品油脂中，从而导致成品油脂质量下降的问题。从而导致成品油脂质量下降的问题。从而导致成品油脂质量下降的问题。
【技术实现步骤摘要】
油脂灌装装置
[0001]本技术涉及灌装
，尤其涉及一种能够对油脂进行过滤作用的灌装装置。
技术介绍
[0002]油脂在生产完毕后，需要灌入特定容积的容器，较为传统的方式为人工使用漏斗进行罐装的操作方式，然而人工罐装不仅罐装效率低下，而且罐装的量也难以准确把控，因此，如何实现油脂的机械化罐装操作便显得尤为重要。
[0003]现有技术中，CN217025315U公开了罐体进料灌装组件，其技术方案为：一种油脂灌装装置，包括机架，机架上沿竖直方向滑移连接有支撑架，机架上固定有若干个用于带动支撑架进行竖直高度调整的液压缸，支撑架上设置有水平传动的传输带，机架的顶部安装固定有盛油斗，盛油斗上安装有电磁控制阀，盛油斗的底端拆卸连接有注油管道，盛油斗上连通固定有用于向盛油斗内填注油脂的加油管道，加油管道端部密封连接有封塞，盛油斗的顶部密封连接有封盖，盛油斗内还滑移连接有加压活塞，封盖上连通固定有加压气管，机架上固定有用于为加压气管供气的气泵；
[0004]该技术方案的优点为：实现了油脂的机械化罐装操作，且采用三通阀体能够提高罐装的精准度；
[0005]该技术方案的缺点为：该罐装装置缺少油脂的过滤组件，使得油脂中的固体杂质容易被直接罐装至成品油脂中，从而导致成品油脂质量下降的问题。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的问题是传统罐装装置缺少油脂的过滤组件，使得油脂中的固体杂质容易被直接罐装至成品油脂中，从而导致成品油脂质量下降的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种油脂灌装装置，包括底座，所述底座上部一侧设置有用于储存油脂的料筒，所述料筒的下部设置有用于灌装的灌装组件，所述灌装组件的一侧设置有有用提供灌装驱动力的驱动组件，所述料筒的内部设置有用于对油脂进行过滤操作，以去除其中固体杂质的过滤组件。
[0008]由于本技术在料筒的内部设置有用于对油脂进行过滤操作，以去除其中固体杂质的过滤组件，因此将灌装时油脂中的固体杂质进行有效滤除作用，解决了传统罐装装置缺少油脂的过滤组件，使得油脂中的固体杂质容易被直接罐装至成品油脂中，从而导致成品油脂质量下降的问题。
附图说明
[0009]图1为实施例整体结构轴侧侧视图。
[0010]图2为实施例整体结构轴侧俯视图。
[0011]图3为实施例阀体、阀芯示意图。
[0012]图4为过滤组件结构示意图。
[0013]图5为多个滤网的过滤组件结构示意图。
[0014]图6为多个滤网的过滤组件剖面示意图。
[0015]图7为挂杆的弯折部、横撑部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、料筒；3、阀体；4、阀芯；5、连杆；6、气缸；7、挤出头；8、活塞缸；9、液压缸；10、驱动块；11、立板；12、导杆；13、过滤组件；14、滤网；15、边框；16、挂杆；17、弯折部；18、横撑部。
实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
[0018]本技术涉及油脂灌装装置，如图1
‑
7所示该灌装装置包括用于起支撑作用的底座1，底座1上部一侧设置有用于储存油脂的料筒2，料筒2的下部设置有用于灌装的灌装组件，灌装组件的一侧设置有有用提供灌装驱动力的驱动组件，料筒2的内部设置有用于对油脂进行过滤操作，以去除其中固体杂质的过滤组件13。
[0019]过滤组件13为由滤网14、边框15和挂杆16组成，滤网14的边部设置有用于起固定作用的边框15，边框15上部对称设置有能够将过滤组件13悬挂在料筒2上部的挂杆16，滤网14的数量为一个或多个，当滤网14为多个时，采用旋转叠加布置，旋转角度为5
‑
15
°
，从而使得滤网14上部的孔洞能够相互错开，提升个过滤效果，当滤网14的数量增多后，边框15的厚度也需要同步增大，从而能够对多个滤网14的边缘进行包覆固定操作。
[0020]挂杆16的顶部具有弯折部17和横撑部18，弯折部17用于与料筒2的壁面相卡接，避免滤网14在料筒2内部发生浮起，从而影响过滤效果的情况，而横撑部18则用于置于料筒2边缘的顶部，从而起到悬挂承托的作用，防止滤网14在油脂的重力作用下而掉落至料筒2内部。
[0021]灌装组件包括设置于料筒2下部用于容纳油脂的阀体3，阀体3内部设置有用于拨动油脂的阀芯4，阀体3外部一侧设置有用于启动阀芯4摆动的连杆5，连杆5的一侧设置有用于驱动连杆5摆动的气缸6，阀体3的另一侧设置有与其连通用于挤出油脂的挤出头7。
[0022]驱动组件包括设置于阀体3另一侧用于推动油脂向挤出头7运动的活塞缸8，活塞缸8的一侧并排设置有用于提供驱动力的液压缸9，液压缸9的一端设置有与其连接用于起联动作用的驱动块10，驱动块10的另一侧与活塞缸8相连接用于驱动活塞缸8进行往复运动。
[0023]液压缸9和活塞缸8之间还设置有与底座1之间螺栓连接用于起支撑作用的立板11，立板11上部设置有与驱动块10滑动连接用于起导向作用的导杆12。
[0024]使用者在使用本技术所制造的灌装装置时，首先将油脂倒入到料筒2内部，随即油脂便会穿过过滤组件13的滤网14，而油脂中夹杂的固体杂质则被滞留在滤网14的上
部，若是想要条滤网14的过滤效果，可以将多个滤网14层叠且旋转一定角度布置，角度优选为5
‑
10
°
，而滤网14借助边框15实现固定，边框15借助悬挂在料筒2上壁的挂杆16实现定位，然后启动液压缸9和气缸6，随即液压杆带动驱动块10沿着导杆12开始向料筒2的方向移动，随即驱动块10则压迫活塞缸8向料筒2的方向移动，对阀体3内部的油脂提供压迫力，与此同时，气缸6则通过连杆5驱动阀芯4进行摆动，从而令阀体3内部的油脂进入到挤出头7，随即经过挤出头7挤出到需要灌装的瓶体中。
[0025]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油脂灌装装置，包括底座（1），所述底座（1）上部一侧设置有用于储存油脂的料筒（2），所述料筒（2）的下部设置有用于灌装的灌装组件，所述灌装组件的一侧设置有有用提供灌装驱动力的驱动组件，其特征在于：所述料筒（2）的内部设置有用于对油脂进行过滤操作，以去除其中固体杂质的过滤组件（13）。2.根据权利要求1所述的油脂灌装装置，其特征在于：所述过滤组件（13）为由滤网（14）、边框（15）和挂杆（16）组成，滤网（14）的边部设置有用于起固定做勇敢的边框（15），边框（15）上部对称设置有能够将过滤组件（13）悬挂在料筒（2）上部的挂杆（16）。3.根据权利要求2所述的油脂灌装装置，其特征在于：多个所述滤网（14）旋转叠加布置，旋转角度为5
‑
15
°
。4.根据权利要求1所述的油脂灌装装置，其特征在于：挂杆（16）的顶部具有弯折部（17）和横撑部（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛瑞波，
申请(专利权)人：河北迪派油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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