一种磨料流精密加工斜齿轮的设备制造技术

本发明专利技术涉及磨料流加工技术领域，具体为一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，该设备由磨料箱部分、斜齿轮夹具部分、加工部分、升降滑台部分及计算机综合控制部分组成，本发明专利技术的优点在于：电机作为驱动，一个电机驱动升降滑台实现被加工斜齿轮竖直方向运动，另一电机驱动夹具连接轴旋转实现斜齿轮的旋转，加工桶上盖安装超声发生器、微型摄像头及温度检测器，超声发生器促进磨料流动，微型摄像头实时监控斜齿轮加工效果，温度检测器监测磨料温度，温度过高则传达信号至计算机综合控制台，传达冷却信号至水冷机，水冷机减小磨料升温对斜齿轮表面质量的影响，实现斜齿轮曲面充分加工，提高斜齿轮表面完整性，装置方便安装拆卸。装置方便安装拆卸。装置方便安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料流精密加工斜齿轮的设备


[0001]本专利技术涉及磨料流加工
，具体为一种磨料流精密加工斜齿轮的设备。

技术介绍

[0002]在汽车、火箭、飞机、卫星等精密航天设备中斜齿轮发挥着重要的作用，在汽车领域，斜齿轮广泛应用于发动机、变速箱等机械部件，主要作用是增加啮合，使传动更平稳，在性能提升方面，斜齿轮比直齿轮有更大的重合度(随着齿宽和螺旋角的增大而增大)，给车辆带来了更强的承载能力，可以承载的最大扭矩更大，在高速重载领域优势明显，斜齿轮由于其结构上的优点而在航空航天领域做出了巨大的贡献，斜齿轮具有“无根切的齿数最少”的特点，在保证齿轮正常啮合的前提下，可以减少齿数，使齿轮的体积更小，对重量、结构、体积、传动性能都有严格的要求，会尽量使用斜齿轮来满足设计要求。
[0003]目前斜齿轮制造主要包括：毛坯加工、成形加工、精加工等过程，斜齿轮的表面抛光精加工技术主要包括手动抛光、砂带抛光、电解抛光及磨粒流抛光等，各个方法都有其技术特点和应用局限性，斜齿轮工件沟槽多，扭曲程度大且流道狭长，是典型的复杂曲面类零件，所以磨粒流加工技术是精密加工斜齿轮的最佳选择。
[0004]磨料流加工技术(Abrasive Flow Machining，AFM)是通过动力源挤压粘弹性磨料反复流经工件表面完成光整加工工作，可达到工件去除表面多余物、表面细化等方面的要求，磨料流加工装置由机床、夹具和研磨介质组成，机床负责提供挤压压力，约束工件和加工夹具，磨料在约束流道内流动完成抛光工作，磨料流加工技术不仅可以加工复杂零件的内孔和型腔，而且具备抛光各种复杂外表面型面的能力，既可以稳定的获得高表面质量，又能保持高效的加工效率，应用价值巨大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为解决斜齿轮精密加工工序复杂、效率低、生产成本高的问题，提供一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，本专利技术的优点在于：由电机作为驱动力，一个电机用于驱动升降滑台来实现被加工斜齿轮竖直方向的运动，另一电机驱动夹具连接轴的旋转来实现斜齿轮的旋转，使斜齿轮复杂曲面的充分与磨料接触，加工桶上盖安装超声发生器、微型摄像头及温度检测器，超声发生器促进磨料流动，微型摄像头用于实时监控斜齿轮加工效果，温度检测器用于监测磨料温度，温度过高则传达信号至计算机综合控制台，从而传达冷却信号至水冷机，水冷机用于减小磨料升温对斜齿轮表面质量的影响，从而实现斜齿轮复杂曲面的充分加工，提高斜齿轮表面完整性，整个装置结构简单稳定，各个装置方便安装拆卸。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，其特征在于:该装置由磨料箱部分、斜齿轮夹具部分、加工部分、升降滑台及计算机综合控制部分组成，所述磨料箱部分由电机、齿轮箱转换器、联轴器、搅拌轮、电机一、磨料箱、磨料箱上盖、抽水泵、进液管及出液管组成，所述斜齿轮夹具部分由夹具仿形内芯、夹具挡
片、斜齿轮、连接杆组成，所述加工部分由超声发生器、温度检测器、微型摄像头、水冷机、加工桶及加工桶上盖组成，所述升降滑台由电机二、电机连接杆、电机三、滑台、滑台连接板、滑台移动块、滑台底座组成，所述计算机综合控制部分由计算机显示器、温度检测接收器、微型摄像头接收器、超声发生器接收器。
[0007]进一步，作为优选，所述的一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，其特征在于：所述电机一通过螺纹连接与齿轮箱转换器连接，齿轮箱转换器通过螺纹连接与联轴器连接，联轴器通过螺纹连接与搅拌轮连接，并竖直安放于磨料箱内，进液管及出液管分别与磨料箱进液口及出液口过盈配合，抽水泵与出液管过盈配合，抽水泵通过螺钉孔固定于工作台，磨料箱与磨料箱上盖通过螺纹孔连接，并固定于工作台凹槽内。
[0008]进一步，作为优选，所述的一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，其特征在于：所述仿形内芯与夹具配合，夹具挡片与仿形内芯连接，夹具挡片与连接杆螺纹连接，连接杆与升降台电机二连接杆螺纹连接。
[0009]进一步，作为优选，所述的一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，其特征在于：所述超声发生器、温度检测器、微型摄像头竖直安装于加工箱上盖，斜齿轮夹具安装与加工箱上盖与电机二连接杆螺纹连接，水冷机与进液管过盈配合，并与加工桶上盖进液口连接，加工桶及加工桶上盖通过螺纹孔连接，并固定于工作台凹槽内。
[0010]进一步，作为优选，所述的一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，其特征在于：所述升降滑台中，电机二与电机连接杆螺纹连接固定在滑台连接板，滑台连接板与滑台移动块过盈配合，滑台通过滑台底座螺纹孔固定于工作台。
[0011]进一步，作为优选，所述的一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，其特征在于：所述计算机综合控制部分中，计算机显示器安装与计算机综合控制台通过底部凹槽固定，温度检测接收器、微型摄像头接收器、超声发生器接收器分别过盈配合与计算机综合控制台左侧，通过接收信号综合控制。
附图说明
[0012]图1为本设备轴侧图
[0013]图2为加工部分示意图
[0014]图3为磨料箱示意图
[0015]图4为滑台示意图
[0016]图5为电脑综合控制示意图
[0017]图6为水冷机示意图
[0018]图7为微型摄像头示意图
[0019]图8为夹具示意图
[0020]图中：1、工作台，2、抽水泵入液管，3、抽水泵，4、抽水泵出液管，5、磨料箱，6、磨料箱上盖，6
‑
1、磨料入液口，6
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2、磨料出液口，7、齿轮箱转换器，8、电机一，9、磨料箱入液管，10、联轴器，11、加工桶上盖，12、电机二，12
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1、电机二连接杆，13、电机三，14、升降滑台，14
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1、滑台连接板，14
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2、滑台移动块，14
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3、滑台底座，15、计算机综合控制台，15
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1、计算机显示器，15
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2、温度检测接收器，15
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3、微型摄像头接收器，15
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4、超声发生器接收器，16、水冷机，16
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1、水冷机进液口，16
‑
2、水冷机出液口，17、温度检测器，18、微型摄像头，18
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1、镜头，
18
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2、探头，18
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3、微型摄像头连接端，19、斜齿轮夹具，19
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1、夹具挡片，19
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2、仿形内芯，20、超声发生器，21、加工桶入液口，22、斜齿轮，23、加工桶，24、加工桶出液口，25、搅拌轮，26、磨料箱出液口。
具体实施方式
[0021]本专利技术提供了一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，其特征在于:该装置由磨料箱部分、斜齿轮夹具部分、加工部分、升降滑台及计算机综合控制部分组成，所述磨料箱部分由电机、齿轮箱转换器、联轴器、搅拌轮、电机一、磨料箱、磨料箱上盖、抽水泵、进液管及出液管组成，所述斜齿轮夹具部分由夹具仿形内芯、夹具挡片、斜齿轮、连接杆组成，所述加工部分由超声发生器、温度检测器、微型摄像头、水冷机、加工桶及加工桶上盖组成，所述升降滑台由电机二、电机连接杆、电机三、滑台、滑台连接板、滑台移动块、滑台底座组成，所述计算机综合控制部分由计算机显示器、温度检测接收器、微型摄像头接收器、超声发生器接收器。2.根据权利要求1所述的一种磨料流精密加工斜齿轮的设备，其特征在于：所述电机一通过螺纹连接与齿轮箱转换器连接，齿轮箱转换器通过螺纹连接与联轴器连接，联轴器通过螺纹连接与搅拌轮连接，并竖直安放于磨料箱内，进液管及出液管分别与磨料箱进液口及出液口过盈配合，抽水泵与出液管过盈配合，抽水泵通过螺钉孔固定于工作台，磨料箱与磨料箱上盖通过螺纹孔连接，并固定于工作台凹槽内。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊烨，杨盛强，张雷，倪国东，修航，刘建河，杜新，熊家新，范景峰，
申请(专利权)人：长春理工大学，
类型：发明
国别省市：