本实用新型专利技术公开了一种茶油加工用烘干装置，包括底座，所述底座内侧的底部两侧均安装有加热板，底座的内侧安装有齿轮，底座的内侧安装有烘干筒，所述烘干筒的一端固定连接有内齿轮环，内齿轮环的内侧啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的外侧与齿轮相啮合，内齿轮环的外侧安装有大轴承，大轴承安装在底座的内侧，烘干筒内安装有搅拌叶，搅拌叶的一端与齿轮的中部相连接，烘干筒的表面开设有放料槽，放料槽内壁两侧均开设有滑槽，放料槽的内侧安装有挡板，挡板的两侧滑动连接在滑槽的内侧，烘干筒的一端连通有出料管。在使用该搅拌式茶油果烘干装置时，可以通过烘干筒和搅拌叶相互之间反向的转动，使茶油果受热更加均匀，提高烘干效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶油加工用烘干装置
[0001]本技术涉及茶油果烘干
，具体涉及一种茶油加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]油茶是我国南方特有的食用油料木本油料植物，与橄榄、油棕、椰子并称为世界四大木本油料植物，因其富含维他命E及一些抗氧化剂，可防止皮肤损伤及老化，令肌肤有光泽、细嫩，故常提取成茶油供人们使用。
[0003]在公共号为CN107120937A的中国技术专利中公开了一种茶油果烘干机。该专利技术是通过风扇、电机、搅拌轴、搅拌叶、风机和加热板的共同作用，将茶油果先通过搅拌叶搅拌然后进行风扇和风机的风干，最后通过加热板进行加热烘干，多级烘干作用于茶油果，解决了现有的茶油果烘干机的烘干效果不理想的问题。
[0004]针对上述的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：
[0005]1、烘干装置仅有搅拌轴单独进行转动从而导致烘干效率较低，茶油果利用率达不到最大化，造成不必要的资源浪费。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种茶油加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述问题，提出了以下技术方案：一种茶油加工用烘干装置，包括底座，所述底座内侧的底部两侧均安装有加热板，底座的内侧安装有齿轮，底座的内侧安装有烘干筒，所述烘干筒的一端固定连接有内齿轮环，所述内齿轮环的内侧啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的外侧与齿轮相啮合，内齿轮环的外侧安装有大轴承，大轴承安装在底座的内侧，所述烘干筒内安装有搅拌叶，搅拌叶的一端与齿轮的中部相连接，烘干筒的表面开设有放料槽，放料槽内壁两侧均开设有滑槽，放料槽的内侧安装有挡板，挡板的两侧滑动连接在滑槽的内侧，烘干筒的一端连通有出料管。
[0008]优选的，所述出料管的出料口小于进料口的直径。
[0009]优选的，所述烘干筒的表面等间隔开设有排气孔。
[0010]优选的，所述传动齿轮设置在齿轮与内齿轮环之间，且传动齿轮的中间轴转动连接在底座的内壁上。
[0011]优选的，所述齿轮的背面贯穿底座并连接有电机。
[0012]优选的，所述搅拌叶与烘干筒的贯穿处安装有轴承。
[0013]优选的，所述挡板的一端固定连接有拉环。
[0014]优选的，所述挡板的另一端与放料槽之间通过磁性相吸。
[0015]本专利技术有以下有益效果：
[0016]1.本技术，可以通过烘干筒和搅拌叶相互之间反方向的旋转，提高了茶油果翻炒的效率，使得茶油果在翻炒时能够更加均匀的受热。
[0017]2.本技术，挡板和烘干筒底端的磁性设计使得其密封性和稳固性更好。
[0018]3.本技术，搅拌叶旋转的同时可将已烘干的茶油果通过出料管送出，提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术底座结构示意图；
[0021]图3为本技术滚筒结构示意图；
[0022]图4为本技术搅拌叶结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：1底座、2齿轮、3加热板、4烘干筒、5内齿轮环、6排气孔、7放料口、8挡板、9滑槽、10出料口、11搅拌叶、12轴承、13传动齿轮、14大轴承。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种茶油加工用烘干装置，包括底座1内侧的底部两侧均安装有加热板3，加热板3在使用的过程中进行通电，通电之后，加热板3上的加热片进行加热，从而让烘干筒4吸收热量对茶油果进行烘干，底座1的内侧安装有齿轮2，且齿轮2的背面贯穿底座1并连接有电机，底座1的内侧安装有烘干筒4，且烘干筒4的表面等间隔开设有排气孔，烘干筒4的一端固定连接有内齿轮环5，内齿轮环5的内侧啮合连接有传动齿轮13，传动齿轮13的外侧与齿轮2相啮合，且传动齿轮13设置在齿轮2与内齿轮环5之间，且传动齿轮13的中间轴转动连接在底座1的内壁上，内齿轮环5的外侧安装有大轴承14，大轴承14安装在底座1的内侧，烘干筒4内安装有搅拌叶11，且搅拌叶11与烘干筒4的贯穿处安装有轴承，搅拌11的一端与齿轮2的中部相连接，烘干筒4的表面开设有放料槽7，放料槽7内壁两侧均开设有滑槽9，放料槽7的内侧安装有挡板8，且挡板8的一端固定连接有拉环，挡板8的另一端与放料槽7之间通过磁性相吸，挡板8的两侧滑动连接在滑槽9的内侧，烘干筒4的一端连通有出料管10，且出料管10的出料口小于进料口的直径。
[0026]本技术工作原理如下：
[0027]一种茶油加工用烘干装置，接通电源进行供电，加热板3开始加热，当达到预设温度时打开电机开关，使电机通过齿轮3配合传动齿轮13带动内齿轮环5使烘干筒4进行转动，当放料槽7转动到正上方时，关闭电机开关，通过拉环拉动挡板8使其在滑槽9内进行滑动从而打开放料槽7，将茶油果倒入进烘干筒4中，放料完毕后推动挡板8并使其与烘干筒4底端接触，再次打开电机开关，此时烘干筒4和搅拌叶11在电机的带动下开始进行旋转，且旋转方向相反，茶油果开始进行烘干，排气孔开始排气，并在搅拌叶11的旋转带动下通过出料管10流出，再进行人工收集。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶油加工用烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧的底部两侧均安装有加热板(3)，底座(1)的内侧安装有齿轮(2)，底座(1)的内侧安装有烘干筒(4)，烘干筒(4)的一端固定连接有内齿轮环(5)，内齿轮环(5)的内侧啮合连接有传动齿轮(13)，传动齿轮(13)的外侧与齿轮(2)相啮合，内齿轮环(5)的外侧安装有大轴承(14)，大轴承(14)安装在底座(1)的内侧，所述烘干筒(4)内安装有搅拌叶(11)，搅拌叶(11)的一端与齿轮(2)的中部相连接，烘干筒(4)的表面开设有放料槽(7)，放料槽(7)内壁两侧均开设有滑槽(9)，放料槽(7)的内侧安装有挡板(8)，挡板(8)的两侧滑动连接在滑槽(9)的内侧，烘干筒(4)的一端连通有出料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种茶油加工用烘干装置，其特征在于：所述出料管(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晚林，
申请(专利权)人：湖南腾升茶油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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