本发明专利技术提供一种电絮凝气浮沉淀一体化装置，属于污水处理技术领域，包括加药区、电絮凝气浮区、气浮分离区、沉淀区、清水区和溶气系统布置区，加药区与电絮凝气浮区连接，加药区左侧的上部设置有进水口，电絮凝气浮区与气浮分离区连接，电絮凝气浮区内设置有释放器，气浮分离区与清水区连接，气浮分离区的上方设置有刮渣装置，气浮分离区的一侧设置有集渣槽，集渣槽设置有排渣口，沉淀区设置在气浮分离区的下方，沉淀区的底部设置有排泥口，清水区与溶气系统布置区连接，清水区右侧的上部设置有出水口，溶气系统布置区内设置有溶气罐，溶气罐与释放器连接。本发明专利技术的装置结构简单，处理废水效果好，能快速有效地降低废水中SS、COD和氨氮等污染物。氮等污染物。氮等污染物。
【技术实现步骤摘要】
一种电絮凝气浮沉淀一体化装置
[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种电絮凝气浮沉淀一体化装置。
技术介绍
[0002]印染、造纸、化工和农药等行业，在生产中都会产生高含盐、高COD、高悬浮物、重金属离子超标的废水。这类污水由于含盐量高，有机物浓度高，可生化性很低，常规的生化、物化处理方法难以处理，化学絮凝法不但效果不好同时又产生大量化学污泥。
[0003]气浮法作为一种水处理工艺已广泛应用于各类工业废水及城市生活污水的处理过程中。目前，针对含油废水等，通常采用气浮法进行去除浮渣、浮油，例如：对石油化工及机械制造中含油废水的处理，也可以作为废水预处理方式，去除废水中难以通过沉淀去除的胶体等悬浮物质，以改善废水的后续处理性能。
[0004]电絮凝法为近年来颇有竞争力的一种污水处理工艺，可以被用于生活污水、重金属废水、造纸废水、含油污水处理中，但现有电絮凝技术存在易板结、结垢、堵塞、电耗大、效率低的缺点，推广应用受到较大的限制。
[0005]电催化氧化法是利用阳极材料的高电位及高催化活性来直接降解水中的污染物，或者利用电极表面产生具有强氧化性的中间产物(羟基自由基)降解水中的有毒有害物质，由于电催化氧化法由于造价高、运行费用高的缺点，在水处理领域应用不多。
[0006]因此，需要一种更有效的适用于高含盐、高COD、高悬浮物、重金属离子超标废水的处理装置。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种电絮凝气浮沉淀一体化装置，解决现有电絮凝沉淀设备对污水处理效果差以及效率不高的技术问题。本专利技术提供的电絮凝气浮沉淀一体化装置集电化学、气浮、絮凝、沉淀于一体，结构简单，处理废水的效果好，能快速有效地降低废水中SS、COD和氨氮等污染物。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0009]一种电絮凝气浮沉淀一体化装置，包括加药区、电絮凝气浮区、气浮分离区、沉淀区、清水区和溶气系统布置区，加药区与电絮凝气浮区连接，加药区左侧的上部设置有进水口，污水从进水口进入加药区，电絮凝气浮区与气浮分离区连接，电絮凝气浮区内设置有释放器，用于释放溶气水，气浮分离区与清水区连接，气浮分离区的上方设置有刮渣装置，用于收集浮渣，气浮分离区的一侧设置有集渣槽，集渣槽设置有排渣口，用于将浮渣排出，沉淀区设置在气浮分离区的下方，沉淀区的底部设置有排泥口，用于将污泥排出，清水区与溶气系统布置区连接，清水区右侧的上部设置有出水口，溶气系统布置区内设置有溶气罐，溶气罐与释放器连接。
[0010]进一步地，加药区内设置有搅拌机，加药区的顶端设置有电源控制柜，且电源控制柜设置在搅拌机的一侧。
[0011]进一步地，气浮分离区与电絮凝气浮区之间设置有隔板，隔板的上部倾斜设置，且倾斜的角度设置为30
°
；集渣槽设置在气浮分离区的右侧，且集渣槽设置在刮渣装置一端的下方，集渣槽的坡度设置为1
‑
5％。
[0012]进一步地，释放器与隔板之间设置有若干组电极板组，用于产生絮体和微气泡，电极板组的下方设置有极板支撑架，每组电极板组设置有若干块电极板，电极板平行排列设置，且每块电极板之间的间距设置为1
‑
10cm；释放器设置在加药区与电极板组之间，释放器采用八角释放器。
[0013]进一步地，沉淀区内倾斜设置有六角蜂窝斜管，沉淀区的底部设置有若干个集泥斗，六角蜂窝斜管与集泥斗之间设置有集水管，集水管一端朝下部分设置有若干孔洞，集水管的另一端延伸至清水区内的上部。
[0014]进一步地，六角蜂窝斜管倾斜的角度设置为60
°
，六角蜂窝斜管的管径设置为35
‑
80mm；集泥斗内设置有若干根竖向管道，竖向管道朝下部分设置有若干孔洞，集泥斗的侧面设置有排泥口。
[0015]进一步地，清水区内设置有液位调节器，且液位调节器设置在集水管上，清水区的底部设置有放空口，清水区下部的一侧设置有溶气水回流口，清水区通过溶气水回流口与溶气系统布置区的溶气罐连接。
[0016]进一步地，液位调节器包括手轮、固定板、丝杆和压盖，手轮设置在固定板的上方，且手轮沿水平方向设置，手轮与压盖通过丝杆连接，压盖设置在集水管的管口处，压盖的下端面设置有凸起。
[0017]进一步地，溶气水回流口与溶气罐之间设置有溶气泵，溶气水回流口与溶气泵通过管道连接，溶气罐的一端与溶气泵通过管道连接。
[0018]进一步地，溶气罐与释放器通过管道连接，溶气罐的一端设置有空压机，溶气罐与空压机通过软管连接。
[0019]本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0020]1、本专利技术中电絮凝气浮区的释放器采用八角释放器，可以自动避免堵塞，便于操作，减少劳动强度，克服了其它型释放器因容易堵塞而造成气浮设备停机、放空清洗而带来的麻烦，气浮效率提高一倍以上；释放出来的溶气水停留时间大于5分钟，确保固液分离处于最佳状态；释放出来的溶气水同时向下及四周扩散，提高了释放器出水的分布均匀性，增加了微气泡与待处理水中杂质碰撞粘附的机率，从而进一步改善了气浮净水效果。
[0021]2、本专利技术将释放器设置于电极板组之前，可有效将释放器释放的气泡在电极板组的作用下切割成更细小的微小气泡，增加气泡与污水的作用面积，这些微小气泡表面带电荷，且气泡的直径越小其表面的电位越高，因此更容易吸附于液体中其他相的表面，对废水中的油类以及悬浮物就有优越的吸附效果，使其与液体分离；对于COD、氨氮及TP也具有较好的去除效果，从而减少水中有机质，使水体透明度明显提高，改善水色。
[0022]3、本专利技术在清水区中设置液位调节器，工作人员转动手轮，从而带动丝杆转动，实现压盖的上下移动，手轮的设置有利于实现丝杆的转动，提高丝杆转动的便利性，增大压盖与集水管的间隙，加快水流出的速度；向相反方向转动调节装置，使压盖贴近集水管，水流通过的通道缩小，从而控制水流出的速度，使气浮池内的液面保持稳定，从而提高浮渣去除的效率。
[0023]4、本专利技术提供的电絮凝气浮沉淀一体化装置集电化学、气浮、絮凝、沉淀于一体，将正负相间的多组电极安插于废水中，当通电时，阳极上产生絮凝剂和一些氧化剂，氧化剂可将大分子有机物氧化成小分子有机物，絮凝剂可凝聚废水中的悬浮物、有机物等有害杂质同时在阴极上产生气泡，使悬浮物和有机物等的絮凝物粘附气泡而上浮除去，达到快速有效降低废水中SS、COD和氨氮等的浓度。
[0024]5、本专利技术提供的电絮凝气浮沉淀一体化装置结构简单，处理效果好，处理效率高，操作与维护费用低，可适用于生活污水、印染废水、染料废水、化工废水、医院废水、皮革废水、电镀废水、高浓度有机废水、含油废水等，适于广泛推广使用
附图说明
[0025]图1是本专利技术电絮凝气浮沉淀一体化装置的结构示意图。
[0026]附图中，1
‑
加药区，11
‑
搅拌机，12
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电絮凝气浮沉淀一体化装置，其特征在于：包括加药区(1)、电絮凝气浮区(2)、气浮分离区(3)、沉淀区(5)、清水区(6)和溶气系统布置区(7)，加药区(1)与电絮凝气浮区(2)连接，加药区(1)左侧的上部设置有进水口(12)，污水从进水口(12)进入加药区(1)，电絮凝气浮区(2)与气浮分离区(3)连接，电絮凝气浮区(2)内设置有释放器(21)，用于释放溶气水，气浮分离区(3)与清水区(6)连接，气浮分离区(3)的上方设置有刮渣装置(8)，用于收集浮渣，气浮分离区(3)的一侧设置有集渣槽(4)，集渣槽(4)设置有排渣口(41)，用于将浮渣排出，沉淀区(5)设置在气浮分离区(3)的下方，沉淀区(5)的底部设置有排泥口(53)，用于将污泥排出，清水区(6)与溶气系统布置区(7)连接，清水区(6)右侧的上部设置有出水口(61)，溶气系统布置区(7)内设置有溶气罐(73)，溶气罐(73)与释放器(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种电絮凝气浮沉淀一体化装置，其特征在于：加药区(1)内设置有搅拌机(11)，加药区(1)的顶端设置有电源控制柜(9)，且电源控制柜(9)设置在搅拌机(11)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种电絮凝气浮沉淀一体化装置，其特征在于：气浮分离区(3)与电絮凝气浮区(2)之间设置有隔板(31)，隔板(31)的上部倾斜设置，且倾斜的角度设置为30
°
；集渣槽(4)设置在气浮分离区(3)的右侧，且集渣槽(4)设置在刮渣装置(8)一端的下方，集渣槽(4)的坡度设置为1
‑
5％。4.根据权利要求1所述的一种电絮凝气浮沉淀一体化装置，其特征在于：释放器(21)与隔板(31)之间设置有若干组电极板组(22)，用于产生絮体和微气泡，电极板组(22)的下方设置有极板支撑架(23)，每组电极板组(22)设置有若干块电极板(24)，电极板(24)平行排列设置，且每块电极板(24)之间的间距设置为1
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10cm；释放器(21)设置在加药区(1)与电极板组(22)之间，释放器(21)采用八角释放器。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦春满，徐芝芬，覃雪云，李金城，徐泽龙，邓培煌，
申请(专利权)人：江苏金舵环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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