粉尘仪制造技术

本实用新型专利技术具体涉及粉尘仪，包括壳体、设置于壳体上的颗粒物进气口、与颗粒物进气口连通的颗粒物传感器、与颗粒物传感器连通的过滤器、与过滤器连通的气泵以及与气泵出气口连通的孔位流量计形成的进气通道，还包括将壳体外部气体过滤后反向吹入进气通道内用于清除颗粒物的反向吹气组件，本实用新型专利技术克服了粉尘仪因为运行时间过长,造成的管路堵塞、传感器腔体积累粉尘导致测量数据偏高和传感器进气嘴被积尘或者异物堵塞，导致气体无法进入，从而无法采样到颗粒物导致测量数据降为零及很难清理等问题,极大缓解了因为此类问题所造成的设备故障和减少运维人员的现场清理作业。设备故障和减少运维人员的现场清理作业。设备故障和减少运维人员的现场清理作业。

【技术实现步骤摘要】
粉尘仪


[0001]本技术属于粉尘仪
，具体涉及粉尘仪。

技术介绍

[0002]检测空气中PM2.5、PM10和TSP含量的颗粒物检测粉尘仪在进行气体颗粒物检测时，具体工作过程如下：通过气泵抽气，使得外界环境中被采集的气体从进气口进入，然后经过气体经颗粒物传感器检测后，通过过滤器进入气泵，接着由气泵出气口排出，进入孔位流量计后排出，此时即可实现数据采集，并通过数据采集板对采集颗粒物传感器所得到的数据进行处理，然后主板收到读取颗粒物的指令后,将数据由modbus标准协议发送；
[0003]然而长期运行的传感器会面临两种影响监测准确性的情况：
[0004]1、颗粒物传感器的腔体内部积累粉尘，会使得测量数据偏高；
[0005]2、颗粒物传感器的进气嘴被积尘或者异物堵塞，导致气体无法进入，从而无法采样到颗粒物导致测量数据降为零；
[0006]因此需针对上述问题设计一款粉尘仪，可以一定程度上清理颗粒物传感器腔体内部积累的粉尘，同时还可以对颗粒物传感器进气嘴进行清理，防止进气嘴堵塞而使气体无法进入。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供一种粉尘仪，可以一定程度上清理颗粒物传感器腔体内部积累的粉尘，同时还可以对颗粒物传感器进气嘴进行清理，防止进气嘴堵塞而使气体无法进入。
[0008]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0009]粉尘仪，包括壳体、设置于壳体上的颗粒物进气口、与颗粒物进气口连通的颗粒物传感器、与颗粒物传感器连通的过滤器、与过滤器连通的气泵以及与气泵出气口连通的孔位流量计形成的进气通道，还包括将壳体外部气体过滤后反向吹入进气通道内用于清除颗粒物的反向吹气组件。
[0010]作为对本技术的进一步改进，反向吹气组件包括与壳体外部连通的颗粒物过滤器、与颗粒物过滤器连通的反向气泵以及与反向气泵出气口连通的矫零颗粒物传感器；矫零颗粒物传感器与颗粒物传感器相连通。
[0011]作为对本技术的进一步改进，矫零颗粒物传感器与反向气泵出气口之间通过三通气嘴相连通。
[0012]作为对本技术的进一步改进，三通气嘴中第一气嘴与矫零颗粒物传感器相连通，三通气嘴中第二气嘴与反向气泵出气口连通，三通气嘴中第三气嘴与过滤器连通。
[0013]作为对本技术的进一步改进，三通气嘴中第一气嘴与过滤器相连通，三通气嘴中第二气嘴与气泵相连通，三通气嘴中第三气嘴与反向气泵相连通；过滤器与矫零颗粒物传感器相连通。
[0014]作为对本技术的进一步改进，过滤器和颗粒物过滤器内部结构为滤膜；滤膜孔径的规格为小于0.15um。
[0015]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0016]本技术通过在粉尘仪内部集成颗粒物过滤器、反向气泵、矫零颗粒物传感器形成的反吹组件,从外部重新抽气并通过过滤器进行过滤，将干净的空气吹进进气通道内，对进气通道内的颗粒物进行清除，克服了粉尘仪因为运行时间过长,造成的管路堵塞、传感器腔体积累粉尘导致测量数据偏高和传感器进气嘴被积尘或者异物堵塞，导致气体无法进入，从而无法采样到颗粒物导致测量数据降为零及很难清理等问题,极大缓解了因为此类问题所造成的设备故障和减少运维人员的现场清理作业。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体结构剖面示意图。
[0020]上述附图1
‑
2中的附图标记为：
[0021]110、壳体；120、颗粒物进气口；130、颗粒物传感器；140、过滤器；150、气泵；160、孔位流量计；210、反向气泵；220、颗粒物过滤器；230、三通气嘴；240、矫零颗粒物传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了以下实施例：
[0024]如附图1
‑
2所示，粉尘仪，包括壳体110、设置于壳体110上的颗粒物进气口120、与颗粒物进气口120连通的颗粒物传感器130、与颗粒物传感器130连通的过滤器140、与过滤器140连通的气泵150以及与气泵150出气口连通的孔位流量计160形成的进气通道；
[0025]壳体110的一侧安装有颗粒物过滤器220，颗粒物过滤器220与壳体110外部相连通，颗粒物过滤器220与反向气泵210的进气口连通，反向气泵210的出气口与三通气嘴230中第一气嘴连通，三通气嘴230中第二气嘴与矫零颗粒物传感器240连通，三通气嘴230中第三气嘴与过滤器140进气口连通，矫零颗粒物传感器240与颗粒物传感器130相连通，通过反向气泵210工作，将壳体110外的气体经颗粒物过滤器220过滤后，抽进矫零颗粒物传感器240中，然后进入颗粒物传感器130中，并最终经颗粒物进气口120排出，实现对进气通道的反向吹气，对进气通道内的颗粒物进行清除；
[0026]还有的实施例中，壳体110的一侧安装有颗粒物过滤器220，颗粒物过滤器220与壳体110外部相连通，颗粒物过滤器220与反向气泵210的进气口连通，反向气泵210的出气口
与三通气嘴230中第一气嘴连通，三通气嘴230中第二气嘴与过滤器140连通，三通气嘴230中第三气嘴与气泵150连通，过滤器140的进气口与矫零颗粒物传感器240连通，矫零颗粒物传感器240与颗粒物传感器130相连通，通过反向气泵210工作，将壳体110外的气体经颗粒物过滤器220过滤后，排进过滤器140中再次过滤后，排进矫零颗粒物传感器240中，然后进入颗粒物传感器130中，并最终经颗粒物进气口120排出，实现对进气通道的反向吹气，对进气通道内的颗粒物进行清除。
[0027]其中，过滤器140和颗粒物过滤器220内部结构为滤膜；滤膜孔径的规格为小于0.15um，可以过滤98％以上大于0.15um的颗粒物。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉尘仪，包括壳体(110)、设置于壳体(110)上的颗粒物进气口(120)、与颗粒物进气口(120)连通的颗粒物传感器(130)、与颗粒物传感器(130)连通的过滤器(140)、与过滤器(140)连通的气泵(150)以及与气泵(150)出气口连通的孔位流量计(160)形成的进气通道，其特征在于，还包括将壳体(110)外部气体过滤后反向吹入进气通道内用于清除颗粒物的反向吹气组件。2.根据权利要求1所述的粉尘仪，其特征在于：反向吹气组件包括与壳体(110)外部连通的颗粒物过滤器(220)、与颗粒物过滤器(220)连通的反向气泵(210)以及与反向气泵(210)出气口连通的矫零颗粒物传感器(240)；矫零颗粒物传感器(240)与颗粒物传感器(130)相连通。3.根据权利要求2所述的粉尘仪，其特征在于：矫零颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明辉，
申请(专利权)人：苏州源慧达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：