一种液晶显示屏拼接结构制造技术

技术编号:38529944 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 17:04
本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏拼接结构,涉及显示屏拼接技术领域。现提出如下方案,其包括底座,底座的内部设置有旋转电机、传动轮、传动带和从动轮,底座的上方设置有螺杆、连接螺纹块和连接转动块,连接转动块的侧面设置有连接板、支撑板、滑扣和显示屏本体。通过滑扣在支撑板上的滑动,使横向的显示屏本体在角度上相同,同时两个显示屏本体之间没哟其他物品,可以减少横向的缝隙;利用限位块在滑扣的滑槽的镶嵌孔内镶嵌,可以避免使用螺丝进行固定连接,减少了安装和拆卸时大量麻烦;利用旋转电机的工作戴总螺杆转动,从而使下方的显示屏本体能够与上方的显示屏本体紧贴在一起,够减小缝隙,在安装时不再需要一直托扶显示屏本体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏拼接结构


[0001]本技术涉及显示器拼接
,尤其涉及一种液晶显示屏拼接结构。

技术介绍

[0002]液晶显示屏已然为市场主流,无论是家用、商用还是公共场合,都能见到液晶显示屏的身影,而大型的液晶显示屏大都是通过多个小的液晶显示屏拼接而成的。
[0003]液晶显示大屏一般需要通过螺丝或者螺栓进行固定,而拼接的显示屏之间不免会有角度的偏差,以及缝隙的残留,如果安装完后测试时发现问题需要调整,就又需要拆装,操作起来很是麻烦。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种液晶显示屏拼接结构,以实现轻松调整屏与屏之间的角度和缝隙大小的目的。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到上述技术目的,本技术提供了一种液晶显示屏拼接结构:
[0008]其包括底座,所述底座的内部设置有旋转电机、传动轮、传动带和从动轮,所述底座的上方设置有螺杆、连接螺纹块和连接转动块,所述连接转动块的侧面设置有连接板、支撑板、滑扣和显示屏本体。
[0009]优选的,所述旋转电机的壳体与底座的内壁固定连接,所述旋转电机的输出端与传动轮固定连接,所述传动带的两端分别与传动轮和从动轮转动连接。
[0010]优选的,所述螺杆的一端贯穿底座与从动轮固定连接,且所述螺杆与底座通过转轴转动连接,所述螺杆的另一端与连接转动块转动连接,所述连接螺纹块在螺杆的中部外表面与螺杆螺纹连接。
[0011]优选的,所述连接螺纹块和连接转动块面向支撑板的一侧皆固定连接有连接板,所述连接板背离连接螺纹块和连接转动块的一侧与支撑板固定连接。
[0012]优选的,所述滑扣的一侧与显示屏本体固定连接,所述滑扣的另一侧与支撑板滑动连接。
[0013]优选的,所述滑扣的内部开设有空腔,所述滑扣的空腔内设置有限位块和压缩弹簧,所述压缩弹簧固定连接在限位块的外表面,且所述限位块的两端皆贯穿滑扣,所述支撑板背离显示屏本体的一侧设置有滑槽,所述限位块面向支撑板的一端在滑槽内与支撑板滑动连接,且所述支撑板的滑槽内开设有镶嵌孔,所述限位块面向支撑板的一端镶嵌在镶嵌孔内。
[0014]从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:
[0015]1:通过滑扣在支撑板上的滑动,使横向的显示屏本体在角度上相同,同时两个显示屏本体之间没哟其他物品,可以减少横向的缝隙。
[0016]2:利用限位块在滑扣的滑槽的镶嵌孔内镶嵌,可以避免使用螺丝进行固定连接,减少了安装和拆卸时大量麻烦。
[0017]3:利用旋转电机的工作戴总螺杆转动,从而使下方的显示屏本体能够与上方的显示屏本体紧贴在一起,既能够减小缝隙,也能够让安装人员在安装时不再需要一直托扶显示屏本体。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的一种液晶显示屏拼接结构的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提供的一种液晶显示屏拼接结构的爆炸结构示意图;
[0021]图3为本技术提供的一种液晶显示屏拼接结构的侧视结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的一种液晶显示屏拼接结构的后视结构示意图;
[0023]图5为本技术提供的一种液晶显示屏拼接结构的半剖结构示意图;
[0024]图6为本技术提供的一种液晶显示屏拼接结构的部分结构剖面示意图。
[0025]附图说明:1、底座;2、旋转电机;3、传动轮;4、传动带;5、从动轮;6、螺杆;7、连接螺纹块;8、连接转动块;9、连接板;10、支撑板;11、滑扣;12、限位块;13、压缩弹簧;14、显示屏本体。
具体实施方式
[0026]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0027]参照图1

6:
[0028]一种液晶显示屏拼接结构,包括底座1,底座1的内部设置有旋转电机2、传动轮3、传动带4和从动轮5,底座1的上方设置有螺杆6、连接螺纹块7和连接转动块8,连接转动块8的侧面设置有连接板9、支撑板10、滑扣11和显示屏本体14。
[0029]具体的,旋转电机2的壳体与底座1的内壁固定连接,旋转电机2的输出端与传动轮3固定连接,传动带4的两端分别与传动轮3和从动轮5转动连接。
[0030]更具体的,螺杆6的一端贯穿底座1与从动轮5固定连接,且螺杆6与底座1通过转轴转动连接,螺杆6的另一端与连接转动块8转动连接,连接螺纹块7在螺杆6的中部外表面与螺杆6螺纹连接。
[0031]进一步的,连接螺纹块7和连接转动块8面向支撑板10的一侧皆固定连接有连接板9,连接板9背离连接螺纹块7和连接转动块8的一侧与支撑板10固定连接。
[0032]更进一步的,滑扣11的一侧与显示屏本体14固定连接,滑扣11的另一侧与支撑板
10滑动连接。
[0033]更优选的,滑扣11的内部开设有空腔,滑扣11的空腔内设置有限位块12和压缩弹簧13,压缩弹簧13固定连接在限位块12的外表面,且限位块12的两端皆贯穿滑扣11,支撑板10背离显示屏本体14的一侧设置有滑槽,限位块12面向支撑板10的一端在滑槽内与支撑板10滑动连接,且支撑板10的滑槽内开设有镶嵌孔,限位块12面向支撑板10的一端镶嵌在镶嵌孔内。
[0034]需要说明的是,底座1的底端与地面要固定连接;旋转电机2通电工作后输出端带动传动轮3转动,传动轮3通过传动带4带动两边的从动轮5同向转动,从而使两边的螺杆6同向转动,由于连接转动块8和螺杆6是转动连接,因此连接转动块8的位置不会变,而连接螺纹块7和螺杆6是螺纹连接,且连接螺纹块7通过连接板9与支撑板10固定连接,因此连接螺纹块7无法转动角度,所以连接螺纹块7会改变高度;支撑板10和滑扣11的滑动连接,通过拉动限位块12,让支撑板10能够插入滑扣11的槽内,然后限位块12在底座1的滑槽内滑动,直到滑动到指定位置后,限位块12嵌入支撑板10的滑槽中的镶嵌孔内,从而限制滑扣11再次滑动。
[0035]工作原理:如图所示将底座1和旋转电机2、传动轮3、传动带4和从动轮5安装好,并将底座1平稳摆放在地面上与地面固定连接,把滑扣11固定连接在显示屏本体14的背面后,拉动限位块12,让滑扣11套入支撑板10,并让限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏拼接结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部设置有旋转电机(2)、传动轮(3)、传动带(4)和从动轮(5),所述底座(1)的上方设置有螺杆(6)、连接螺纹块(7)和连接转动块(8),所述连接转动块(8)的侧面设置有连接板(9)、支撑板(10)、滑扣(11)和显示屏本体(14)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏拼接结构,其特征在于,所述旋转电机(2)的壳体与底座(1)的内壁固定连接,所述旋转电机(2)的输出端与传动轮(3)固定连接,所述传动带(4)的两端分别与传动轮(3)和从动轮(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏拼接结构,其特征在于,所述螺杆(6)的一端贯穿底座(1)与从动轮(5)固定连接,且所述螺杆(6)与底座(1)通过转轴转动连接,所述螺杆(6)的另一端与连接转动块(8)转动连接,所述连接螺纹块(7)在螺杆(6)的中部外表面与螺杆(6)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏拼接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超锋潘晨章结伟王伟唐逸超费利权
申请(专利权)人:浙江视界电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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