一种旋转焊接夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转焊接夹紧工装，属于焊接工装技术领域；旋转焊接夹紧工装包括三爪夹盘，旋转焊接夹紧工装包括：支撑架、轴承座、转动轴组件、轴承、电机、固定板、蜗杆和蜗轮；通过转动蜗杆，并使蜗杆啮合着蜗轮转动，以实现带动转动轴组件和电机转动，从而调节三爪夹盘和圆管的倾斜角度，以便于使用者对圆管和法兰环进行焊接，进而提升产品的使用体验。同时，通过电机带动三爪夹盘及圆管转动，以便于使用者对圆管与法兰环相接触的周向进行焊接，从而无需使用者手动转动圆管，降低了圆管与法兰环的焊接难度，并提升了圆管与法兰环的焊接效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转焊接夹紧工装


[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及一种旋转焊接夹紧工装。

技术介绍

[0002]在相关技术中，在对钢圆管和圆法兰进行焊接连接时，先将钢圆管插入圆法兰内，然后再对钢圆管与圆法兰的连接处进行焊接。由于钢圆管与圆法兰的连接处呈环装，同时为了保证焊接的连续性，因此在对钢圆管与圆法兰进行焊接时，需要手动转动钢圆管。
[0003]采用上述方法，当对钢圆管与圆法兰进行焊接时，不仅提高了钢圆管与圆法兰的焊接难度，还降低了钢圆管与圆法兰的焊接效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的钢圆管与圆法兰进行焊接时，需要手动转动钢圆管，从而不仅提高了钢圆管与圆法兰的焊接难度，还降低了钢圆管与圆法兰的焊接效果的问题，本技术提供一种旋转焊接夹紧工装，采用电机带动三爪夹盘及圆管转动，以便于使用者对圆管与法兰环相接触的周向进行焊接，从而无需使用者手动转动圆管，降低了圆管与法兰环的焊接难度，并提升了圆管与法兰环的焊接效果。其具体技术方案为：
[0005]一种旋转焊接夹紧工装，旋转焊接夹紧工装包括三爪夹盘，旋转焊接夹紧工装包括：支撑架、轴承座、转动轴组件、轴承、电机、固定板、蜗杆和蜗轮；两个支撑架放置在地面上，且两个支撑架之间有间距；轴承座内设置有轴承孔，两个轴承座分别固定在两个支撑架上；转动轴组件的两端分别穿过两个轴承座的轴承孔；两个轴承分别套装在转动轴组件的两端，且两个轴承分别嵌入两个轴承座的轴承孔内；电机设置有输出轴，电机固定在转动轴组件的下方，电机的输出轴穿过转动轴组件，且电机的输出轴与三爪夹盘相连接；两个固定板固定在一个支撑架的两侧，且两个固定板之间有间距；蜗杆依次穿过两个固定板，且蜗杆的两端与两个固定板转动连接；蜗轮套装在转动轴组件的外侧，且蜗轮与蜗杆相啮合。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中的旋转焊接夹紧工装还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，旋转焊接夹紧工装还包括：手轮；手轮套装在蜗杆的外侧，手轮位于固定板的外侧，且手轮与蜗杆无相对转动。
[0008]在上述技术方案中，旋转焊接夹紧工装还包括：手柄；手柄与手轮的周向相连接，且手柄向背离手轮的方向延伸。
[0009]在上述技术方案中，蜗轮呈半圆形，蜗轮位于三爪夹盘的下方。
[0010]在上述技术方案中，旋转焊接夹紧工装还包括：旋转轴连接件；旋转轴连接件与电机的输出轴相连接，且旋转轴连接件与三爪夹盘相连接。
[0011]在上述技术方案中，旋转焊接夹紧工装还包括：锁紧螺栓；至少两个锁紧螺栓穿过一个支撑架，且至少两个锁紧螺栓嵌入固定板内。
[0012]本技术的一种旋转焊接夹紧工装，与现有技术相比，有益效果为：
[0013]1.通过转动蜗杆，并使蜗杆啮合着蜗轮转动，以实现带动转动轴组件和电机转动，从而调节三爪夹盘和圆管的倾斜角度，以便于使用者对圆管和法兰环进行焊接，进而提升产品的使用体验。同时，通过电机带动三爪夹盘及圆管转动，以便于使用者对圆管与法兰环相接触的周向进行焊接，从而无需使用者手动转动圆管，降低了圆管与法兰环的焊接难度，并提升了圆管与法兰环的焊接效果。
[0014]2.通过将手轮套装在蜗杆的外侧，将手轮位于固定板的外侧，并使手轮与蜗杆无相对转动，以实现通过手轮带动蜗轮转动，从而降低了转动蜗杆的难度，以提升产品的使用体验。
[0015]3.通过将手柄与手轮的周向相连接，并使手柄向背离手轮的方向延伸，以实现通过手柄带动手轮转动，从而降低转动手轮的难度，进一步降低了转动蜗杆的难度，以提升产品的使用体验。
[0016]4.通过将蜗轮设置为半圆形，并使蜗轮位于三爪夹盘的下方，以实现既可保证蜗轮与蜗杆相啮合，并可保证转动轴组件的摆动角度，还能够避免蜗轮与三爪夹盘相干涉，从而保证产品的正常使用，同时，还能降低产品占用的空间，以提升产品的适用范围。
[0017]5.通过将旋转轴连接架与电接的输出轴相连接，并将旋转轴连接件与三爪夹盘相连接，以增大电机的输出轴与三爪夹盘的接触面积，从而提升电机的输出轴与三爪夹盘的连接强度，进而提升产品的使用体验。
[0018]6.通过将至少两个锁紧螺栓穿过一个支撑架，并将至少两个锁紧螺栓嵌入固定板内，以实现固定板与支撑架螺栓连接，从而便于对固定板进行拆卸，以提升产品的使用体验。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种旋转焊接夹紧工装的立体图；
[0020]图2为图1的A处局部放大图；
[0021]图3为本技术的一种旋转焊接夹紧工装的正视图；
[0022]其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0023]10三爪夹盘，11支撑架，12轴承座，13转动轴组件，14电机，15固定板，16蜗杆，17蜗轮，18手轮，19手柄，20旋转轴连接件，21锁紧螺栓。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施案例和附图1
‑
3对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0025]一种旋转焊接夹紧工装，如图1至图3所示，旋转焊接夹紧工装包括三爪夹盘10，旋转焊接夹紧工装包括：支撑架11、轴承座12、转动轴组件13、轴承、电机14、固定板15、蜗杆16和蜗轮17；两个支撑架11放置在地面上，且两个支撑架11之间有间距；轴承座12内设置有轴承孔，两个轴承座12分别固定在两个支撑架11上；转动轴组件13的两端分别穿过两个轴承座12的轴承孔；两个轴承分别套装在转动轴组件13的两端，且两个轴承分别嵌入两个轴承座12的轴承孔内；电机14设置有输出轴，电机14固定在转动轴组件13的下方，电机14的输出轴穿过转动轴组件13，且电机14的输出轴与三爪夹盘10相连接；两个固定板15固定在一个
支撑架11的两侧，且两个固定板15之间有间距；蜗杆16依次穿过两个固定板15，且蜗杆16的两端与两个固定板15转动连接；蜗轮17套装在转动轴组件13的外侧，且蜗轮17与蜗杆16相啮合。
[0026]通过量两个支撑架11放置在地面上，将两个轴承座12分别固定在两个支撑架11上，以实现支撑架11对轴承座12进行支撑；通过将转动轴组件13的两端分别穿过两个轴承座12的轴承孔，将两个轴承分别套装在转动轴组件13的两端，并将两个轴承分别嵌入两个轴承座12的轴承孔内，以实现轴承座12通过轴承对转动轴组件13进行支撑，从而实现转动轴组件13能够相对轴承座12转动。通过将电机14固定在转动轴组件13的下方，并将电机14的输出轴与三爪夹盘10相连接，以实现电机14与转动轴组件13能够同步转动，同时，还能实现电机14带动三爪夹盘10沿水平方向转动。通过将两个固定板15固定在一个支撑架11的两侧，将蜗杆16依次穿过两个固定板15，并使蜗杆16的两端与两个固定板15转动连接，以实现两个固定板15对蜗杆16进行支撑，从而实现蜗杆16能够相对固定板15转动；通过将蜗轮17套装在转动轴组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转焊接夹紧工装，所述旋转焊接夹紧工装包括三爪夹盘，其特征在于，所述旋转焊接夹紧工装包括：支撑架，两个所述支撑架放置在地面上，且两个所述支撑架之间有间距；轴承座，所述轴承座内设置有轴承孔，两个所述轴承座分别固定在两个所述支撑架上；转动轴组件，所述转动轴组件的两端分别穿过两个所述轴承座的轴承孔；轴承，两个所述轴承分别套装在所述转动轴组件的两端，且两个所述轴承分别嵌入两个所述轴承座的轴承孔内；电机，所述电机设置有输出轴，所述电机固定在所述转动轴组件的下方，所述电机的输出轴穿过所述转动轴组件，且所述电机的输出轴与所述三爪夹盘相连接；固定板，两个所述固定板固定在一个所述支撑架的两侧，且两个所述固定板之间有间距；蜗杆，所述蜗杆依次穿过两个所述固定板，且所述蜗杆的两端与两个所述固定板转动连接；蜗轮，所述蜗轮套装在所述转动轴组件的外侧，且所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，尹小光，郭兴业，
申请(专利权)人：沈阳沸点科技有限公司，
类型：新型
国别省市：