一种混凝土灌浆设备制造技术

本申请提供了一种混凝土灌浆设备，包括底板，所述底板的上侧设有储料罐，所述储料罐通过四个支撑柱与底板固定连接，所述底板上安装有输送泵，所述输送泵的输入端通过第一输送管与储料罐连通，所述输送泵的输出端通过第二输送管连接有灌浆头，所述储料罐的上端面设有罐盖，所述罐盖的内侧壁设有调节结构，所述罐盖的上端面固定连接有驱动电机。本申请通过设置的主动齿轮、第一搅拌轴、第一搅拌叶、搅拌架、从动齿轮、第二搅拌轴和第二搅拌叶，实现了对浆液的全面混合搅拌，保障了浆液的均匀性，解决了现有技术中浆液静置时容易出现沉淀和变得粘稠的现象以及容易出现堵塞的问题。得粘稠的现象以及容易出现堵塞的问题。得粘稠的现象以及容易出现堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土灌浆设备


[0001]本技术涉及灌浆设备领域，具体而言，涉及一种混凝土灌浆设备。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，装配式建筑结构使用越来越频繁，装配式建筑结构需要进行灌浆成型，往往都是采用灌浆装置进行灌浆成型。
[0003]经检索，现有技术中，专利公开号为CN213143063U的中国专利公开了“一种装配式混凝土建筑用灌浆装置”，但仍然存在以下缺陷：
[0004]该种方式灌浆装置的结构简单，不便对浆液进行搅拌，浆液长时间静置会出现沉淀或变得粘稠的现象，影响灌浆的效果，还容易出现堵塞的现象；
[0005]该种方式灌浆装置的储料罐为一体式结构，长时间使用后其内壁上易粘附杂质不易进行清理，杂质脱落进入浆液中，影响灌浆的效果。
[0006]因此我们对此做出改进，提出一种混凝土灌浆设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：针对目前存在的浆液静置容易出现沉淀或变得粘稠和不便进行清理的问题。
[0008]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0009]装配式混凝土建筑结构灌浆装置，以改善上述问题。
[0010]本申请具体是这样的：
[0011]包括底板，所述底板的上侧设有储料罐，所述储料罐通过四个支撑柱与底板固定连接，所述底板上安装有输送泵，所述输送泵的输入端通过第一输送管与储料罐连通，所述输送泵的输出端通过第二输送管连接有灌浆头，所述储料罐的上端面设有罐盖，所述罐盖的内侧壁设有调节结构，所述罐盖的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿罐盖并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下端面固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上均匀固定连接有一组第一搅拌叶，所述第一搅拌轴的底部对称且固定连接有两个搅拌架，所述罐盖的内顶壁上转动连接有两个与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮的下端面固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上均匀固定连接有一组第二搅拌叶。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述调节结构包括固定在储料罐顶端侧壁上的固定块，所述固定块的下端面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的驱动端贯穿固定块并固定连接有移动板，所述移动板的上端面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的驱动端固定连接有安装板，所述安装板远离储料罐一端的下端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿安装板并固定连接有主动轮，所述安装板的靠近储料罐一端内转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述固定块上开设有通孔，且通孔内匹配设有导杆，
所述导杆的顶端与移动板固定连接，所述移动板的前侧壁固定连接有连接架，所述连接架的外端固定连接有限位块。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述罐盖的上端面固定连接有加料斗，所述加料斗的顶端设有密封盖。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述底板靠近储料罐一端的上端面固定连接有扶手架，所述扶手架上套设有防滑套。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述底板下端面的四个角处均安装有滚轮。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过设置的主动齿轮、第一搅拌轴、第一搅拌叶、搅拌架、从动齿轮、第二搅拌轴和第二搅拌叶，实现了对浆液的全面混合搅拌，保障了浆液的均匀性，解决了现有技术中浆液静置时容易出现沉淀和变得粘稠的现象以及容易出现堵塞的问题；
[0020]2.通过设置的调节结构，实现了对罐盖内的连接部件和储料罐清洗，解决了现有技术中不便对灌浆装置进行清洗，杂质脱落影响灌浆效果的问题。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的装配式混凝土建筑结构灌浆装置的前侧立体结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的装配式混凝土建筑结构灌浆装置的后侧立体结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的装配式混凝土建筑结构灌浆装置的搅拌结构的结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的装配式混凝土建筑结构灌浆装置的调节结构的结构示意图；
[0025]图5为本申请提供的装配式混凝土建筑结构灌浆装置的正视结构示意图；
[0026]图6为本申请提供的装配式混凝土建筑结构灌浆装置的俯视结构示意图。
[0027]图中标示：
[0028]1、底板；2、储料罐；3、支撑柱；4、输送泵；5、第一输送管；6、第二输送管；7、灌浆头；8、罐盖；9、调节结构；901、固定块；902、第一气缸；903、移动板；904、第二气缸；905、安装板；906、伺服电机；907、主动轮；908、转轴；909、从动轮；9010、皮带；9011、导杆；9012、连接架；9013、限位块；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、第一搅拌轴；13、第一搅拌叶；14、搅拌架；15、从动齿轮；16、第二搅拌轴；17、第二搅拌叶；18、加料斗；19、密封盖；20、扶手架；21、防滑套；22、滚轮。
实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种混凝土灌浆设备，包括底板1，底板1的上侧设有储料罐2，通过储料罐2方便对浆料进行储存，储料罐2的底部为圆锥形，方便浆料的排出，储料罐2通过四个支撑柱3与底板1固定连接，底板1上安装有输送泵4，输送泵4的输入端通过第一输送管5与储料罐2连通，输送泵4的输出端通过第二输送管6连接有灌浆头7，通过输送泵4、第一输送管5和第二输送管6方便将浆料进行输送，进而方便对建筑结构进行灌浆处理，储料罐2的上端面设有罐盖8，罐盖8的内侧壁设有调节结构9，通过调节结构9能够对罐盖8的位置进行调节，进而方便对储料罐2进行清洗，罐盖8的上端面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的驱动端贯穿罐盖8并固定连接有主动齿轮11，通过驱动电机10能够驱动主动齿轮11进行转动，主动齿轮11的下端面固定连接有第一搅拌轴12，第一搅拌轴12上均匀固定连接有一组第一搅拌叶13，第一搅拌轴12和第一搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土灌浆设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧设有储料罐（2），所述储料罐（2）通过四个支撑柱（3）与底板（1）固定连接，所述底板（1）上安装有输送泵（4），所述输送泵（4）的输入端通过第一输送管（5）与储料罐（2）连通，所述输送泵（4）的输出端通过第二输送管（6）连接有灌浆头（7），所述储料罐（2）的上端面设有罐盖（8），所述罐盖（8）的内侧壁设有调节结构（9），所述罐盖（8）的上端面固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的驱动端贯穿罐盖（8）并固定连接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）的下端面固定连接有第一搅拌轴（12），所述第一搅拌轴（12）上均匀固定连接有一组第一搅拌叶（13），所述第一搅拌轴（12）的底部对称且固定连接有两个搅拌架（14），所述罐盖（8）的内顶壁上转动连接有两个与主动齿轮（11）啮合连接的从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）的下端面固定连接有第二搅拌轴（16），所述第二搅拌轴（16）上均匀固定连接有一组第二搅拌叶（17）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆设备，其特征在于，所述调节结构（9）包括固定在储料罐（2）顶端侧壁上的固定块（901），所述固定块（901）的下端面固定连接有第一气缸（902），所述第一气缸（902）的驱动端贯穿固定块（901）并固定连接有移动板（903），所述移动板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧方琪，
申请(专利权)人：河北信守建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：