全钒液流储能电池原辅材料的检测方法技术

本发明专利技术涉及检测装置技术领域，具体为全钒液流储能电池原辅材料的检测方法。包括以下步骤；SS001、预设，于全钒液流储能电池的整罐体中截取全钒液流储能电池待检罐体，全钒液流储能电池待检罐体截取后，将全钒液流储能电池待检罐体放置于检测装置中，SS002、检测，SS001步骤后，依程序对截取的全钒液流储能电池待检罐体依次进行各类检测，检测装置包括机架，机架的背面固定安装有加压机构。本发明专利技术的有益效果是：本装置在检测作业时，能够一体的完成全钒液流储能电池原辅罐体的静压检测、瞬压冲击检测、外充压检测、摩擦检测、内充压项目检测、隔热性能项目监测、外充压检测和表面强度检测。外充压检测和表面强度检测。外充压检测和表面强度检测。

【技术实现步骤摘要】
全钒液流储能电池原辅材料的检测方法


[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体为全钒液流储能电池原辅材料的检测方法。

技术介绍

[0002]全钒液流电池是一种新型、绿色的电化学储能电池，其正、负极电解液分别存储在两个储液罐内，通过循环泵推动电解液进入电堆，其中的活性物质在离子传导膜两侧的多孔电极上发生电化学反应。储能功率取决于电池组的功率及数量，储能容量取决于电解液的体积。全钒液流电池具有高安全、长寿命、功率和容量分开设计、绿色环保等特点，将得到广泛的推广应用，主要的应用领域包括新能源发电侧、电网侧、用户侧等，在全钒液流储能电池设计阶段，需要对全钒液流储能电池的电池罐体进行性能检测作业，而现有技术中，缺乏一种对全钒液流储能电池的电池罐体的专用性能检测装置及检测方法，基于此，本专利技术提供了全钒液流储能电池原辅材料的检测方法以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供全钒液流储能电池原辅材料的检测方法来解决现有技术中缺乏一种对全钒液流储能电池的电池罐体的专用性能检测装置及检测方法的问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：全钒液流储能电池原辅材料的检测方法，包括以下步骤；
[0005]SS001、预设，于全钒液流储能电池的整罐体中截取全钒液流储能电池待检罐体，全钒液流储能电池待检罐体截取后，将全钒液流储能电池待检罐体放置于检测装置中；
[0006]SS002、检测，SS001步骤后，依程序对截取的全钒液流储能电池待检罐体依次进行各类检测；
[0007]所述检测装置包括机架，所述机架的背面固定安装有加压机构，所述机架的上部安装有一组规则分布且均与加压机构连通的给压件，所述机架的表面通过一组给压件固定连接有给压台，所述给压台的内部滑动连接有往复压架，所述给压台的内表面之间安装有与往复压架传动连接的传动模块，所述往复压架的内部安装有执行机构，所述往复压架的底面卡接有磨压板，所述机架的下部固定安装有承载组件，所述承载组件的顶部安装有对全钒液流储能电池待检罐体夹持的夹持模块。
[0008]本专利技术的有益效果是：
[0009]通过执行机构、传动模块、磨压板、承载组件和夹持模块等结构的设置，使本装置能够高效完成全钒液流储能电池原辅罐体的性能检测作业，且本装置在检测作业时，能够一体的完成全钒液流储能电池原辅罐体的静压检测、瞬压冲击检测、外充压检测、摩擦检测、内充压项目检测、隔热性能项目监测、外充压检测和表面强度检测，通过上述多重检测功能的实现，从而有效提高本装置的检测功能性。
[0010]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述加压机构分别包括固定于机架背面的第一加压泵和储压罐，所述第一加压泵的端口与储压罐固定连通，所述储压罐的周侧面固定连通有分压管，所述分压管的内部由前至后依次固定安装有泄压阀、第一气压探头和电磁阀，所述给压件的顶端与分压管固定连通。
[0012]进一步，所述给压件包括竖直设置且与机架固定连接的活塞筒，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞座，所述活塞座的底面固定安装有压杆，所述压杆的底面与给压台固定连接，所述压杆的周侧面且对应活塞筒内部的位置套设有复位弹簧。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，给压件工作时共设置有两种工作模式；
[0014]第一种工作模式为静压模式，静压模式下，电磁阀常开，第一加压泵向给压件的内部持续供压，直至第一气压探头的监测值到达预设值，通过对第一气压探头的预设值设置，可有效设定给压件对给压台的静压压力；
[0015]第二种工作模式为瞬压冲击模式，该模式下，电磁阀关闭，第一加压泵向储压罐的内部持续充压，当储压罐内部的气压值到达预设值后，电磁阀瞬时开启，储压罐内部的高压气体瞬时涌入给压件，当给压件被瞬时充压后，从而使给压台形成瞬时冲击压力。
[0016]进一步，所述传动模块分别包括两个对称设置且固定于给压台内表面之间的导向杆和转动连接于给压台内表面之间的传动丝杆，所述给压台的侧面固定安装有往复电机，所述往复电机的输出轴端与传动丝杆固定连接，所述传动丝杆的周侧面与往复压架传动连接，所述往复压架的内壁与导向杆滑动连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，工作时，当需要对全钒液流储能电池待检罐体的表面进行表面强度检测或摩擦检测作业时，在往复电机的作用下，往复压架在设定行程内左右往复移动，往复压架往复移动后，从而带动磨压板与全钒液流储能电池待检罐体的顶面以设定压力摩擦接触，从而能够快速进行全钒液流储能电池待检罐体表面的摩擦项目检测。
[0018]进一步，所述执行机构分别包括固定于给压台表面的第一电机和第二电机、转动连接于给压台内表面之间的转位旋架，所述转位旋架的轴线位置转动连接有传动轴，所述转位旋架通过第一电机驱动，所述传动轴通过第二电机驱动，所述转位旋架的周侧面设置有四个执行面，四个所述执行面的表面分别固定安装有导热台、划刀、钻头组件和充压组件，所述导热台为金属材质，所述导热台的内部安装有第一温度探头。
[0019]进一步，所述钻头组件包括与转位旋架转动连接的钻座，所述钻座的尾部固定安装有从动锥齿，所述传动轴的周侧面固定安装有传动锥齿，所述传动锥齿的周侧面与从动锥齿啮合，所述钻座的内部卡接有钻头。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，钻座中所安装的钻头规格和类型均可依据实际需求进行定制，钻头设置的作用在于对全钒液流储能电池待检罐体的表面进行表面硬度检测。
[0021]进一步，所述充压组件包括固定于往复压架侧面的第三加压泵、固定于转位旋架表面的布气胶头，所述第三加压泵出气口的一端通过管道与布气胶头固定连通，所述管道的内部由前至后依次安装有气阀和第二气压探头。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，工作时，当需要进行全钒液流储能电池待检罐体的外充压检测时，布气胶头的表面与全钒液流储能电池待检罐体紧密贴合，待布气胶
头的表面与全钒液流储能电池待检罐体紧贴完毕后，第三加压泵向布气胶头的内部持续送压，待布气胶头内部的气压数据到达设定值后，与本检测装置搭配的中控机对第二气压探头的监测反馈值进行记录，同时气阀关闭，第二气压探头的监测值被记录后，进行全钒液流储能电池待检罐体的静置作业，待全钒液流储能电池待检罐体被静置指定时间后，重新记录第二气压探头的监测反馈值，通过记录第二气压探头的监测反馈值与第二气压探头初始记录值的数据差，继而可检测全钒液流储能电池待检罐体的外耐压度及气密性。
[0023]进一步，所述承载组件包括与机架固定连接的支撑架，所述支撑架的上方设置有载板，所述载板与支撑架的相对表面之间安装有一组压力传感器。
[0024]进一步，所述夹持模块分别包括定夹板、一组夹持推杆和与全钒液流储能电池待检罐体配合的密封夹板，所述定夹板的底面及一组所述夹持推杆的周侧面均与载板固定连接，一组所述夹持推杆的活动端均与密封夹板固定连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全钒液流储能电池原辅材料的检测方法，其特征在于，包括以下步骤；SS001、预设，于全钒液流储能电池的整罐体中截取全钒液流储能电池待检罐体(29)，全钒液流储能电池待检罐体(29)截取后，将全钒液流储能电池待检罐体(29)放置于检测装置中；SS002、检测，SS001步骤后，依程序对截取的全钒液流储能电池待检罐体(29)依次进行各类检测；所述检测装置包括机架(1)，所述机架(1)的背面固定安装有加压机构，所述机架(1)的上部安装有一组规则分布且均与加压机构连通的给压件(2)，所述机架(1)的表面通过一组给压件(2)固定连接有给压台(3)，所述给压台(3)的内部滑动连接有往复压架(4)，所述给压台(3)的内表面之间安装有与往复压架(4)传动连接的传动模块(5)，所述往复压架(4)的内部安装有执行机构，所述往复压架(4)的底面卡接有磨压板(6)，所述机架(1)的下部固定安装有承载组件，所述承载组件的顶部安装有对全钒液流储能电池待检罐体(29)夹持的夹持模块。2.根据权利要求1所述的全钒液流储能电池原辅材料的检测方法，其特征在于，所述加压机构分别包括固定于机架(1)背面的第一加压泵(7)和储压罐(8)，所述第一加压泵(7)的端口与储压罐(8)固定连通，所述储压罐(8)的周侧面固定连通有分压管(9)，所述分压管(9)的内部由前至后依次固定安装有泄压阀、第一气压探头和电磁阀，所述给压件(2)的顶端与分压管(9)固定连通。3.根据权利要求2所述的全钒液流储能电池原辅材料的检测方法，其特征在于，所述给压件(2)包括竖直设置且与机架(1)固定连接的活塞筒，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞座，所述活塞座的底面固定安装有压杆，所述压杆的底面与给压台(3)固定连接，所述压杆的周侧面且对应活塞筒内部的位置套设有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的全钒液流储能电池原辅材料的检测方法，其特征在于，所述传动模块(5)分别包括两个对称设置且固定于给压台(3)内表面之间的导向杆和转动连接于给压台(3)内表面之间的传动丝杆，所述给压台(3)的侧面固定安装有往复电机，所述往复电机的输出轴端与传动丝杆固定连接，所述传动丝杆的周侧面与往复压架(4)传动连接，所述往复压架(4)的内壁与导向杆滑动连接。5.根据权利要求1所述的全钒液流储能电池原辅材料的检测方法，其特征在于，所述执行机构分别包括固定于给压台(3)表面的第一电机(10)和第二电机(11)、转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢威，葛卓蕾，
申请(专利权)人：西安淘客电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：