本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域，公开了一种天然气燃烧尾气处理装置，包括安装盘，所述安装盘的右侧固定连接有导流内管和导流外管，且导流内管位于导流外管的内侧，所述导流外管的右侧螺纹连接有密封盖，且密封盖的右侧内部贯穿连接有出气管，所述导流外管的内部放置有颗粒过滤筒，所述颗粒过滤筒的左端固定连接有限位环，且限位环贴合在导流内管的右壁上，所述颗粒过滤筒的右侧固定连接有安装环，所述安装环的内部螺纹连接有密封柱，便于更好的对颗粒过滤筒和活性炭网板进行便捷式安装，使得颗粒过滤筒和活性炭网板拆卸较为方便，节省人力，增加工作效率，同时可对颗粒过滤筒内部过滤的颗粒进行清理。部过滤的颗粒进行清理。部过滤的颗粒进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气燃烧尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种天然气燃烧尾气处理装置。
技术介绍
[0002]天然气热风炉是天然气通过燃烧器燃烧，产生高温热气，热风炉将高温热气的热量传导给被加热的空气，经过空气换热后的高温热气降温后排出，热风炉经过燃烧天然气后产生的尾气不经过处 理被排 放到大气中，对外界空气造。
[0003]相关技术中，可参考公告号为202122989574.4的中国专利，具体公开了一种天然气直燃热风炉尾气处理装置。该天然气直燃热风炉尾气处理装置
技术介绍
中提到：由于传统中的热风炉在排放尾气时会排放大量的灰尘颗粒和有毒气体，同时在对其进行处理时会将大量的过滤物沉积在处理装置内，不方便对其进行安装和拆卸清洗的问题。
[0004]申请人发现在上述一种天然气直燃热风炉尾气处理装置中可对灰尘颗粒进行过滤处理，不能很好的对
技术介绍
提出的有毒气体进行处理，而且对比文件中的颗粒过滤网和细孔过滤网分开安装，同时细孔过滤网为螺纹连接在卡合筒的内壁上，并且细孔过滤网靠近中部位置，而且根据视图不具有很好的拆卸结构。
[0005]鉴于此，本技术方案可将颗粒过滤网与活性炭网一体式安装，使得两者拆装更便捷，因此提出了一种天然气燃烧尾气处理装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种天然气燃烧尾气处理装置。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种天然气燃烧尾气处理装置，包括安装盘，所述安装盘的右侧固定连接有导流内管和导流外管，且导流内管位于导流外管的内侧，所述导流外管的右侧螺纹连接有密封盖，且密封盖的右侧内部贯穿连接有出气管；
[0008]所述导流外管的内部放置有颗粒过滤筒，所述颗粒过滤筒的左端固定连接有限位环，且限位环贴合在导流内管的右壁上，所述颗粒过滤筒的右侧固定连接有安装环，所述安装环的内部螺纹连接有密封柱，且密封柱的右侧固定连接有密封盘；
[0009]所述密封盘的右壁中螺纹连接有安装柱，且安装柱上套接有活性炭网板，所述安装柱的右端固定连接有限位盘，且限位盘与活性炭网板贴合。
[0010]在一优选的实施方式中，所述密封盖和导流外管的连接处均设有相适配的第一螺纹结构，所述导流外管内壁与导流内管外壁贴合。
[0011]在一优选的实施方式中，所述限位环外壁与导流外管内壁贴合。
[0012]在一优选的实施方式中，所述安装环与颗粒过滤筒的外径和内径均相同，所述安装环与密封柱连接处均设有相适配的第二螺纹结构。
[0013]在一优选的实施方式中，所述密封盘与安装环外径相同，所述密封盘右壁中与安装柱连接处均设有相适配的第三螺纹结构。
[0014]在一优选的实施方式中，所述活性炭网板的外径与导流外管的内径相吻合，所述活性炭网板中部开设有与安装柱相适配的通孔，且安装柱插接在通孔中。
[0015]在一优选的实施方式中，所述颗粒过滤筒外壁与导流外管的内壁之间留有间隙，所述安装盘的四周开设有安装孔。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的对颗粒过滤筒和活性炭网板进行便捷式安装，使得颗粒过滤筒和活性炭网板拆卸较为方便，节省人力，增加工作效率，同时可对颗粒过滤筒内部过滤的颗粒进行清理。
[0017]1、本技术中，通过将限位环插接在导流外管的内部，使得限位环与导流内管右壁贴合，此时颗粒过滤筒更好的限位在导流外管中，通过将密封柱螺纹连接在安装环中，此时密封盘可对安装环右侧进行密封，使得颗粒过滤筒内部过滤的颗粒不易泄露。
[0018]2、本技术中，通过将活性炭网板调节在安装柱上，使得活性炭网板下午内在安装柱上，此时将安装柱螺纹连接在密封盘的右壁中，即可将活性炭网板限位在导流外管的右侧内部，此时限位盘也可将活性炭网板更好的限位在安装柱上，通过密封盘可将导流外管的右端密封，此时通过出气管可对处理后的气体进行排出。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构剖面图；
[0021]图3为本技术颗粒过滤筒与活性炭网板安装结构示意图。
[0022]图中标记：1
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安装盘；2
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导流内管；3
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导流套管；4
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密封盖；5
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出气管；6
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颗粒过滤筒；7
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限位环；8
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安装环；9
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密封柱；10
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密封盘；11
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安装柱；12
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活性炭网板；13
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限位盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面将结合图1
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图3对本技术实施例的一种天然气燃烧尾气处理装置进行详细的说明。
[0025]参考图1
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2所示，一种天然气燃烧尾气处理装置，包括安装盘1，安装盘1的四周开设有安装孔，安装盘1的右侧固定连接有导流内管2和导流外管3，且导流内管2位于导流外管3的内侧，导流外管3内壁与导流内管2外壁贴合，导流外管3的右侧螺纹连接有密封盖4，密封盖4和导流外管3的连接处均设有相适配的第一螺纹结构，密封盖4的右侧内部贯穿连接有出气管5，通过密封盖4可将导流外管3的右端密封，此时通过出气管5可对处理后的气体进行排出；
[0026]参考图2
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3所示，导流外管3的内部放置有颗粒过滤筒6，颗粒过滤筒6外壁与导流外管3的内壁之间留有间隙，颗粒过滤筒6的左端固定连接有限位环7，且限位环7贴合在导流内管2的右壁上，限位环7外壁与导流外管3内壁贴合，通过将限位环7插接在导流外管3的
内部，使得限位环7与导流内管2右壁贴合，此时颗粒过滤筒6更好的限位在导流外管3中，颗粒过滤筒6的右侧固定连接有安装环8，安装环8与颗粒过滤筒6的外径和内径均相同，安装环8的内部螺纹连接有密封柱9，安装环8与密封柱9连接处均设有相适配的第二螺纹结构，密封柱9的右侧固定连接有密封盘10，密封盘10与安装环8外径相同，通过将密封柱9螺纹连接在安装环8中，此时密封盘10可对安装环8右侧进行密封，使得颗粒过滤筒6内部过滤的颗粒不易泄露；
[0027]参考图2
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3所示，密封盘10的右壁中螺纹连接有安装柱11，密封盘10右壁中与安装柱11连接处均设有相适配的第三螺纹结构，且安装柱11上套接有活性炭网板12，活性炭网板12的外径与导流外管3的内径相吻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气燃烧尾气处理装置，包括安装盘（1），其特征在于：所述安装盘（1）的右侧固定连接有导流内管（2）和导流外管（3），且导流内管（2）位于导流外管（3）的内侧，所述导流外管（3）的右侧螺纹连接有密封盖（4），且密封盖（4）的右侧内部贯穿连接有出气管（5）；所述导流外管（3）的内部放置有颗粒过滤筒（6），所述颗粒过滤筒（6）的左端固定连接有限位环（7），且限位环（7）贴合在导流内管（2）的右壁上，所述颗粒过滤筒（6）的右侧固定连接有安装环（8），所述安装环（8）的内部螺纹连接有密封柱（9），且密封柱（9）的右侧固定连接有密封盘（10）；所述密封盘（10）的右壁中螺纹连接有安装柱（11），且安装柱（11）上套接有活性炭网板（12），所述安装柱（11）的右端固定连接有限位盘（13），且限位盘（13）与活性炭网板（12）贴合。2.如权利要求1所述的一种天然气燃烧尾气处理装置，其特征在于：所述密封盖（4）和导流外管（3）的连接处均设有相适配的第一螺纹结构，所述导流外管（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭焕，彭浩雨，王新平，
申请(专利权)人：四川雅韵能源开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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