一种应用于惰性气体保护中的打印粉料出料和包装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于惰性气体保护中的打印粉料出料和包装结构，涉及3D打印用铝、钛等活泼金属粉末的筛分技术领域，包括锥形储料罐，所述锥形储料罐的底部设置有内部安装有高真空阀门的下料口，实现了在惰性气体保护环境中3D打印用粉料从生产系统出粉装罐、按粒径与比例定量筛分出料及真空包装，保证了3D打印用高活性粉末的质量品控与现场操作安全，分过程在全封闭系统内部，不涉及粉尘飞扬，确保粉料不泄漏，保证产品收率，提升了连续生产状态下的生产设备使用效率，进而提升3D打印产品的产量与质量，提升了经济效益，筛分精度高、处理量大、结构简单。合理匹配筛网，能达到一次同时筛选出多种不同规格的产品。同时筛选出多种不同规格的产品。同时筛选出多种不同规格的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于惰性气体保护中的打印粉料出料和包装结构


[0001]本技术涉及3D打印用铝、钛等活泼金属粉末的筛分
，特别涉及一种应用于惰性气体保护中的打印粉料出料和包装结构。

技术介绍

[0002]金属3D打印中，细小的粉末颗粒之间空隙小，相邻两铺粉层之间连接紧密，有利于提高烧结致密化和烧结强度，同时细颗粒填充到大颗粒的空隙中，可提高粉末的堆积密度及打印零件的强度和表面质量。
[0003]但是，如果细颗粒过多，易造成铺粉厚度不均匀，在烧结过程中容易出现“球化”现象，研究发现，在激光净成型技术中，粉末粒径过大时，喷嘴处粉末输送流的发散角显著增大，反弹飞溅严重，且粉末利用率降低；此外，粒径过小的超细粉由于直径太小，粉末容易团聚，导致输送性能差，影响3D打印的持续进行，大量实验表明，粗细粉末颗粒以恰当的配比混合，才能得到良好的3D打印效果。
[0004]同时铝、钛等活泼金属粉未，越是细小被氧化的几率越高，且扬程具有易爆特性，十分危险，以上原因造成传统机械振动筛在筛分过程中隔除大颗粒、分离小颗粒、控制粒子段、降低含氧量的难度增加，在规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于惰性气体保护中的打印粉料出料和包装结构，包括锥形储料罐(1)，其特征在于：所述锥形储料罐(1)的底部设置有内部安装有高真空阀门的下料口(10)，所述下料口(10)远离锥形储料罐(1)的一端与筛分管道(28)连通，所述筛分管道(28)内部底端分别与筛网一(16)、筛网二(17)以及筛网三(18)，所述筛分管道(28)位于筛网一(16)、筛网二(17)以及筛网三(18)之间的内部一端设置有振筛电机(27)，所述筛分管道(28)位于筛网一(16)、筛网二(17)以及筛网三(18)之间的内部另一端设置有防爆风机(14)，所述锥形储料罐(1)底端的外壁一端设置有管道抽真空气嘴(11)，所述筛分管道(28)位于管道抽真空气嘴(11)的上方设置有管道冲惰性气体气嘴(12)，所述筛分管道(28)位于管道冲惰性气体气嘴(12)的上方设置有管道真空压力表(13)，所述筛分管道(28)位于筛网一(16)、筛网二(17)以及筛网三(18)的底部位置均连通有排料管(29)，所述排料管(29)远离筛分管道(28)的一端设置有铝箔真空袋(25)，所述铝箔真空袋(25)的下方设置有真空包装机(26)，位于所述筛网一(16)位置的排料管(29)内部设置有重量传感器一(19)，位于所述筛网二(17)位置的排料管(29)内部设置有重量传感器二(20)，位于所述筛网三(18)位置的排料管(29)内部设置有重量传感器三(21)。2.根据权利要求1所述的一种应用于惰性气体保护中的打印粉料出料和包装结构，其特征在于：所述锥形储料罐(1)的顶部一端设置有储料罐抽真空气嘴(3)，所述锥形储料...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德玺，黄一林，王建博，
申请(专利权)人：鞍钢实业微细铝粉有限公司，
类型：新型
国别省市：