一种聚氨酯密封胶灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯密封胶灌装机，包括存放罐和灌装嘴，所述存放罐底部设有灌装机构，灌装机构包括活塞筒、活塞和活塞杆，所述活塞筒一端上下两侧分别与存放罐底部出口、灌装嘴相连，存放罐底部出口、灌装嘴上均设有单向阀，活塞筒另一端侧壁上设有通孔，活塞杆从中穿过，并连接活塞，所述活塞杆远离活塞的一端设有挡板，所述挡板两侧设有限位滑竿，活塞筒外侧滑动套接有移动限位环，移动限位环限制限位滑竿的移动距离。本实用新型专利技术通过负压将存储罐内的聚氨酯密封胶抽进活塞筒中，然后将其挤出进行灌装，方便精准控制灌装量，且可以调节。以调节。以调节。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯密封胶灌装机


[0001]本技术涉及灌装机，具体是指一种聚氨酯密封胶灌装机。

技术介绍

[0002]聚氨酯密封胶系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，应用范围广泛。
[0003]聚氨酯密封胶生产后需要通过灌装机进行灌装，现有的灌装装置一般不设置增压装置，聚氨酯密封胶正常情况下为粘稠的液态，下流速度缓慢，影响管装速度，且在存放罐内的聚氨酯密封胶较少后下流速度更慢，在灌装时间相同的情况下，会使灌装量减小，影响管装的精确度，现有的灌装机不方便根据包装瓶的大小调节管装量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种聚氨酯密封胶灌装机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种聚氨酯密封胶灌装机，包括存放罐和灌装嘴，所述存放罐底部设有灌装机构，灌装机构包括活塞筒、活塞和活塞杆，所述活塞筒一端上下两侧分别与存放罐底部出口、灌装嘴相连，存放罐底部出口、灌装嘴上均设有单向阀，活塞筒另一端侧壁上设有通孔，活塞杆从中穿过，并连接活塞，所述活塞杆远离活塞的一端设有挡板，所述挡板两侧设有限位滑竿，活塞筒外侧滑动套接有移动限位环，移动限位环限制限位滑竿的移动距离。
[0006]进一步的，所述活塞杆为螺纹杆，通孔内部对应设有内螺纹，两者相互配合，活塞杆与活塞、挡板转动连接。
[0007]进一步的，所述活塞筒外侧壁上对应于限位滑竿设有限位滑槽，限位滑竿滑动设置在限位滑槽中。
[0008]进一步的，所述移动限位环的内侧，对应于限位滑槽设有凸起，并与之配合。
[0009]进一步的，所述活塞筒顶部转动设有丝杆，所述移动限位环上对应于丝杆设有螺丝孔，并与丝杆配合。
[0010]进一步的，所述丝杆一端设有锥齿轮一，活塞筒侧壁上转动设有锥齿轮二，并与锥齿轮一相互啮合，锥齿轮二的转轴末端设有转动手柄。
[0011]进一步的，所述存放罐内转动设有搅拌桨，所述搅拌桨上设有刮架，所述刮架与存放罐内壁接触。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过负压将存储罐内的聚氨酯密封胶抽进活塞筒中，然后通过活塞杆推动活塞将聚氨酯密封胶挤出，避免存储罐内聚氨酯密封胶较少时，影响下流速度，从而导致灌装量的精确度，且本装置可以通过调节移动限位环的位置限制限位滑竿移动的距离，从而限制活塞杆移动距离，进而限制活塞的移动距离，方便调节灌装量。
附图说明
[0013]图1是本技术一种聚氨酯密封胶灌装机的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种聚氨酯密封胶灌装机的灌装机构的俯视状态结构示意图。
[0015]图3是本技术一种聚氨酯密封胶灌装机的活塞筒的纵截面结构示意图。
[0016]如图所示：1、存放罐；2、灌装嘴；3、活塞筒；4、活塞；5、活塞杆；6、挡板；7、限位滑竿；8、移动限位环；9、限位滑槽；10、丝杆；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]结合附图，一种聚氨酯密封胶灌装机，包括存放罐1和灌装嘴2，所述存放罐1底部设有灌装机构，灌装机构包括活塞筒3、活塞4和活塞杆5，所述活塞筒3一端上下两侧分别与存放罐1底部出口、灌装嘴2相连，存放罐1底部出口、灌装嘴2上均设有单向阀（存放罐1底部开口上的单向阀流通方向为存放罐1至活塞筒3，灌装嘴2上的单向阀流通方向为活塞筒3至外侧），活塞筒3另一端侧壁上设有通孔，活塞杆5从中穿过，并连接活塞4，所述活塞杆5远离活塞4的一端设有挡板6，所述挡板6两侧设有限位滑竿7，活塞筒3外侧滑动套接有移动限位环8，移动限位环8限制限位滑竿7的移动距离。
[0021]限位滑槽9的侧壁上设有刻度，通过移动限位环8与刻度配合用于指示灌装量。
[0022]所述活塞杆5为螺纹杆，通孔内部对应设有内螺纹，两者相互配合，活塞杆5与活塞4、挡板6转动连接。
[0023]挡板6上固定设有用于带动活塞杆5转动的驱动马达。
[0024]所述活塞筒3外侧壁上对应于限位滑竿7设有限位滑槽9，限位滑竿7滑动设置在限位滑槽9中，防止活塞杆5转动时挡板6随之转动。
[0025]如图3所示，所述移动限位环8的内侧，对应于限位滑槽9设有凸起，并与之配合，从而用于挡住限位滑竿7，限制其移动范围，从而方便控制一次下料量。
[0026]所述活塞筒3顶部转动设有丝杆10，所述移动限位环8上对应于丝杆10设有螺丝孔，并与丝杆10配合，所述丝杆10一端设有锥齿轮一11，活塞筒3侧壁上转动设有锥齿轮二
12，并与锥齿轮一11相互啮合，锥齿轮二12的转轴末端设有转动手柄。通过转动转动手柄，带动锥齿轮二12转动，带动锥齿轮一11转动，从而使丝杆10转动带动移动限位环8移动。
[0027]所述存放罐1内转动设有搅拌桨，所述搅拌桨上设有刮架，所述刮架与存放罐1内壁接触，方便将存放罐1内壁上粘附的聚氨酯密封胶刮下，避免粘结。
[0028]在灌装嘴2下方设置承载台，将包装瓶放置在承载台上承接聚氨酯密封胶。
[0029]可以设置成转动的承载台，在承载台上设置多个放置位，将包装瓶放置在放置位上，装好一瓶后承载台转动，使下一包装瓶对准灌装嘴2，进行盛装。
[0030]本技术在具体实施时，初始状态时，活塞位于靠近灌装嘴的一端，启动驱动马达带动活塞杆转动，将活塞向通孔一端拉动，在活塞筒靠近存放罐的一端形成负压，从而将存放罐中的聚氨酯密封胶抽出，同时，工作人员将包装瓶放置在承载台上；然后驱动马达带动活塞杆反向转动将聚氨酯密封胶从灌装嘴挤出，进行灌装。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯密封胶灌装机，包括存放罐(1)和灌装嘴(2)，其特征在于：所述存放罐(1)底部设有灌装机构，灌装机构包括活塞筒(3)、活塞(4)和活塞杆(5)，所述活塞筒(3)一端上下两侧分别与存放罐(1)底部出口、灌装嘴(2)相连，存放罐(1)底部出口、灌装嘴(2)上均设有单向阀，活塞筒(3)另一端侧壁上设有通孔，活塞杆(5)从中穿过，并连接活塞(4)，所述活塞杆(5)远离活塞(4)的一端设有挡板(6)，所述挡板(6)两侧设有限位滑竿(7)，活塞筒(3)外侧滑动套接有移动限位环(8)，移动限位环(8)限制限位滑竿(7)的移动距离。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶灌装机，其特征在于：所述活塞杆(5)为螺纹杆，通孔内部对应设有内螺纹，两者相互配合，活塞杆(5)与活塞(4)、挡板(6)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶灌装机，其特征在于：所述活塞筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海超，赵磊，刘东明，陈春阳，
申请(专利权)人：平舆县惠城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：