一种电芯包胶设备制造技术

本申请涉及电芯生产设备技术领域，特别涉及一种电芯包胶设备，包括用于承载电芯的承载机构、可旋转设置且滚动贴合于所述电芯待贴胶端部的吸附滚轮，在电芯待贴胶端部的一侧设置放胶组件，所述放胶组件用于将胶带放卷至所述吸附滚轮，所述吸附滚轮与电芯接触的外圆周面吸附于所述胶带，在所述吸附滚轮一侧设置有压胶组件和切胶组件，所述压胶组件令胶带贴紧在所述吸附滚轮，所述切胶组件可插入于所述吸附滚轮的外圆周面以切断胶带。通过吸附滚轮吸附胶带并与电芯滚动贴合来完成包胶动作，避免了现有的拉胶机构在拉动胶带以取用定长的胶带时耗费较长工时，减少电芯包胶的工时，提高包胶的效率。胶的效率。胶的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯包胶设备


[0001]本申请涉及电芯生产设备
，特别涉及一种电芯包胶设备。

技术介绍

[0002]现有电芯在入壳时，电芯易与钢壳内壁摩擦刮伤，且极耳易与钢壳接触，发生接触短路，故需要在电芯端部处进行贴胶，使胶带绕电芯端部至少一圈，包覆电芯端部，避免电芯与钢壳或铝壳发生刮擦，起到保护电芯的作用。
[0003]现有的贴胶机构均是通过在放胶组件、拉胶机构等对电芯进行包胶，具体动作是通过拉胶机构夹紧胶带端部，拉动胶带以取用定长的胶带，同时放胶组件放胶，再通过压覆机构将胶带压覆至电芯表面，电芯旋转以实现包胶效果。这种模式的包胶动作的缺点在于，拉胶机构在拉动胶带以取用定长的胶带时，其拉胶过程所耗费的工时较长，导致延长了电芯包胶的工时，不利于高效生产。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题之一，本申请提供一种电芯包胶设备，包括用于承载电芯的承载机构、可旋转设置且滚动贴合于所述电芯待贴胶端部的吸附滚轮，在电芯待贴胶端部的一侧设置放胶组件，所述放胶组件用于将胶带放卷至所述吸附滚轮，所述吸附滚轮与电芯接触的外圆周面吸附于所述胶带，在所述吸附滚轮一侧设置有压胶组件和切胶组件，所述压胶组件令胶带贴紧在所述吸附滚轮，所述切胶组件可插入于所述吸附滚轮的外圆周面以切断胶带。通过吸附滚轮吸附胶带并与电芯滚动贴合来完成包胶动作，避免了现有的拉胶机构在拉动胶带以取用定长的胶带时耗费较长工时，减少电芯包胶的工时，提高包胶的效率。
[0005]优选的，所述吸附滚轮的外圆周面开设有若干用于吸附胶带的吸附孔。吸附滚轮转动使得胶带贴于电芯的同时，吸附滚轮转动带动电芯转动，进而使得胶带包覆于电芯端部至少一圈，从而替换现有的拉胶机构，实现缩短工时。
[0006]优选的，所述吸附滚轮的外圆周面开设有若干可供所述切胶组件插入的避空槽。当胶带完成包覆于电芯端部后，通过切胶组件插入于避空槽，实现将胶带切断。
[0007]优选的，所述切胶组件包括切刀、驱动所述切刀插入所述避空槽的第一驱动组件，所述切刀通过连接杆设置于所述第一驱动组件的驱动端。切刀通过连接杆设置于第一驱动组件的驱动端，通过第一驱动组件驱使切刀朝向吸附滚轮移动，进而使得切刀插入避空槽实现将胶带切断。
[0008]优选的，所述压胶组件包括沿所述吸附滚轮的旋转方向设置在所述切胶组件和电芯之间的第一压紧组件，所述第一压紧组件抵接于所述吸附滚轮，通过第一压紧组件压紧胶带，使得胶带处于张紧状态，方便切胶组件顺利切断胶带。
[0009]优选的，位于所述切胶组件远离所述第一压紧组件的一侧还设置有第二压紧组件，所述第二压紧组件包括压胶滚轮、驱动所述压胶滚轮抵接于所述吸附滚轮外圆周面的
第二驱动组件。示例性的，第二驱动组件为气缸，通过第二驱动组件驱动压胶滚轮抵接于吸附滚轮，使得胶带贴合于吸附滚轮的外圆周面，保证吸附滚轮稳定吸附胶带。
[0010]优选的，所述第一压紧组件包括压胶块、驱动所述压胶块抵接于所述吸附滚轮外圆周面的第三驱动组件。第三驱动组件为气缸，压胶块设置在第三驱动组件的驱动端，在需要切断胶带时，通过压胶块配合压胶滚轮将胶带张紧固定，方便切胶组件顺利切断胶带。
[0011]优选的，还包括旋转平台、驱动所述旋转平台的旋转驱动组件，所述旋转平台上沿其旋转中心对称设置有两组所述放胶组件、吸附滚轮、压胶组件和切胶组件。进而当其中一组放胶组件的胶带放卷完后，通过旋转驱动组件驱动旋转平台旋转，使得另一组继续放卷胶带和完成包胶动作，实现不停机换料，提高生产效率。
[0012]优选的，所述承载机构包括可升降设置的承载台、设置于所述承载台相对两侧的夹紧组件、驱动所述承载台升降的顶升组件。通过夹紧组件夹持于电芯两端，通过顶升组件驱动承载台升降，使得承载台上的电芯端部相切抵接于吸附滚轮。
[0013]优选的，所述放胶组件包括设置于所述旋转平台上的放卷组件和用于调节胶带张力调节组件。通过张力调节组件来调节胶带的张力，实现调节胶带剪切时的张紧度。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过吸附滚轮的外圆周面滚动贴合于电芯待贴胶的端部，在电芯待贴胶端部的一侧设置放胶组件，放胶组件用于将胶带放卷至吸附滚轮，通过吸附滚轮的外圆周面吸附于胶带，吸附滚轮与电芯滚动贴合，使得胶带贴在电芯待贴胶的端部，再通过吸附滚轮转动带动承载机构上的电芯转动，进而将胶带包胶于电芯待贴胶的端部，在吸附滚轮一侧设置有压胶组件和切胶组件，通过压胶组件使得胶带贴紧在吸附滚轮的外圆周面上，切胶组件可插入于吸附滚轮的外圆周面以切断胶带，通过吸附滚轮吸附胶带并与电芯滚动贴合来完成包胶动作，避免了现有的拉胶机构在拉动胶带以取用定长的胶带时耗费较长工时，减少电芯包胶的工时，提高包胶的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例的电芯包胶设备结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例的电芯包胶设备局部示意图；
[0018]图3为本申请实施例图2的A部放大图；
[0019]图4为本申请实施例的电芯包胶设备的承载机构示意图；
[0020]图5为本申请实施例的电芯包胶设备的切胶组件示意图；
[0021]图6为本申请实施例的电芯包胶设备的第二压紧组件示意图；
[0022]图7为本申请实施例的电芯包胶设备的第一压紧组件示意图。
[0023]附图标记
[0024]10、承载机构；11、承载台；12、夹紧组件；13、顶升组件；20、放胶组件；21、放卷组件；22、张力调节组件；221、张力辊；222、配重块；30、吸附滚轮；31、吸附孔；32、避空槽；40、切胶组件；41、切刀；42、第一驱动组件；43、连接杆；50、压胶组件；51、第二压紧组件；511、压
胶滚轮；512、第二驱动组件；52、第一压紧组件；521、压胶块；522、第三驱动组件；61、旋转平台；62、旋转驱动组件。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯包胶设备，其特征在于：包括用于承载电芯的承载机构(10)、可旋转设置且滚动贴合于所述电芯待贴胶端部的吸附滚轮(30)，在电芯待贴胶端部的一侧设置放胶组件(20)，所述放胶组件(20)用于将胶带放卷至所述吸附滚轮(30)，所述吸附滚轮(30)与电芯接触的外圆周面吸附于所述胶带，在所述吸附滚轮(30)一侧设置有压胶组件(50)和切胶组件(40)，所述压胶组件(50)令胶带贴紧在所述吸附滚轮(30)，所述切胶组件(40)可插入于所述吸附滚轮(30)的外圆周面以切断胶带。2.根据权利要求1所述的电芯包胶设备，其特征在于：所述吸附滚轮(30)的外圆周面开设有若干用于吸附胶带的吸附孔(31)。3.根据权利要求1所述的电芯包胶设备，其特征在于：所述吸附滚轮(30)的外圆周面开设有若干可供所述切胶组件(40)插入的避空槽(32)。4.根据权利要求3所述的电芯包胶设备，其特征在于：所述切胶组件(40)包括切刀(41)、驱动所述切刀(41)插入所述避空槽(32)的第一驱动组件(42)，所述切刀(41)通过连接杆(43)设置于所述第一驱动组件(42)的驱动端。5.根据权利要求1所述的电芯包胶设备，其特征在于：所述压胶组件(50)包括沿所述吸附滚轮(30)的旋转方向设置在所述切胶组件(40)和电芯之间的第一压紧组件(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：