水性涂料生产用均质混合装置及其混合方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涂料生产技术领域，具体涉及水性涂料生产用均质混合装置及其混合方法，包括罐体，其上侧可拆卸安装有盖体，并且盖体的顶部安装有进料管，罐体的底面还设置有出料管；主动杆，与外部伺服电机输出轴固定连接，主动杆的下端延伸至罐体内部固定安装有圆台件；转动件，转动连接在罐体内，转动件中部还开设有空腔，空腔内壁上开设有螺旋槽，搭接杆与螺旋槽滑动配合孔。通过设置的主动杆，以及固定连接在主动杆下端的圆台件能够保证原料能够均匀的添加，同时结合设置的转动件配合外部的热气泵，其会对原料进行加热，减少其粘附在罐体上的可能性，并实现原料之间的高效的混合。并实现原料之间的高效的混合。并实现原料之间的高效的混合。

【技术实现步骤摘要】
水性涂料生产用均质混合装置及其混合方法


[0001]本专利技术涉及涂料生产
，具体涉及水性涂料生产用均质混合装置及其混合方法。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类，天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水性涂料具有优异的不粘性及耐用性。
[0003]水性涂料通常是由多种原料混合而成，但是由于涂料在制备完成后具有一定的粘性，在混合的过程中，其会粘附在混合罐体的内壁以及混合叶片上，导致混合罐体内的有效混合空间减少，影响实际的混合效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了水性涂料生产用均质混合装置及其混合方法，能够有效地解决现有的涂料在制备完成后具有一定的粘性，在混合的过程中，其会粘附在混合罐体的内壁以及混合叶片上，导致混合罐体内的有效混合空间减少，影响实际的混合效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供水性涂料生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水性涂料生产用均质混合装置，其特征在于，包括：罐体（100），其上侧可拆卸安装有盖体（110），并且盖体（110）的顶部安装有进料管，罐体（100）的底面还设置有出料管，罐体（100）的内部上侧通过连接环（121）连接有环形圈（120），并且罐体（100）的内壁上开设有环形槽（101），罐体（100）外壁上粘接的环状囊（140）与环形槽（101）连通，环状囊（140）与通过连接管（141）与外部热气缸的输出端连通，连接管（141）设置有单向阀；主动杆（200），与外部伺服电机输出轴固定连接，主动杆（200）的下端延伸至罐体（100）内部固定安装有圆台件（210），圆台件（210）的外壁上开设有承接槽（211），承接槽（211）上贯穿开设有多个进料孔（212），圆台件（210）的外壁上均匀固定连接有多个扇叶（220），且圆台件（210）的下端固定安装有出料台（230），出料台（230）上均匀贯穿开设有多个卸料孔（231），出料台（230）的下端固定安装有连接杆（240），连接杆（240）的下端外壁上固定安装有搭接杆（241）；转动件（300），转动连接在罐体（100）内，转动件（300）与连接杆（240）保持转动连接，转动件（300）顶面圆周外壁开设有环状凹槽（301），环状凹槽（301）内均匀贯穿开设有多个通孔（302），转动件（300）中部还开设有空腔（304），空腔（304）内壁上开设有螺旋槽（305），搭接杆（241）与螺旋槽（305）滑动配合，转动件（300）下端通过圈状环（410）连接有固定块（400），转动件（300）上均匀开设有多个连通槽（303），转动件（300）上还固定连接有与连通槽（303）保持连通的竖管（320），竖管（320）上设置有单向阀，竖管（320）上开设有多个出气孔（321）。2.根据权利要求1所述的水性涂料生产用均质混合装置，其特征在于，连接环（121）的顶面为弧形面，并且从扇叶（220）上掉落的原料能够掉落至连接环（121）的表面上，并在重力作用下掉落至环形圈（120）外壁上；环形圈（120）为橡胶材质，且位于出料台（230）的下侧位置。3.根据权利要求2所述的水性涂料生产用均质混合装置，其特征在于，圆台件（210）的位置与盖体（110）上进料管的位置相对应；出料台（230）为中部镂空结构，并且进料孔（212）以及卸料孔（231）均与出料台（230）的中部镂空位置保持连通。4.根据权利要求3所述的水性涂料生产用均质混合装置，其特征在于，还包括：凸起（310），呈环状结构固定连接在转动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑韬，刘连桂，胡大明，周乐奋，
申请(专利权)人：广州福诚美化工有限公司，
类型：发明
国别省市：