一种饮水机水龙头气密性检测工装上的压力间距调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饮水机水龙头气密性检测工装上的压力间距调节机构，包括机架、气缸和检测头组件，气缸缸体的下端与机架之间设有可使检测头组件相对饮水机水龙头的出水管之间间距调整的间距调整组件；气缸缸体的上端与检测头组件之间安装有使检测头组件在运行过程中稳定的滑移组件，滑移组件的一端安装在气缸缸体的上端，滑移组件的另一端安装在检测头组件与气缸缸体的驱动端上；本实用新型专利技术通过在气缸缸体与机架之间设置间距调整组件，使得不同长度尺寸饮水机水龙头的出水管能与检测头组件之间的间距可调，同时，设置滑移组件，使得检测头组件在运行过程中的稳定性更好，大大提升检测头组件与饮水机水龙头的出水管贴合度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种饮水机水龙头气密性检测工装上的压力间距调节机构


[0001]本技术属于气密性检测装置
，尤其涉及一种饮水机水龙头气密性检测工装上的压力间距调节机构。

技术介绍

[0002]当前饮水机水龙头气密性检测主要采用水检法，也有些设备采用气检法，但在检测过程中，因饮水机水龙头的出水管是与检测设备的气嘴头直接相对应并顶插之后来实现气密性的检测，而且由于饮水机水龙头的出水管的长短不一，会导致检测设备的气嘴头很难与饮水机水龙头的出水管相贴合，即饮水机水龙头的出水管与气嘴头的间距距离不同，有时候会因为顶出气嘴头的气缸行程有限，导致碰到有些饮水机水龙头的出水管较短时，此时会存在无法检测的发生；还有光靠气缸带动气嘴头顶出与收缩，会存在气嘴头晃动现象的发生，导致气嘴头与饮水机水龙头的出水管贴合时的不稳定现象发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种饮水机水龙头气密性检测工装上的压力间距调节机构，使得气嘴头在顶出或收缩过程中的稳定，且气嘴头与饮水机水龙头的出水管之间的检测间距可调。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，这种饮水机水龙头气密性检测工装上的压力间距调节机构包括机架、气缸和检测头组件，所述气缸缸体的下端与所述机架之间设有可使所述检测头组件相对饮水机水龙头的出水管之间间距调整的间距调整组件，且所述间距调整组件安装在所述机架上；所述气缸缸体的上端与所述检测头组件之间安装有使检测头组件在运行过程中稳定的滑移组件，所述滑移组件的一端安装在所述气缸缸体的上端，所述滑移组件的另一端安装在所述检测头组件与所述气缸缸体的驱动端上。
[0005]本技术的有益效果为：与现有技术相比，通过在气缸缸体与机架之间设置间距调整组件，使得不同长度尺寸饮水机水龙头的出水管能与检测头组件之间的间距可调，同时，设置滑移组件，使得检测头组件在运行过程中的稳定性更好，大大提升检测头组件与饮水机水龙头的出水管贴合度。
[0006]作为优选，所述间距调整组件包括间距调整块和设置在所述机架上的间距调节孔，所述间距调整块的两端分别设有至少两对安装孔，与所述安装孔相适配的所述机架上设有至少五对间距调节孔，所述安装孔与所述间距调节孔之间通过螺栓固定并使得所述间距调整块固定在所述机架上；通过在间距调整块上设置安装孔，并且在机架上设有间距调节孔，通过间距调节孔能实现间距调整块与机架之间的位移调节，从而使得不同长度尺寸饮水机水龙头的出水管能与检测头组件之间的间距可调。
[0007]作为优选，所述间距调节孔和所述安装孔均呈等间距分布，并沿所述检测头组件运行的方向依次排列设置，且相邻所述间距调节孔之间的间距与相邻所述安装孔之间的间距相等；上述结构的设置，便于间距调整块与机架之间的精确调节。
[0008]作为优选，所述间距调整块的上端中心设有安装槽，所述气缸缸体的下端嵌入在所述安装槽内并固定；这样使得气缸能限位固定在间距调整块上，且安装之后的稳定性更好。
[0009]作为优选，所述滑移组件包括L型连接架、滑块和滑轨，所述滑轨固定在所述气缸缸体的上端上，所述滑块固定在所述L型连接架的第一连接板上，且所述滑块位于所述滑轨的上方并实现L型连接架与气缸之间的滑移；L型连接架的第二连接板固定在所述气缸的驱动端上；通过上述结构的设置，在气缸推动过程中，能使得检测头组件的运行更为稳定。
[0010]作为优选，所述检测头组件包括气嘴和气嘴转接块，所述气嘴安装在所述气嘴转接块上，且所述气嘴与所述气嘴转接块之间安装有硅胶垫片，所述气嘴朝向于所述饮水机水龙头的出水管，所述气嘴转接块固定在所述L型连接架的第二连接板上，所述气嘴转接块与外界的通气管道件相通；通过在气嘴与气嘴转接块之间安装硅胶垫片，使得气嘴的密封性能更好，同时，气嘴转接块固定在L型连接架的第二连接板上，并通过滑移组件的设置，使得检测头组件的运行过程中更为稳定。
附图说明
[0011]图1是本技术的压力间距调节机构结构示意图一。
[0012]图2是本技术的压力间距调节机构结构示意图二。
[0013]图3是本技术的压力间距调节机构实际应用结构示意图。
[0014]附图中的标号分别为：1、出水管；2、机架；200、气嘴；201、气缸；202、检测头组件；203、间距调整组件；204、滑移组件；205、间距调整块；206、间距调节孔；207、安装孔；209、安装槽；210、L型连接架；211、滑块；212、滑轨；213、第一连接板；214、第二连接板；215、气嘴转接块；216、硅胶垫片。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图1至3所示，本技术包括机架2、气缸201和检测头组件202，气缸201缸体的下端与机架2之间设有可使检测头组件202相对饮水机水龙头的出水管1之间间距调整的间距调整组件203，且间距调整组件203安装在机架2上；气缸201缸体的上端与检测头组件202之间安装有使检测头组件202在运行过程中稳定的滑移组件204，滑移组件204的一端安装在气缸201缸体的上端，滑移组件204的另一端安装在检测头组件202与气缸201缸体的驱动端上。
[0016]间距调整组件203包括间距调整块205和设置在机架2上的间距调节孔206，间距调整块205的两端分别设有至少两对安装孔207，与安装孔207相适配的机架2上设有至少五对间距调节孔206，安装孔207与间距调节孔206之间通过螺栓固定并使得间距调整块205固定在机架2上。间距调节孔206和安装孔207均呈等间距分布，该间距为5mm一档，一般设置为4挡，可涵盖了所有型号的饮水机水龙头的出水管1检测距离；并沿检测头组件202运行的方向依次排列设置，且相邻间距调节孔206之间的间距与相邻安装孔207之间的间距相等。间距调整块205的上端中心设有安装槽209，气缸201缸体的下端嵌入在安装槽209内并固定。
[0017]滑移组件204包括L型连接架210、滑块211和滑轨212，滑轨212固定在气缸201缸体的上端上，滑块211固定在L型连接架210的第一连接板213上，且滑块211位于滑轨212的上
方并实现L型连接架210与气缸201之间的滑移；L型连接架210的第二连接板214固定在气缸201的驱动端上。检测头组件202包括气嘴200和气嘴转接块215，气嘴200安装在气嘴转接块215上，且气嘴200与气嘴转接块215之间安装有硅胶垫片216，气嘴200朝向于饮水机水龙头的出水管1，气嘴转接块215固定在L型连接架210的第二连接板214上，气嘴转接块215与外界的通气管道件相通。
[0018]本技术的工作原理为：当气嘴200通过气缸201的最大伸长量时，饮水机水龙头的出水管1较短，此时会存在气嘴200与饮水机水龙头的出水管1之间的检测间距较大，那么将间距调整块205往饮水机水龙头的出水管1的方向移动，并调节好检测的间距，使得气嘴200在通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮水机水龙头气密性检测工装上的压力间距调节机构，包括机架(2)、气缸(201)和检测头组件(202)，其特征在于：所述气缸(201)缸体的下端与所述机架(2)之间设有可使所述检测头组件(202)相对饮水机水龙头的出水管(1)之间间距调整的间距调整组件(203)，且所述间距调整组件(203)安装在所述机架(2)上；所述气缸(201)缸体的上端与所述检测头组件(202)之间安装有使检测头组件(202)在运行过程中稳定的滑移组件(204)，所述滑移组件(204)的一端安装在所述气缸(201)缸体的上端，所述滑移组件(204)的另一端安装在所述检测头组件(202)与所述气缸(201)缸体的驱动端上。2.根据权利要求1所述的饮水机水龙头气密性检测工装上的压力间距调节机构，其特征在于：所述间距调整组件(203)包括间距调整块(205)和设置在所述机架(2)上的间距调节孔(206)，所述间距调整块(205)的两端分别设有至少两对安装孔(207)，与所述安装孔(207)相适配的所述机架(2)上设有至少五对间距调节孔(206)，所述安装孔(207)与所述间距调节孔(206)之间通过螺栓固定并使得所述间距调整块(205)固定在所述机架(2)上。3.根据权利要求2所述的饮水机水龙头气密性检测工装上的压力间距调节机构，其特征在于：所述间距调节孔(206)和所述安装孔(207)均呈等间距分布，并沿所述检测头组件(202)运行的方向依次排列设...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫子豪，王东钢，汪志敏，张亚南，陈龙鑫，李宽红，吴奕斐，雷雨，
申请(专利权)人：浙江工商职业技术学院，
类型：新型
国别省市：