【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜快速切削装置及其切削方法
[0001]本专利技术涉及中空纤维膜相关
，特别涉及一种中空纤维膜快速切削装置及其切削方法。
技术介绍
[0002]目前，在生产碳纤维膜制品过程中需要对碳纤维复合膜进行切断，但是传统的操作方式都是采用人工切割，这在很大程度上降低了生产效率，而且影响切割精度，因此需要一种中空纤维膜快速切削装置。
[0003]在中国专利技术专利申请号：CN202110079471.6中公开有一种中空纤维膜快速切削装置，该中空纤维膜快速切削装置，虽然，通过夹送组件、顶板、切削仓、中空纤维膜组件和梯形切刀的配合使用，只需要通过夹送组件将中空纤维膜组件夹住并移动向装置的另一端，利用装置另一端的切削结构对中空纤维膜组件的另一端进切削，不需要人工将中空纤维膜组件进行调转反向，既大大降低了操作人员的劳动强度，相应的也提高了整个装置的切削效率，但是，该中空纤维膜快速切削装置，在使用过程中还存在结构内侧为中空，切割时容易发生形变，从而对切割质量容易造成负面影响，在切割过程中一但发生形变便会出现导致切割面不平...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜快速切削装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧底端对称固定连接有滑道（2），两个所述滑道（2）的上端活动连接有活动架（3），所述活动架（3）的底端对称开设有滑槽（4），两个所述滑槽（4）与两个滑道（2）相适配，所述活动架（3）的上端对称活动连接有第一弧形架（5），两个所述第一弧形架（5）的两端均活动连接有多个成等间距分布的滚轮（6），所述活动架（3）的一侧对称固定连接有活动块（8），所述活动块（8）的内侧固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴一端固定连接有第一螺杆（10），所述活动块（8）的上端活动连接有升降柱（11），所述升降柱（11）与第一螺杆（10）相适配，所述升降柱（11）的顶端固定连接有限位块（12），所述限位块（12）的一侧转动连接有转动限位头（13），所述限位块（12）的一侧固定连接有气管（14），所述气管（14）的另一端贯穿箱体（1），所述活动架（3）的中端开设有螺纹孔（15），所述箱体（1）的内侧底端一侧固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出一端固定连接有第二螺杆（18），所述第二螺杆（18）的另一端贯穿并转动连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的底端与箱体（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定连接有多个呈矩形阵列分布的固定块（19），多个所述固定块（19）的上端均固定连接有螺纹柱（20），多个所述螺纹柱（20）的顶端均与箱体（1）的内侧顶端固定连接，多个所述螺纹柱（20）的一侧贯穿并活动连接有升降板（21）。3.根据权利要求2所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述升降板（21）的内侧转动连接有多个呈矩形阵列分布的转轮（22），多个所述转轮（22）经由呈对称分布的第一传动带（23）与第二传动带（24）传动连接，一侧的所述转轮（22）外侧开设有齿槽（25），所述升降板（21）的内侧固定安装有第三电机（26），所述第三电机（26）的输出轴一端固定连接有齿轮（27），所述齿轮（27）与齿槽（25）相啮合，多个所述转轮（22）分别与多个螺纹柱（20）相适配。4.根据权利要求2所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述升降板（21）的内侧一端固定安装有第四电机（28），所述第四电机（28）的输出轴一端固定连接有第三螺杆（29），所述第三螺杆（29）的另一端贯穿并与螺纹块（30）螺纹连接，所述第三螺杆（29）与第二螺杆（18）均呈对称分布，所述第三螺杆（29）与第二螺杆（18）两端的螺纹均呈对称开设。5.根据权利要求4所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述螺纹块（30）的底端固定连接有固定板（31），所述固定板（31）的下端两侧对称活动连接有支杆（32），两侧相邻的所述支杆（32）内侧均固定连接有弹簧（33），对称的所述支杆（32）之间活动连接有主动辊（34），两个所述主动辊（34）的一端均固定连接有传动轮（35），所述固定板（31）的下端一侧固定安装有第四电机（36），所述第四电机（36）的输出轴一端固定连接有主动轮（37），所述固定板（31）的下端一侧转动连接有从动轮（38），所述从动轮（38）与主动轮（37）之间经由第四电机（36）传动连接，两个所述传动轮（35）与主动轮（37）和从动轮（...
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