一种密封排风系统技术方案

本发明专利技术公开了一种密封排风系统，包括垂直风管、水平风管、风机、垂直安装的密封止回风口和水平安装的密封止回风口，其中：水平风管上安装有水平安装的密封止回风口，水平风管还安装有风机，垂直安装的密封止回风口一端与水平风管相连，另一端与垂直风管相连；水平安装的密封止回风口包括下层风口、上层百叶条、驱动装置和壳体；壳体包括内壳和外壳，内壳包括矩形顶板和矩形顶板四边向下垂直延伸的四块侧板，顶板开有一个矩形孔洞，矩形孔洞的四边各向上设有一个翻边，翻边与风管三通的下部支管固定连接，风管三通下部支管插入在内壳顶板的矩形孔洞中，下部支管与内壳侧板中间用不燃柔性材料进行填充。性材料进行填充。性材料进行填充。

【技术实现步骤摘要】
一种密封排风系统
[0001]本申请是申请号为“202111293104.2”、申请日为2021年11月03日、专利技术名称为“一种密封止回排风系统”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及设备安装
，尤其涉及一种密封排风系统。

技术介绍

[0003]传统的建筑排风系统中，系统故障导致排气不畅的原因通常是系统止回阀关闭不严或者系统连接处漏风，一方面会导致气体排不出去，另一方面会导致“串味儿”的发生。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种密封止回排风系统，以解决以上问题。
[0005]为实现本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种密封止回排风系统，包括垂直风管、水平风管、风机、垂直安装的密封止回风口和水平安装的密封止回风口，其中：水平风管上安装有水平安装的密封止回风口，水平风管还安装有风机，垂直安装的密封止回风口一端与水平风管相连，另一端与垂直风管相连。
[0007]所述的密封止回排风系统，其中：水平安装的密封止回风口包括下层风口、上层百叶条、驱动装置和壳体，其中下层风口、上层百叶条和驱动装置安装在壳体上，上层百叶条覆盖在下层风口上，驱动装置用于驱动上层百叶条，上层百叶条用于封闭或打开下层风口的出风通道；下层风口包括风口面板，风口面板上表面密布有多条凹槽，所述多条凹槽间隔预定距离平行排列，每条凹槽中都密布有多个出风孔，所述出风孔为通孔，相邻出风孔之间间隔有预定距离；多条凹槽组成矩形凹槽组，矩形凹槽组外圈为环形风口面板框。
[0008]所述的密封止回排风系统，其中：上层百叶条包括一组截面为矩形的密集排列的多根长条板，每根长条板下部都粘贴有一根半圆形橡胶密封条，圆形橡胶密封条用于嵌入在风口面板的凹槽中。
[0009]所述的密封止回排风系统，其中：所述一组长条形板中的多根用作驱动件，相邻的两根驱动件之间间隔预定数量的长条板，每根驱动件两端都设有突出的圆棍，圆棍开设有螺纹孔，长螺栓安装在螺纹孔中。
[0010]所述的密封止回排风系统，其中：壳体包括内壳和外壳，内壳包括矩形顶板和矩形顶板四边向下垂直延伸的四块侧板，顶板开有一个矩形孔洞，矩形孔洞的四边各向上设有一个翻边，翻边与风管三通的下部支管固定连接，风管三通下部支管插入在内壳顶板的矩形孔洞中，下部支管与内壳侧板中间用不燃柔性材料进行填充。
[0011]所述的密封止回排风系统，其中：内壳安装在上层百叶条上部，内壳正对上层百叶条圆棍两端的两个侧板上各开有多个斜向滑槽，每个侧板上的斜向滑槽的数量与驱动件的数量相同。
[0012]所述的密封止回排风系统，其中：驱动装置包括滑道、铁块小车和电磁块；铁块小
车的数量与驱动件的数量相同，电磁块的数量是铁块小车的2倍，每个铁块小车安装在2个电磁块之间；滑道固定在内壳的正对着上层百叶条圆棍两端的两个侧板的外壁上，滑道与侧板垂直；电磁块上、下表面分别固定在滑道和风口面板框上。
[0013]所述的密封止回排风系统，其中：铁块小车车体顶部和底部各设有圆柱滚轮，铁块小车上开有一个通孔斜槽，上层百叶条圆棍插入内壳侧板的斜向滑槽后插入铁块小车的通孔斜槽中，并穿过铁块小车内部，长螺栓与圆棍螺纹连接。
[0014]所述的密封止回排风系统，其中：外壳包括矩形顶板和由矩形顶板四边向下垂直延伸的四块侧板，顶板开有一个矩形孔洞，孔洞大小与内壳大小相同，外壳通过顶板上的矩形孔洞套在内壳上，外壳的侧板底部都设有外翻边，外翻边通过螺丝固定在风口面板上。
[0015]所述的密封止回排风系统，其中：两根下挡条平行固定在风口面板框上，两根上挡条平行固定在滑道上，铁块小车的上、下圆柱滚轮分别可滚动安装在两根上挡条之间和两根下档条之间，
[0016]所述的密封止回排风系统，其中：还包括控制模块和分线盒；控制模块底面固定在风口面板框上，一侧固定在内壳上，控制模块与分线盒之间以及分线盒与分线盒之间均采用线管连接；电磁块与分线盒之间用线管连接。
[0017]所述的密封止回排风系统，其中：凹槽横截面为半圆形。
[0018]所述的密封止回排风系统，其中：垂直安装的密封止回风口包括内壳、外壳、牵引装置和活门，其中，外壳罩在内壳上，活门可旋转的安装在内壳上，牵引装置用于牵引活门，实现活门的旋转，活门用于开启或关闭内壳的开口；内壳为一段方管，包括顶板、底板和两侧板，内壳的截面为矩形；外壳包括顶板和从顶板两侧边向下延伸的两侧板，外壳从上向下套在内壳上；牵引装置一端固定在内壳上，一端固定在活门上。
[0019]所述的密封止回排风系统，其中：外壳的顶板与侧板分别与内壳的顶板与侧板间隔预定距离且互相平行；外壳两侧板下端分别通过一块条形板与内壳焊接连接，条形板与内壳的底板平齐；外壳两侧板前端与内壳两侧板前端分别通过一块立板焊接连接，所述立板上开有矩形长条孔；外壳顶板前端与内壳顶板前端之间的空隙用密封横板焊接封堵。
[0020]所述的密封止回排风系统，其中：活门包括2块扇形侧板和一块挡板，挡板为矩形板，2块扇形侧板的一侧边分别与挡板的两侧边之一焊接连接，扇形侧板与挡板垂直，扇形侧板的另一侧边可旋转的插入外壳立板的矩形长条孔后进入内壳侧板与外壳侧板之间的缝隙中。
[0021]所述的密封止回排风系统，其中：扇形板靠近弧形边设有细长弧形孔，内壳两侧板外侧壁上部分别焊接有一个销轴，扇形板通过细长弧形孔套在销轴上，销轴露出细长弧形孔的部分设有大于细长弧形孔宽度的挡块。
[0022]所述的密封止回排风系统，其中：挡板底部与内壳底板前端枢轴连接。
[0023]所述的密封止回排风系统，其中：挡板内壁外周贴附有一圈密封带，用于封闭内壳开口。
[0024]所述的密封止回排风系统，其中：内壳顶板两侧各焊接有一组隔板，每组隔板的数量为两个，间隔预定距离设置，隔板开有圆孔，上滚动轴依次穿过4个隔板的圆孔；每个扇形板顶部靠近内壳的位置都焊接有一个连接件，挡板外壁顶部两侧各焊接有一个连接件；连接件顶部设有开孔。
[0025]所述的密封止回排风系统，其中：牵引装置包括内链和外链，内链和外链都是细钢丝绳。
[0026]所述的密封止回排风系统，其中：内链一端焊接在上滚动轴上，另一端穿过扇形板的连接件的开孔后与自身焊接固定；外链一端焊接固定于一组隔板的两个隔板之间，另一端由挡板在顶部两端开设的穿绳孔穿过再穿入挡板的连接件的开孔后与自身焊接固定。
附图说明
[0027]图1为水平安装的密封止回风口与风管三通连接的轴测示意图；
[0028]图2为水平安装的密封止回风口右侧剖面图示意图；
[0029]图3为下层风口轴测图；
[0030]图4为上层百叶条轴测图；
[0031]图5为内壳侧视图；
[0032]图6为水平安装的密封止回风口后侧剖面图示意图；
[0033]图7为铁块小车侧视图；
[0034]图8为一种水平安装的密封止回风口与风管三通连接的侧视图；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封排风系统，包括垂直风管、水平风管、风机、垂直安装的密封止回风口和水平安装的密封止回风口，其特征在于：水平风管上安装有水平安装的密封止回风口，水平风管还安装有风机，垂直安装的密封止回风口一端与水平风管相连，另一端与垂直风管相连；水平安装的密封止回风口包括下层风口、上层百叶条、驱动装置和壳体；壳体包括内壳和外壳，内壳包括矩形顶板和矩形顶板四边向下垂直延伸的四块侧板，顶板开有一个矩形孔洞，矩形孔洞的四边各向上设有一个翻边，翻边与风管三通的下部支管固定连接，风管三通下部支管插入在内壳顶板的矩形孔洞中，下部支管与内壳侧板中间用不燃柔性材料进行填充。2.根据权利要求1所述的密封排风系统，其特征在于：垂直安装的密封止回风口包括内壳、外壳、牵引装置和活门，其中，外壳罩在内壳上，活门可旋转的安装在内壳上，牵引装置用于牵引活门，实现活门的旋转，活门用于开启或关闭内壳的开口；内壳为一段方管，包括顶板、底板和两侧板，内壳的截面为矩形；外壳包括顶板和从顶板两侧边向下延伸的两侧板，外壳从上向下套在内壳上；牵引装置一端固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡骏，孙蒙蒙，王鑫，王毅，
申请(专利权)人：北京市设备安装工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：