电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置及方法，该取样装置包括设备连接模块、取样模块、充气模块和抽真空模块；设备连接模块用于连接电气设备和取气，由设备连接阀、隔膜泵以及相应管路组成；取样模块用于气体缓存，由取样筒、压力检测单元、取样阀、充气阀、尾气阀以及相应管路组成；充气模块用于对取样容器充气，由增压泵、取样容器连接阀以及相应管路组成；抽真空模块用于进行抽真空处理以及尾气收集，由真空泵、尾气收集装置及其连接阀组成；该取样方法在气体压力高于或不高于0.2MPa时，分别利用相应的冲洗法和抽真空法进行取样工作。该取样装置及方法可以提高六氟化硫气体或六氟化硫混合绝缘气体取样的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置及方法


[0001]本专利技术属于电力设备检测
，具体涉及一种电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置及方法。

技术介绍

[0002]运行中的电力设备需对六氟化硫气体或六氟化硫混合绝缘气体的各项指标进行检测，来判断设备运行状态。实验室检测设备在检测精度上明显高于便携仪器，因此需要将气样取回实验室进行分析。但是，现有的取样过程由于取样装置不完备或取样方法不科学，难以保证取样的样品不受污染，造成取样的准确性和可靠性不高，从而无法通过取样气体真实反映气室内的气体状况。因此，有必要对用于电气的六氟化硫气体取样装置及方法作进一步研究开发。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置及方法，该取样装置及方法可以提高六氟化硫气体或六氟化硫混合绝缘气体取样的准确性。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置，包括设备连接模块、取样模块、充气模块和抽真空模块；所述设备连接模块用于与电气设备进行连接和取气，主要由设备连接阀、隔膜泵以及相应管路组成；所述取样模块用于气体缓存，主要由取样筒、压力检测单元、取样阀、充气阀、尾气阀以及相应管路组成；所述充气模块用于对取样容器充气，主要由增压泵、取样容器连接阀以及相应管路组成；所述抽真空模块用于对取样装置、取样容器和管路进行抽真空处理以及尾气收集，主要由真空泵、尾气收集装置连接阀以及尾气收集装置组成。
[0005]进一步地，所述设备连接阀、取样阀、充气阀、尾气阀、取样容器连接阀、尾气收集装置连接阀均为三通阀；设备连接阀的第一接口用于连接电气设备或钢瓶、储气罐，设备连接阀的第二接口经相应管路连接取样阀的第一接口，设备连接阀的第三接口经隔膜泵及相应管路连接取样阀的第三接口，取样阀的第二接口经相应管路连接取样筒；取样容器连接阀的第一接口用于连接取样容器，取样容器连接阀的第二接口经相应管路连接充气阀的第一接口，取样容器连接阀的第三接口经增压泵及相应管路连接充气阀的第三接口，充气阀的第二接口经相应管路连接取样筒；尾气收集装置连接阀的第一接口连接尾气收集装置，尾气收集装置连接阀的第二接口经相应管路连接尾气阀的第一接口，尾气收集装置连接阀的第三接口经真空泵及相应管路连接尾气阀的第三接口，尾气阀的第二接口经相应管路连接取样筒；所述压力检测单元安装于取样筒上。
[0006]本专利技术还提供了基于所述电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置的取样方法，在电气设备上取样，当气体压力高于0.2Mpa时，利用冲洗法取样，取样步骤如下：a）将取样容器、尾气收集装置与取样模块进行连接，当需要对取样气体进行增压存储时，还需连接增压泵；利用取样管路将取样容器与电气设备充放气口连接；
b）关闭尾气阀，打开电气设备的充放气阀以及设备连接阀、取样阀、充气阀和取样容器连接阀；使取样筒的表压大于0.1MPa，关闭设备连接阀，打开尾气阀和尾气收集装置连接阀，利用尾气收集装置收集取样装置中的气体至取样筒的表压为0.01MPa；c）重复b）的操作2次，用于冲洗取样系统中的残留气体，当所取样品需开展混气比检测时，需冲洗多次；d）当不需要对样品进行增压存储时，关闭尾气阀，打开设备连接阀，使设备内的气体充入取样容器中，根据用气量的多少决定取样筒的表压高低，但最高不超过0.4MPa；e）当需要对样品进行增压存储时，关闭尾气阀，打开设备连接阀，使设备内的气体充入取样容器中，待取样筒表压与电气设备压力保持一致时，开启增压泵将样品增压存储至取样容器中，至设定的取样压力；但防止存储压力过高导致样品液化；f）取样完毕，依次关闭电气设备充放气阀、取样装置的设备连接阀以及取气阀、充气阀、增压泵、取样容器连接阀，取下取样容器，贴上标签；g）若要继续对同一设备取样，更换取样容器后，重复b）~f）的步骤；h）取下连接管路，恢复设备充放气阀门原状。
[0007]本专利技术还提供了基于所述电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置的取样方法，在电气设备上取样，当气体压力高于0.2Mpa时，利用抽真空法取样，取样步骤如下：a）将取样容器、真空泵以及尾气收集装置与取样模块进行连接，当需要对取样气体进行增压存储时，还需连接增压泵；利用取样管路将取样容器与电气设备充放气口连接；b）打开取样阀、充气阀、取样容器连接阀、尾气阀，启动真空泵，对取样装置及取样容器抽真空至系统压力低于50Pa；c）关闭尾气阀，停真空泵，确保取样系统密封性良好；d）打开电气设备充放气阀，使电气设备内的气体充满取样装置及取样容器，然后迅速关闭设备连接阀和电气设备的充放气阀；e）打开尾气阀，启动真空泵，对取样装置及取样容器抽真空设定时间，至系统压力低于50Pa，停真空泵，关闭尾气阀；当所取样品需开展混气比检测时，重复步骤d）~e）1次；f）当不需要对样品气体进行增压存储时，打开电气设备充放气阀、取样装置的设备连接阀，使电气设备内的气体充入取样容器内，根据用气量的多少决定表压的高低，但最高不超过0.4 MPa；g）当需要对样品气体进行增压存储时，打开电气设备充放气阀、取样装置的设备连接阀，使电气设备内的气体充入取样容器中，待取样筒表压与电气设备压力保持一致时，开启增压泵将样品增压存储至取样容器中至设定的取样压力；但防止存储压力过高导致样品液化；h）依次关闭电气设备充放气阀以及取样装置的设备连接阀、取样阀、充气阀、增压泵、取样容器连接阀，取下取样容器，贴上标签；i）若要继续对同一设备取样，更换取样容器后重复 b）~h）步骤；j）取下连接管路，恢复设备充放气阀门原状。
[0008]本专利技术还提供了基于所述电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置的取样方法，在电气设备上取样，当气体压力不高于0.2Mpa时，利用冲洗法取样，取样步骤如下：a）将隔膜泵、取样容器、真空泵以及尾气收集装置与取样模块进行连接，当需要对
取样气体进行增压存储时，还需连接增压泵；利用取样管路将取样容器与电气设备充放气口连接；b）关闭尾气阀，打开电气设备的充放气阀以及取样装置的设备连接阀、取样阀、充气阀以及取样容器连接阀，开启隔膜泵直至取样筒表压为0.1MPa，再关闭设备连接阀，停隔膜泵；利用尾气收集装置收集取样装置中的气体至取样筒的表压为0.01MPa；c）重复b）的操作2次，用于冲洗取样系统中的残留气体，当所取样品需开展混气比检测时，需冲洗多次；d）当不需要对样品进行增压存储时，关闭尾气阀，打开设备连接阀，开启隔膜泵，使设备内的气体充入取样容器中，根据用气量的多少决定取样筒的表压高低，但最高不超过0.4MPa；e）当需要对样品进行增压存储时，关闭尾气阀和充气阀，打开设备连接阀，开启隔膜泵，使设备内的气体充入取样筒中至表压达到隔膜泵的额定供气压力时，停隔膜泵，关闭设备连接阀，打开充气阀，开启增压泵将样品增压存储至取样容器中；当取样筒的表压低于增压泵的工作压力时，关闭充气，停增压泵，重新打开设备连接阀，开启隔膜泵，重新使设备内的气体充入取样筒中至表压达到隔膜泵的额定供气压力，然后停隔膜泵，关闭设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置，其特征在于，包括设备连接模块、取样模块、充气模块和抽真空模块；所述设备连接模块用于与电气设备进行连接和取气，主要由设备连接阀、隔膜泵以及相应管路组成；所述取样模块用于气体缓存，主要由取样筒、压力检测单元、取样阀、充气阀、尾气阀以及相应管路组成；所述充气模块用于对取样容器充气，主要由增压泵、取样容器连接阀以及相应管路组成；所述抽真空模块用于对取样装置、取样容器和管路进行抽真空处理以及尾气收集，主要由真空泵、尾气收集装置连接阀以及尾气收集装置组成。2.根据权利要求1所述的电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置，其特征在于，所述设备连接阀、取样阀、充气阀、尾气阀、取样容器连接阀、尾气收集装置连接阀均为三通阀；设备连接阀的第一接口用于连接电气设备或钢瓶、储气罐，设备连接阀的第二接口经相应管路连接取样阀的第一接口，设备连接阀的第三接口经隔膜泵及相应管路连接取样阀的第三接口，取样阀的第二接口经相应管路连接取样筒；取样容器连接阀的第一接口用于连接取样容器，取样容器连接阀的第二接口经相应管路连接充气阀的第一接口，取样容器连接阀的第三接口经增压泵及相应管路连接充气阀的第三接口，充气阀的第二接口经相应管路连接取样筒；尾气收集装置连接阀的第一接口连接尾气收集装置，尾气收集装置连接阀的第二接口经相应管路连接尾气阀的第一接口，尾气收集装置连接阀的第三接口经真空泵及相应管路连接尾气阀的第三接口，尾气阀的第二接口经相应管路连接取样筒；所述压力检测单元安装于取样筒上。3.根据权利要求1或2所述的电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置的取样方法，其特征在于，在电气设备上取样，当气体压力高于0.2MPa时，利用冲洗法取样，取样步骤如下：a）将取样容器、尾气收集装置与取样模块进行连接，当需要对取样气体进行增压存储时，还需连接增压泵；利用取样管路将取样容器与电气设备充放气口连接；b）关闭尾气阀，打开电气设备的充放气阀以及设备连接阀、取样阀、充气阀和取样容器连接阀；使取样筒的表压大于0.1MPa，关闭设备连接阀，打开尾气阀和尾气收集装置连接阀，利用尾气收集装置收集取样装置中的气体至取样筒的表压为0.01MPa；c）重复b）的操作2次，用于冲洗取样系统中的残留气体，当所取样品需开展混气比检测时，需冲洗多次；d）当不需要对样品进行增压存储时，关闭尾气阀，打开设备连接阀，使设备内的气体充入取样容器中，根据用气量的多少决定取样筒的表压高低，但最高不超过0.4MPa；e）当需要对样品进行增压存储时，关闭尾气阀，打开设备连接阀，使设备内的气体充入取样容器中，待取样筒表压与电气设备压力保持一致时，开启增压泵将样品增压存储至取样容器中，至设定的取样压力；但防止存储压力过高导致样品液化；f）取样完毕，依次关闭电气设备充放气阀、取样装置的设备连接阀以及取气阀、充气阀、增压泵、取样容器连接阀，取下取样容器，贴上标签；g）若要继续对同一设备取样，更换取样容器后，重复b）~f）的步骤；h）取下连接管路，恢复设备充放气阀门原状。4.根据权利要求1或2所述的电气设备用六氟化硫及其混合气体取样装置的取样方法，其特征在于，在电气设备上取样，当气体压力高于0.2Mpa时，利用抽真空法取样，取样步骤
如下：a）将取样容器、真空泵以及尾气收集装置与取样模块进行连接，当需要对取样气体进行增压存储时，还需连接增压泵；利用取样管路将取样容器与电气设备充放气口连接；b）打开取样阀、充气阀、取样容器连接阀、尾气阀，启动真空泵，对取样装置及取样容器抽真空至系统压力低于50Pa；c）关闭尾气阀，停真空泵，确保取样系统密封性良好；d）打开电气设备充放气阀，使电气设备内的气体充满取样装置及取样容器，然后迅速关闭设备连接阀和电气设备的充放气阀；e）打开尾气阀，启动真空泵，对取样装置及取样容器抽真空设定时间，至系统压力低于50Pa，停真空泵，关闭尾气阀；当所取样品需开展混气比检测时，重复步骤d）~e）1次；f）当不需要对样品气体进行增压存储时，打开电气设备充放气阀、取样装置的设备连接阀，使电气设备内的气体充入取样容器内，根据用气量的多少决定表压的高低，但最高不超过0.4 MPa；g）当需要对样品气体进行增压存储时，打开电气设备充放气阀、取样装置的设备连接阀，使电气设备内的气体充入取样容器中，待取样筒表压与电气设备压力保...

【专利技术属性】
技术研发人员：游骏标，刘子恩，祁炯，林芬，曹骏，魏能焕，王文静，黄祯德，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：