一种表盖的热压装置制造方法及图纸

技术编号:38525961 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-19 17:02
本实用新型专利技术公开了一种表盖的热压装置,包括底板、固定架、液压缸、升降块、热压头,所述固定架焊在所述底板上方,所述液压缸安装在所述固定架上方,所述升降块安装在所述液压缸伸缩端,所述热压头固定在所述升降块下方,还包括用于带动表框和表盖转动的旋转机构,所述旋转机构安装在所述底板上。本实用新型专利技术通过设置旋转机构,一次加工完成后,电机通过第一转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮通过第二齿轮带动第二转轴转动,第二转轴通过转盘带动放置座转动,如此将下一个放置有表盖和表框的放置座移动到热压头下方,而加工好的表盖和表框则被带动到一旁进行散热,如此使得热压操作能够连续进行,有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种表盖的热压装置


[0001]本技术涉及电子钟表加工
,特别是涉及一种表盖的热压装置。

技术介绍

[0002]电子钟表是内部装配有电子元件的表,一般分液晶显示数字式和石英指针式两种。不但能显示时间,而且能显示星期和日期。计时准确,价格便宜,受消费者喜爱。
[0003]电子钟表生产时需要将表盖热压在表框上,现有的热压装置只有一个放置座,热压完成后,表盖和表框上仍残留有热量,需要等到热量消散后才能将其取出,如此会影响加工效率,需要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种表盖的热压装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种表盖的热压装置,包括底板、固定架、液压缸、升降块、热压头,所述固定架焊在所述底板上方,所述液压缸安装在所述固定架上方,所述升降块安装在所述液压缸伸缩端,所述热压头固定在所述升降块下方,还包括用于带动表框和表盖转动的旋转机构,所述旋转机构安装在所述底板上;
[0007]所述旋转机构包括固定箱、电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、固定环、固定座、转盘、放置座,所述电机通过螺栓安装在所述固定箱内部,所述第一转轴安装在所述电机输出端,所述第一齿轮固定在所述第一转轴外侧,所述第二齿轮啮合在所述第一齿轮侧面,所述第二转轴固定在所述第二齿轮内侧,所述固定环焊在所述固定箱上方,所述固定座安装在所述固定环上方,所述转盘设置在所述固定座内侧,所述放置座安装在所述转盘上方。
[0008]优选的,冷却机构固定在所述旋转机构上方,所述冷却机构包括立板、传动箱、第三转轴、第一传动轮、第二传动轮、传动带、第四转轴、扇叶,所述传动箱焊在所述立板上方,所述第三转轴转动安装在所述传动箱上,所述第一传动轮安装在所述传动箱内部,所述第二传动轮设置在所述第一传动轮一侧,所述传动带设置在所述第二传动轮上,所述第四转轴固定在所述第二传动轮内侧,所述扇叶固定在所述第四转轴下端。
[0009]优选的,所述固定箱壁厚为二厘米,所述第一齿轮和所述第二齿轮的材质为锻钢。
[0010]优选的,所述转盘与所述第二转轴焊接,所述放置座的材质为不锈钢。
[0011]优选的,所述第一传动轮和所述第二传动轮的大小、材质相同,所述传动带的材质为橡胶。
[0012]优选的,所述第四转轴与所述传动箱转动连接,所述扇叶的材质为ABS塑料。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]通过设置旋转机构,一次加工完成后,电机通过第一转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮通过第二齿轮带动第二转轴转动,第二转轴通过转盘带动放置座转动,如此将下一个
放置有表盖和表框的放置座移动到热压头下方,而加工好的表盖和表框则被带动到一旁进行散热,如此使得热压操作能够连续进行,有效提高了加工效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术所述一种表盖的热压装置的结构示意图;
[0017]图2是本技术所述一种表盖的热压装置的主视图;
[0018]图3是本技术所述一种表盖的热压装置的左视图;
[0019]图4是本技术所述一种表盖的热压装置的主视内部结构示意图;
[0020]图5是本技术所述一种表盖的热压装置中固定座的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下:
[0022]1、底板;2、固定架;3、液压缸;4、升降块;5、热压头;6、旋转机构;601、固定箱;602、电机;603、第一转轴;604、第一齿轮;605、第二齿轮;606、第二转轴;607、固定环;608、固定座;609、转盘;610、放置座;7、冷却机构;701、立板;702、传动箱;703、第三转轴;704、第一传动轮;705、第二传动轮;706、传动带;707、第四转轴;708、扇叶。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0026]如图1

图5所示,一种表盖的热压装置,包括底板1、固定架2、液压缸3、升降块4、热压头5,固定架2焊在底板1上方,液压缸3安装在固定架2上方,升降块4安装在液压缸3伸缩端,热压头5固定在升降块4下方,还包括用于带动表框和表盖转动的旋转机构6,旋转机构6安装在底板1上。
[0027]在本技术中,旋转机构6包括固定箱601、电机602、第一转轴603、第一齿轮
604、第二齿轮605、第二转轴606、固定环607、固定座608、转盘609、放置座610,电机602通过螺栓安装在固定箱601内部,第一转轴603安装在电机602输出端,第一齿轮604固定在第一转轴603外侧,第二齿轮605啮合在第一齿轮604侧面,第二转轴606固定在第二齿轮605内侧,固定环607焊在固定箱601上方,固定座608安装在固定环607上方,转盘609设置在固定座608内侧,放置座610安装在转盘609上方;固定箱601壁厚为二厘米,第一齿轮604和第二齿轮605的材质为锻钢,转盘609与第二转轴606焊接,放置座610的材质为不锈钢;一次加工完成后,电机602通过第一转轴603带动第一齿轮604转动,第一齿轮604通过第二齿轮605带动第二转轴606转动,第二转轴606通过转盘609带动放置座610转动,如此将下一个放置有表盖和表框的放置座610移动到热压头5下方,而加工好的表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表盖的热压装置,包括底板(1)、固定架(2)、液压缸(3)、升降块(4)、热压头(5),所述固定架(2)焊在所述底板(1)上方,所述液压缸(3)安装在所述固定架(2)上方,所述升降块(4)安装在所述液压缸(3)伸缩端,所述热压头(5)固定在所述升降块(4)下方,其特征在于:还包括用于带动表框和表盖转动的旋转机构(6),所述旋转机构(6)安装在所述底板(1)上;所述旋转机构(6)包括固定箱(601)、电机(602)、第一转轴(603)、第一齿轮(604)、第二齿轮(605)、第二转轴(606)、固定环(607)、固定座(608)、转盘(609)、放置座(610),所述电机(602)通过螺栓安装在所述固定箱(601)内部,所述第一转轴(603)安装在所述电机(602)输出端,所述第一齿轮(604)固定在所述第一转轴(603)外侧,所述第二齿轮(605)啮合在所述第一齿轮(604)侧面,所述第二转轴(606)固定在所述第二齿轮(605)内侧,所述固定环(607)焊在所述固定箱(601)上方,所述固定座(608)安装在所述固定环(607)上方,所述转盘(609)设置在所述固定座(608)内侧,所述放置座(610)安装在所述转盘(609)上方。2.根据权利要求1所述的一种表盖的热压装置,其特征在于:冷却机构(7)固定在所述旋转机构(6)上方,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘延振刘晓军冯宗兵
申请(专利权)人:福州旭和电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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